CN208028276U - 一种射频电连接器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种射频电连接器结构，适用于电连接器技术领域。解决了现有技术中射频电连接器中射频线束组件不能分组装配的技术问题。该电连接器结构包括壳体、压块、内压块、固定套、射频线束组件、尾螺帽；所述压块轴向固定在壳体内部，所述内压块置于压块中心，在压块和内压块中沿轴向安装有多个射频线束组件，所述固定套套装在压块的左端，实现压块在壳体内轴向装配时的引导和径向定位，固定套另外安装在尾螺帽尾端内侧，尾螺帽的前端与壳体通过螺纹方式固定，将壳体、尾螺帽、压块、固定套轴向紧固。本实用新型的压块结构使射频电连接器的射频线束组件能够分组装配，在满足相位一致要求的同时，提高了产品的装配效率和合格率。

Description

一种射频电连接器结构

技术领域

本实用新型属于本实用新型属于电连接器结构领域，涉及一种射频电连接器结构。

背景技术

在雷达探测、电子对抗等应用场合，对于射频线束组件不仅有插损、驻波要求，同时对不同射频通道间的相位一致性也有较高要求。为了保证插头、插座对接后不同通道的相位一致性，工艺上通常采用严格控制导线物理长度、接触体加工精度等方法进行控制。为进一步提高装配后各路射频通道的相位一致性，通常需要通过分组的方法进行装配，而现有的射频电连接器由于结构限制(现有射频电连接器结构示意图参照图10，压块和射频线束组件的安装结构示意图参照图11)，现有的射频电连接器包括壳体 (11)、压块(12)、尾螺帽(13)、固定套(14)和射频线束组件(15)。原先装配时，射频线束组件(15)的射频接触体和射频导线不能组装成射频线束组建后再装进压块(12)里，因为压块(12)的线槽不是现在的开槽结构，而是圆孔，装配时必须先将射频导线穿过压块(12)的圆孔之后，再与射频接触体进行装配，射频接触体与射频导线焊接并紧固后，造成拆卸、调试困难，射频线束组件参数很容易不合格，且返修、调试困难，导致装配效率较低，且相位一致性指标难以满足要求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使射频线束组件进行分组装配，提高产品装配效率，并且能够保证产品相位一致性满足要求的射频电连接器结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种射频电连接器结构，包括壳体、压块、内压块、固定套、射频线束组件、尾螺帽；所述压块轴向固定在壳体内部，所述内压块置于压块中心，在压块和内压块中沿轴向安装有多个射频线束组件，所述固定套套装在压块的左端，实现压块在壳体内轴向装配时的引导和径向定位，固定套另外安装在尾螺帽尾端内侧，尾螺帽的前端与壳体通过螺纹方式固定，将壳体、尾螺帽、压块、固定套轴向紧固。

进一步地，所述压块包括圆盘形的压块本体，压块本体的左端面设有面积较压块本体小且同心的圆盘形束线台，束线台与压块本体为一体成型结构，在所述压块本体和束线台的中心位置开设有圆形通孔，在所述圆形通孔的外周沿压块本体和束线台的圆周方向平均开设有多个圆周置线孔，每个圆周置线孔末端向外侧延伸设有线槽一，压块本体的右端面上设有朝向圆形通孔弯曲的弧形径向限位台，各径向限位台所在位置连线为圆形，在所述圆形通孔的内周设有内凸台。

进一步地，所述内压块包括中空圆柱形的内压块本体，射频线束组件安装在内压块本体的中空腔体内在内压块本体的一端向外周方向凸出形成圆环形状的外凸台，在内压块本体与外凸台的同一侧设有线槽二，用于引导射频线束组件安装，所述内压块沿轴向安装于压块的圆形通孔内，并且所述外凸台与圆形通孔的内凸台配合，实现内压块在压块内的轴向固定。

进一步地，所述壳体内沿径向设有用于射频线束组件安装的圆盘形状的限位板，限位板上开设有多个圆形孔，壳体的尾端沿圆周方向设有定位键，所述定位键与压块的线槽一配合安装，实现压块在壳体的轴向防转，壳体的内柱面与压块的径向限位台配合，实现压块轴向装配时的引导和径向限位，壳体外周还设有外螺纹。

