CN208028229U - 防腐离子接地体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防雷设备，具体涉及防腐离子接地体。包括管体（1）、管体（1）两端设置堵头（2），管体（1）内填充缓释填充剂（3），管体（1）上开设有缓释孔（4），管体（1）外表面通过放热焊接接头（5）连接有引出线（6），所述的管体（1）内壁设置有防腐层（7），防腐层（7）上开设通孔，通孔与缓释孔（4）对应。本实用新型对管体（1）内表面进行防腐处理，避免腐蚀影响缓释填充剂（3）的释放。

Description

防腐离子接地体

技术领域

本实用新型涉及防雷设备，具体涉及防腐离子接地体。

背景技术

土壤中活性离子的含量是影响接地电阻的因素之一，许多土壤中含有活性电解离子的化合物较为稀少，单纯的接地体不会达到接地要求。经过实验比较，在接地体中加入可逆性缓释填充剂。这种填充剂具有吸水、放水、可逆的特点。这种可逆的反应，有效的保证了壳层内环境的有效温度，保证了接地电阻的稳定。该填充剂无毒副作用，在与金属电极长期配合作用中，在离子生成及对铜合金防止腐蚀两方面都达到了较好的效果。通过这种方式产生的离子吸收大地水分后，可以通过潮解作用，将活性电解离子有效释放到周围的土壤中，使接地体成为一个离子发生装置，从而改善周边土质使之达到接地要求。由于长时间埋于地底，现有的离子接地体防腐效果不佳，尤其是接地体内壁，如果发生腐蚀，会影响填充剂的释放，影响离子接地体性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防腐离子接地体，解决现有的离子接地体内部防腐效果不佳的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

防腐离子接地体，包括管体、管体两端设置堵头，管体内填充缓释填充剂，管体上开设有缓释孔，管体外表面通过放热焊接接头连接有引出线，所述的管体内壁设置有防腐层，防腐层上开设通孔，通孔与缓释孔对应。

缓释填充剂可以采用工业盐，降低周围的土壤电阻率，从而增大导电泄流面积，并与土壤构成了良好的电气通路。用防腐层对管体内表面进行防腐处理，避免腐蚀影响缓释填充剂的释放，保证使用寿命更长。

作为优选，所述的管体两端，缓释填充剂与堵头之间填充保温棉，所述的缓释孔开设在保温棉处的管体上。缓释填充剂释放时会产生热量，保温棉对该热量进行保温，接地电阻几乎不随季节变化而改变，避免外界环境过低时影响缓释填充剂的释放，同时保温棉起到吸水的作用，防止缓释填充剂结结。

作为优选，所述的缓释孔沿管体环向均匀间隔设置。缓释填充剂通过缓释孔向管体环向四周均匀释放。

作为优选，所述引出线由铜绞线以及包裹在铜绞线外的PVC外壳组成。对引出线也做好防腐处理，延长使用寿命。

作为优选，所述的管体内设置有内胆，所述缓释填充剂装于内胆内，内胆上开设有与缓释孔对应的通孔；所述管体一端的堵头与管体采用螺纹连接。管体一端的堵头可通过螺纹拆卸，缓释填充剂装于内胆内，届时补充缓释填充剂时，将内胆直接取出即可，便于更换。

作为优选，所述的防腐层内壁设置有沿管体方向的凹槽，所述内胆外壁设置有限位条，限位条插在凹槽内。安装内胆时，将内胆外壁的限位条对准凹槽插入，便于快速安装，并可确保内胆上通孔与缓释孔的对齐。

作为优选，所述的防腐层为PVC管。

与现有技术相比，本实用新型至少能产生以下一种有益效果：本实用新型对管体内表面进行防腐处理，避免腐蚀影响缓释填充剂的释放；本实用新型设置保温棉保温，避免外界环境过低时影响缓释填充剂的释放，同时保温棉起到吸水的作用，防止缓释填充剂结结；本实用新型缓释填充剂向管体环向四周均匀释放；本实用新型对引出线也做好防腐处理，延长使用寿命；本实用新型缓释填充剂装于内胆内，届时补充缓释填充剂时，将内胆直接取出即可，便于更换；本实用新型安装内胆时，将内胆外壁的限位条对准凹槽插入，便于快速安装，并可确保内胆上通孔与缓释孔的对齐。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型设置有保温棉的结构示意图。

