CN208029104U - 一种加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加热装置，涉及加热结构设计领域，包括：框架(1)、冷却管路(2)、水路接头(6)、灯管夹隔热板(7)、加热灯管(8)、电极板(11)、电极护板(12)以及反光板(13)等。该加热装置采用可调间距方式安装，可以根据温度场需要灵活调节加热灯管(8)间隙，并且可以根据不同的温度分区安装多个加热装置。加热装置灯管夹隔热板(7)有效地隔离灯管辐射热量，解决了灯管夹(5)长时间受热变形的问题，反光板(13)有效地将灯管散发热量全部投射到试验件上，提高了加热效率，采用中空水冷的反光板(13)可以长时间稳定使用，整个系统在提高加热效率的同时可以长时间稳定运行，并保证系统和人员的安全。

Description

一种加热装置

技术领域

本实用新型涉及加热结构设计领域，特别涉及一种加热装置。

背景技术

加热系统是目前各类高温试验的核心部件，为试验件提供所需的温度条件及温度场分布。

利用石英灯加热管作为热源的加热系统是目前的主要手段之一，现有的加热系统石英灯管安装位置固定，系统工作时，灯管光源向四周散射，降低加热效率；由于灯管热量的辐射，各部件温度明显升高，个别不耐高温部件会产生变形，减少系统使用寿命，影响试验系统温度控制准确性。

发明内容

本实用新型提供了一种加热装置，以解决现有加热技术存在的至少一个问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种加热装置，包括：

框架，呈矩形，所述框架两条对边上开设有第一通孔，另外两条边上开设有第一安装孔；

冷却管路，所述冷却管路安装在所述第一安装孔中，所述冷却管路包括第二安装孔、第三安装孔、第四安装孔以及螺纹杆，其中，

所述第二安装孔以及所述第三安装孔用于与隔热板固定夹配合安装隔热板，所述第四安装孔用于安装灯管夹，所述灯管夹上设置有灯管夹隔热板；

水路接头，一端与所述冷却管路的螺纹杆螺纹连接，另一端与冷水机连接；

加热灯管，所述加热灯管安装在灯管接头上，所述灯管接头安装在所述灯管夹上；

电极板，通过绝缘子固定安装在所述框架上的第一通孔处；

电极护板，安装在所述框架的下端；

反光板，内部开设有空腔，所述空腔内填充有冷却水，所述反光板安装在所述隔热板上。

可选地，所述第四安装孔为条形孔，所述灯管夹通过螺栓固定安装在所述条形孔内。

可选地，所述隔热板固定夹包括两个，分别设置在所述第二安装孔以及所述第三安装孔处，每个所述隔热板固定夹上均开设有第二通孔，所述第二通孔为螺纹通孔，所述第二通孔用于配合所述隔热板与所述冷却管路螺纹连接。

可选地，所述反光板两端设置有卡槽，所述卡槽用于将所述反光板卡接在所述隔热板与所述冷却管路的所述第三安装孔处的连接螺栓的末端。

可选地，所述灯管夹隔热板上开设第三通孔，所述加热灯管穿过所述第三通孔安装在所述灯管接头上。

可选地，所述隔热板以及所述灯管夹隔热板均为高硅氧棉毡材料板。

可选地，所述灯管接头为陶瓷材料接头，所述绝缘子为陶瓷材料绝缘子。

本实用新型的有益效果：本实用新型的加热装置，灯管夹隔热板有效地隔离灯管辐射热量，解决了灯管夹长时间受热变形的问题，反光板有效地将灯管散发热量全部投射到试验件上，提高了加热效率，采用中空水冷的反光板可以长时间稳定使用，整个系统在提高加热效率的同时可以长时间稳定运行，并保证系统和人员的安全。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型加热装置的总体示意图；

图2是本实用新型加热装置的正视图；

图3是本实用新型加热装置的俯视图；

图4是本实用新型加热装置框架与冷却管路的安装示意图；

图5是本实用新型加热装置部分元件安装示意图；

图6是本实用新型加热装置框架、绝缘子以及电极板的安装示意图；

图7是本实用新型加热装置的框架示意图；

图8是本实用新型加热装置的冷却管路示意图；

图9是图8冷却管路的俯视图；

图10是本实用新型加热装置的隔热板固定夹示意图；

图11是本实用新型加热装置的隔热板示意图；

图12是本实用新型加热装置的灯管夹示意图；

图13是本实用新型加热装置的水路接头示意图；

图14是本实用新型加热装置的灯管夹隔热板示意图；

图15是本实用新型加热装置的加热灯管示意图；

图16是本实用新型加热装置的灯管接头示意图；

图17是本实用新型加热装置的绝缘子示意图；

图18是本实用新型加热装置的电极板示意图；

图19是本实用新型加热装置的电极护板示意图；

图20是本实用新型加热装置的反光板示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。

如图1至图20所示，本实用新型的加热装置，包括：框架1、冷却管路2、水路接头6、灯管夹隔热板7、加热灯管8、电极板11、电极护板12以及反光板13等。

具体地，框架1呈矩形，框架1两条对边上开设有第一通孔101，另外两条边上开设有第一安装孔102；其中，绝缘子10安装在框架1上的第一通孔101中，电极板11固定安装在绝缘子10上，绝缘子10由陶瓷材料制成，将电路与框架1绝缘。