进一步地，所述固定套包括圆环形的套体，套体的一端沿圆周方向向外侧延伸形成定位台，所述套体的内周面与压块的束线台配合，实现射频线束组件在壳体内的径向固定和限位。

进一步地，所述尾螺帽的左端面沿圆周方向向内延伸形成压紧台，固定套的定位台置于压紧台的内周，尾螺帽内周从左到右依次设有限位柱面和内螺纹，限位柱面与压块本体的外周圆柱面相配合，实现对压块的径向限位，所述内螺纹与壳体的外螺纹配合安装锁紧，将固定套与尾螺帽轴向紧固。

进一步地，所述射频线束组件包括射频接触体和射频导线，射频导线与射频接触体沿轴向连接为一体，射频接触体沿轴向穿过壳体的限位板上的圆形孔固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的射频电连接器的压块结构使射频电连接器的射频线束组件具有了分组装配的能力，避免了原有结构限制导致的加工控制难度大，成品合格率低的问题，在满足相位一致要求的同时，提高了产品的装配效率和合格率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的压块的立体结构示意图；

图3是本实用新型的压块的另一立体结构示意图；

图4是本实用新型的内压块的立体结构示意图；

图5是本实用新型的内压块的另一立体结构示意图；

图6是本实用新型的壳体结构示意图；

图7是本实用新型的固定套的结构示意图；

图8是本实用新型的尾螺帽的结构示意图；

图9是本实用新型的射频线束组件的结构示意图；

图10是现有技术中的射频电连接器结构示意图；

图11是现有技术中射频线束组件与压块的安装结构示意图；

图中：

1-壳体；2-压块；3-内压块；4-固定套；5-射频线束组件；6-尾螺帽；

1-1-限位板；1-1-1-圆形孔；1-2-定位键；1-3内柱面；1-4-外螺纹；

2-1-压块本体；2-2-束线台；2-3圆形通孔；2-3-1-内凸台；2-4圆周置线孔；2-5线槽一；2-6-径向限位台；2-7-外周圆柱面；

3-1-内压块本体；3-2-外凸台；3-3-线槽二；

4-1-套体；4-2-定位台；

5-1-射频接触体；5-2-射频导线；

6-1-压紧台；6-2-限位柱面；6-3内螺纹；

现有技术中射频电连接器结构：11-壳体；12-压块；13-尾螺帽；14-固定套；15-射频线束组件。

具体实施例方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种射频电连接器结构，包括壳体1、压块2、内压块3、固定套4、射频线束组件5、尾螺帽6；所述压块2轴向固定在壳体1内部，所述内压块3置于压块2中心，在压块2和内压块3中沿轴向安装有多个射频线束组件5，所述固定套4套装在压块2的左端，实现压块2在壳体1 内轴向装配时的引导和径向定位，固定套4另外安装在尾螺帽6尾端内侧，尾螺帽6的前端与壳体1通过螺纹方式固定，将壳体1、尾螺帽6、压块2、固定套4轴向紧固。

参照图2-3，所述压块2包括圆盘形的压块本体2-1，压块本体2-1的左端面设有面积较压块本体2-1小且同心的圆盘形束线台2-2，束线台2-2 与压块本体2-1为一体成型结构，在所述压块本体2-1和束线台2-2的中心位置开设有圆形通孔2-3，在所述圆形通孔2-3的外周沿压块本体2-1和束线台2-2的圆周方向平均开设有多个圆周置线孔2-4，每个圆周置线孔2-4 末端向外侧延伸设有线槽一2-5，压块本体2-1的右端面上设有朝向圆形通孔2-3弯曲的弧形径向限位台2-6，各径向限位台2-6所在位置连线为圆形，在所述圆形通孔2-3的内周设有内凸台2-3-1。