图3为本实用新型设置有内胆的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了此种防腐离子接地体的结构，下面结合图例列举一个实施例。

实施例1：

防腐离子接地体，包括T2的管体1、管体1两端设置铜制堵头2，管体1内填充缓释填充剂3，管体1上开设有缓释孔4，管体1外表面通过放热焊接接头5连接有引出线6，所述的管体1内壁设置有防腐层7，防腐层7为PVC管，防腐层7上开设通孔，通孔与缓释孔4对应。

缓释填充剂3可以采用工业盐，降低周围的土壤电阻率，从而增大导电泄流面积，并与土壤构成了良好的电气通路。用防腐层7对管体1内表面进行防腐处理，避免腐蚀影响缓释填充剂3的释放，保证使用寿命更长。

图2示出了此种防腐离子接地体的结构，下面结合图例列举几个实施例。

实施例2：

防腐离子接地体，包括T2的管体1、管体1两端设置铜制堵头2，管体1内填充缓释填充剂3，管体1上开设有缓释孔4，管体1外表面通过放热焊接接头5连接有引出线6，所述的管体1内壁设置有防腐层7，防腐层7为PVC管，防腐层7上开设通孔，通孔与缓释孔4对应。管体1两端，缓释填充剂3与堵头2之间填充保温棉8，保温棉8可以采用硅酸铝毡，所述的缓释孔4开设在保温棉8处的管体1上。缓释填充剂3释放时会产生热量，保温棉8对该热量进行保温，接地电阻几乎不随季节变化而改变，避免外界环境过低时影响缓释填充剂3的释放，同时保温棉8起到吸水的作用，防止缓释填充剂3结结。

缓释填充剂3可以采用工业盐，降低周围的土壤电阻率，从而增大导电泄流面积，并与土壤构成了良好的电气通路。用防腐层7对管体1内表面进行防腐处理，避免腐蚀影响缓释填充剂3的释放，保证使用寿命更长。

实施例3：

防腐离子接地体，包括T2的管体1、管体1两端设置铜制堵头2，管体1内填充缓释填充剂3，管体1上开设有缓释孔4，缓释孔4沿管体1环向均匀间隔设置。缓释填充剂3通过缓释孔4向管体1环向四周均匀释放。管体1外表面通过放热焊接接头5连接有引出线6，所述的管体1内壁设置有防腐层7，防腐层7为PVC管，防腐层7上开设通孔，通孔与缓释孔4对应。管体1两端，缓释填充剂3与堵头2之间填充保温棉8，保温棉8可以采用硅酸铝毡，所述的缓释孔4开设在保温棉8处的管体1上。缓释填充剂3释放时会产生热量，保温棉8对该热量进行保温，接地电阻几乎不随季节变化而改变，避免外界环境过低时影响缓释填充剂3的释放，同时保温棉8起到吸水的作用，防止缓释填充剂3结结。

缓释填充剂3可以采用工业盐，降低周围的土壤电阻率，从而增大导电泄流面积，并与土壤构成了良好的电气通路。用防腐层7对管体1内表面进行防腐处理，避免腐蚀影响缓释填充剂3的释放，保证使用寿命更长。