冷却管路2安装在第一安装孔102中，冷却管路2包括第二安装孔201、第三安装孔202、第四安装孔203以及螺纹杆204。第二安装孔201以及第三安装孔202用于与隔热板固定夹3配合安装隔热板4，隔热板固定夹3包括两个，分别设置在第二安装孔201以及第三安装孔202处，每个隔热板固定夹3上均开设有第二通孔301，第二通孔301为螺纹通孔，第二通孔301用于配合隔热板4与冷却管路2螺纹连接；第四安装孔203用于安装灯管夹5，灯管夹5上设置有灯管夹隔热板7。有利的是，第四安装孔203为条形孔，灯管夹5通过螺栓固定安装在条形孔时，可自由调整间距，进一步，加热灯管8配合灯管接头9安装在灯管夹5上，从而实现了加热灯管8的安装间距可调，灯管夹隔热板7上开设第三通孔701，第三通孔701根据各个加热灯管8的安装位置确定，加热灯管8穿过第三通孔701安装在灯管接头9上。在本实施例中，可以根据温度场的需要灵活调节加热灯管8间隙，并且可以根据不同的温度分区安装多个该加热装置。

在安装时，加热灯管8两端安装在灯管接头9上后，夹在灯管夹5上，每根加热灯管8的导线引出到电极板11上，电极板11由纯铜材料制成，电极板11再与电源连接。

有利的是，灯管夹隔热板7可以有效地隔离由加热灯管8辐射过来的热量，防止灯管夹5受热变形，进一步，灯管接头9由绝缘耐热的陶瓷材料制成。

水路接头6，一端与冷却管路2的螺纹杆204螺纹连接，另一端与冷水机连接；通过冷水机进行冷却水循环，对整个冷却管路2进行降温，降低系统传导的热量，防止灯管夹5因温度过高产生变形。

有利的是，在框架1的下端设置有电极护板12，电极护板12的作用是防止人员操作时不小心触碰电极板，造成触电。

本实用新型的加热装置中还包括反光板13，内部开设有空腔，空腔内填充有冷却水，反光板13安装在隔热板4上，且位于所述加热灯管8下方。本实施例中，优选在反光板13两端设置卡槽131，卡槽131用于将反光板13卡接在隔热板4与冷却管路2的第三安装孔202处的连接螺栓的末端(安装时注意螺栓应伸出相应长度)。有利的是，本实施例中反光板13同样通过接头与冷水机相连，通过冷却水循环防止反光板13温度过高，进一步，优选将反光板13内部设计为两个独立的空腔进行单独水循环，提高冷却效率。

本实施例中，隔热板4以及灯管夹隔热板7均采用隔热效果良好的高硅氧棉毡制成。

本实用新型的加热装置，加热灯管8采用可调间距方式安装，可以根据温度场需要灵活调节加热灯管8间隙，并且可以根据不同的温度分区安装多个加热装置；加热装置灯管夹隔热板7有效地隔离灯管辐射热量，解决了灯管夹5长时间受热变形的问题；反光板13有效地将加热灯管8散发热量全部投射到试验件上，提高了加热效率，采用中空水冷的反光板13可以长时间稳定使用，整个系统在提高加热效率的同时可以长时间稳定运行，并保证系统和人员的安全。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种加热装置，其特征在于，包括：

框架(1)，呈矩形，所述框架(1)两条对边上开设有第一通孔(101)，另外两条边上开设有第一安装孔(102)；

冷却管路(2)，所述冷却管路(2)安装在所述第一安装孔(102)中，所述冷却管路(2)包括第二安装孔(201)、第三安装孔(202)、第四安装孔(203)以及螺纹杆(204)，其中，

所述第二安装孔(201)以及所述第三安装孔(202)用于与隔热板固定夹(3)配合安装隔热板(4)，所述第四安装孔(203)用于安装灯管夹(5)，所述灯管夹(5)上设置有灯管夹隔热板(7)；

水路接头(6)，一端与所述冷却管路(2)的螺纹杆(204)螺纹连接，另一端与冷水机连接；

加热灯管(8)，所述加热灯管(8)安装在灯管接头(9)上，所述灯管接头(9)安装在所述灯管夹(5)上；

电极板(11)，通过绝缘子(10)固定安装在所述框架(1)上的第一通孔(101)处；

电极护板(12)，安装在所述框架(1)的下端；

反光板(13)，内部开设有空腔，所述空腔内填充有冷却水，所述反光板(13)安装在所述隔热板(4)上。

2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述第四安装孔(203)为条形孔，所述灯管夹(5)时通过螺栓固定安装在所述条形孔内。

3.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述隔热板固定夹(3)包括两个，分别设置在所述第二安装孔(201)以及所述第三安装孔(202)处，每个所述隔热板固定夹(3)上均开设有第二通孔(301)，所述第二通孔(301)为螺纹通孔，所述第二通孔(301)用于配合所述隔热板(4)与所述冷却管路(2)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述反光板(13)两端设置有卡槽(131)，所述卡槽(131)用于将所述反光板(13)卡接在所述隔热板(4)与所述冷却管路(2)的所述第三安装孔(202)处的连接螺栓的末端。

5.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述灯管夹隔热板(7)上开设第三通孔(701)，所述加热灯管(8)穿过所述第三通孔(701)安装在所述灯管接头(9)上。

6.根据权利要求5所述的加热装置，其特征在于，所述隔热板(4)以及所述灯管夹隔热板(7)均为高硅氧棉毡材料板。

7.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述灯管接头(9)为陶瓷材料接头，所述绝缘子(10)为陶瓷材料绝缘子。