参照图4-5，所述内压块3包括中空圆柱形的内压块本体3-1，射频线束组件5安装在内压块本体3-1的中空腔体内在内压块本体3-1的一端向外周方向凸出形成圆环形状的外凸台3-2，在内压块本体3-1与外凸台3-2的同一侧从上之下设有开口状的线槽二3-3，用于引导射频线束组件5安装，所述内压块3沿轴向安装于压块2的圆形通孔2-3内，并且所述外凸台3-2 与圆形通孔2-3的内凸台2-3-1配合，实现内压块3在压块2内的轴向固定。

参照图6，所述壳体1内沿径向设有用于射频线束组件5安装的圆盘形状的限位板1-1，限位板1-1上开设有多个圆形孔1-1-1，壳体1的尾端沿圆周方向设有定位键1-2，所述定位键1-2与压块2的线槽一2-5配合安装，实现压块2在壳体1的轴向防转，壳体1的内柱面1-3与压块2的径向限位台2-6配合，实现压块2轴向装配时的引导和径向限位，壳体1外周还设有外螺纹1-4。

参照图7，所述固定套4包括圆环形的套体4-1，套体4-1的一端沿圆周方向向外侧延伸形成定位台4-2，所述套体4-1的内周面与压块2的束线台2-2配合，实现射频线束组件5在壳体1内的径向固定和限位。

参照图8，所述尾螺帽6的左端面沿圆周方向向内延伸形成压紧台6-1，固定套4的定位台4-2置于压紧台6-1的内周，尾螺帽6内周从左到右依次设有限位柱面6-2和内螺纹6-3，限位柱面6-2与压块本体2-1的外周圆柱面2-7相配合，实现对压块2的径向限位，所述内螺纹6-3与壳体1的外螺纹1-4配合安装锁紧，将固定套4与尾螺帽6轴向紧固。

参照图9，所述射频线束组件5包括射频接触体5-1和射频导线5-2，射频导线5-2与射频接触体5-1沿轴向连接为一体，射频接触体5-1沿轴向穿过壳体1的限位板1-1上的圆形孔1-1-1固定。

所述射频接触体5-1和射频导线5-2采用焊接加螺纹紧固的方式进行连接。

参照图10-11，采用现有技术中的射频电连接器结构装配时，射频线束组件的射频接触体和射频导线不能组装成射频线束组件后再装进压块2里，因为压块2的线槽不是现在的开槽结构，而是圆孔，装配时必须先将射频导线穿过压块2的导线圆孔之后，再与射频接触体进行装配，这样就导致了射频接触体与射频导线焊接并紧固后，拆卸、调试困难，射频线束组件参数很容易不合格，且返修、调试困难。

采用本实用新型的结构装配时，可以先将射频线束组件的射频接触体和射频导线装配好，每根射频线束组件筛选合格后，其中一根射频线束组件的射频导线沿内压块3的线槽二3-3沿着内压块本体3-1的中空腔体内移动，将射频线束组件5安装在内压块本体3-1的中空腔体内，然后将内压块 3再安装在压块2的圆形通孔2-3内，另外，内压块2中的每个圆周置线孔 2-4内安装射频线束组件，具体是将射频线束组件中的射频导线沿着压块2 上的每个线槽一2-5向圆周置线孔2-4中移动，将射频线束组件安装在圆周置线孔2-4内。组装完成后，将内压块和压块中的每个射频接触体横向对应插入壳体1中的限位板1-1上的圆形孔1-1-1内，然后将固定套4的套体4-1 套装在压块2的束线台2-2外周，再将尾螺帽6的压紧台6-1与固定套4的定位台4-2配合安装，在尾螺帽6和壳体1的螺纹副的作用下实现整体结构的轴向紧固。本实用新型的射频线束组件可拆卸、更换简单，且参数容易满足要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种射频电连接器结构，其特征在于，该电连接器结构包括壳体(1)、压块(2)、内压块(3)、固定套(4)、射频线束组件(5)、尾螺帽(6)；所述压块(2)轴向固定在壳体(1)内部，所述内压块(3)置于压块(2)中心，在压块(2)和内压块(3)中沿轴向安装有多个射频线束组件(5)，所述固定套(4)套装在压块(2)的左端，实现压块(2)在壳体(1)内轴向装配时的引导和径向定位，固定套(4)另外安装在尾螺帽(6)尾端内侧，尾螺帽(6)的前端与壳体(1)通过螺纹方式固定，将壳体(1)、尾螺帽(6)、压块(2)、固定套(4)轴向紧固。

2.如权利要求1所述的一种射频电连接器结构，其特征在于，所述压块(2)包括圆盘形的压块本体(2-1)，压块本体(2-1)的左端面设有面积较压块本体(2-1)小且同心的圆盘形束线台(2-2)，束线台(2-2)与压块本体(2-1)为一体成型结构，在所述压块本体(2-1)和束线台(2-2)的中心位置开设有圆形通孔(2-3)，在所述圆形通孔(2-3)的外周沿压块本体(2-1)和束线台(2-2)的圆周方向平均开设有多个圆周置线孔(2-4)，每个圆周置线孔(2-4)末端向外侧延伸设有线槽一(2-5)，压块本体(2-1)的右端面上设有朝向圆形通孔(2-3)弯曲的弧形径向限位台(2-6)，各径向限位台(2-6)所在位置连线为圆形，在所述圆形通孔(2-3)的内周设有内凸台(2-3-1)。

3.如权利要求1所述的一种射频电连接器结构，其特征在于，所述内压块(3)包括中空圆柱形的内压块本体(3-1)，射频线束组件(5)安装在内压块本体(3-1)的中空腔体内在内压块本体(3-1)的一端向外周方向凸出形成圆环形状的外凸台(3-2)，在内压块本体(3-1)与外凸台(3-2)的同一侧设有线槽二(3-3)，用于引导射频线束组件(5)安装，所述内压块(3)沿轴向安装于压块(2)的圆形通孔(2-3)内，并且所述外凸台(3-2)与圆形通孔(2-3)的内凸台(2-3-1)配合，实现内压块(3)在压块(2)内的轴向固定。

4.如权利要求1所述的一种射频电连接器结构，其特征在于，所述壳体(1)内沿径向设有用于射频线束组件(5)安装的圆盘形状的限位板(1-1)，限位板(1-1)上开设有多个圆形孔(1-1-1)，壳体(1)的尾端沿圆周方向设有定位键(1-2)，所述定位键(1-2)与压块(2)的线槽一(2-5)配合安装，实现压块(2)在壳体(1)的轴向防转，壳体(1)的内柱面(1-3)与压块(2)的径向限位台(2-6)配合，实现压块(2)轴向装配时的引导和径向限位，壳体(1)外周还设有外螺纹(1-4)。

5.如权利要求1所述的一种射频电连接器结构，其特征在于，所述固定套(4)包括圆环形的套体(4-1)，套体(4-1)的一端沿圆周方向向外侧延伸形成定位台(4-2)，所述套体(4-1)的内周面与压块(2)的束线台(2-2)配合，实现射频线束组件(5)在壳体(1)内的径向固定和限位。

6.如权利要求1所述的一种射频电连接器结构，其特征在于，所述尾螺帽(6)的左端面沿圆周方向向内延伸形成压紧台(6-1)，固定套(4)的定位台(4-2)置于压紧台(6-1)的内周，尾螺帽(6)内周从左到右依次设有限位柱面(6-2)和内螺纹(6-3)，限位柱面(6-2)与压块本体(2-1)的外周圆柱(2-7)面相配合，实现对压块(2)的径向限位，所述内螺纹(6-3)与壳体(1)的外螺纹(1-4)配合安装锁紧，将固定套(4)与尾螺帽(6) 轴向紧固。

7.如权利要求1所述的一种射频电连接器结构，其特征在于，所述射频线束组件(5)包括射频接触体(5-1)和射频导线(5-2)，射频导线(5-2)与射频接触体(5-1)沿轴向连接为一体，射频接触体(5-1)沿轴向穿过壳体(1)的限位板(1-1)上的圆形孔(1-1-1)固定。