实施例4：

防腐离子接地体，包括T2的管体1、管体1两端设置铜制堵头2，管体1内填充缓释填充剂3，管体1上开设有缓释孔4，缓释孔4沿管体1环向均匀间隔设置。缓释填充剂3通过缓释孔4向管体1环向四周均匀释放。管体1外表面通过放热焊接接头5连接有引出线6，引出线6由铜绞线6-1以及包裹在铜绞线6-1外的PVC外壳6-2组成。对引出线6也做好防腐处理，延长使用寿命。所述的管体1内壁设置有防腐层7，防腐层7为PVC管，防腐层7上开设通孔，通孔与缓释孔4对应。管体1两端，缓释填充剂3与堵头2之间填充保温棉8，保温棉8可以采用硅酸铝毡，所述的缓释孔4开设在保温棉8处的管体1上。缓释填充剂3释放时会产生热量，保温棉8对该热量进行保温，接地电阻几乎不随季节变化而改变，避免外界环境过低时影响缓释填充剂3的释放，同时保温棉8起到吸水的作用，防止缓释填充剂3结结。

缓释填充剂3可以采用工业盐，降低周围的土壤电阻率，从而增大导电泄流面积，并与土壤构成了良好的电气通路。用防腐层7对管体1内表面进行防腐处理，避免腐蚀影响缓释填充剂3的释放，保证使用寿命更长。

图3示出了此种防腐离子接地体的结构，下面结合图例列举几个实施例。

实施例5：

防腐离子接地体，包括T2的管体1、管体1两端通过螺纹设置铜制堵头2，管体1内内壁设置有防腐层7，防腐层7为PVC管，防腐层7内设置有内胆9，内胆9内填充缓释填充剂3，管体1上开设有缓释孔4，缓释孔4沿管体1环向均匀间隔设置防腐层7、内胆9上设置与缓释孔4对应的通孔，缓释填充剂3通过通孔、缓释孔4向管体1环向四周均匀释放。届时补充缓释填充剂3时，将堵头2打开，将内胆9直接取出即可。管体1外表面通过放热焊接接头5连接有引出线6，引出线6由铜绞线6-1以及包裹在铜绞线6-1外的PVC外壳6-2组成。对引出线6也做好防腐处理，延长使用寿命。管体1两端，缓释填充剂3与堵头2之间填充保温棉8，保温棉8可以采用硅酸铝毡，所述的缓释孔4开设在保温棉8处的管体1上。缓释填充剂3释放时会产生热量，保温棉8对该热量进行保温，接地电阻几乎不随季节变化而改变，避免外界环境过低时影响缓释填充剂3的释放，同时保温棉8起到吸水的作用，防止缓释填充剂3结结。

缓释填充剂3可以采用工业盐，降低周围的土壤电阻率，从而增大导电泄流面积，并与土壤构成了良好的电气通路。用防腐层7对管体1内表面进行防腐处理，避免腐蚀影响缓释填充剂3的释放，保证使用寿命更长。

最优实施例：

防腐离子接地体，包括T2的管体1、管体1两端通过螺纹设置铜制堵头2，管体1内内壁设置有防腐层7，防腐层7为PVC管，防腐层7内设置有内胆9，内胆9内填充缓释填充剂3，防腐层7内壁设置有沿管体1方向的凹槽10，所述内胆9外壁设置有限位条，限位条插在凹槽10内。安装内胆9时，将内胆9外壁的限位条对准凹槽10插入，便于快速安装，并可确保内胆9上通孔与缓释孔4的对齐。管体1上开设有缓释孔4，缓释孔4沿管体1环向均匀间隔设置防腐层7、内胆9上设置与缓释孔4对应的通孔，缓释填充剂3通过通孔、缓释孔4向管体1环向四周均匀释放。届时补充缓释填充剂3时，将堵头2打开，将内胆9直接取出即可。管体1外表面通过放热焊接接头5连接有引出线6，引出线6由铜绞线6-1以及包裹在铜绞线6-1外的PVC外壳6-2组成。对引出线6也做好防腐处理，延长使用寿命。管体1两端，缓释填充剂3与堵头2之间填充保温棉8，保温棉8可以采用硅酸铝毡，所述的缓释孔4开设在保温棉8处的管体1上。缓释填充剂3释放时会产生热量，保温棉8对该热量进行保温，接地电阻几乎不随季节变化而改变，避免外界环境过低时影响缓释填充剂3的释放，同时保温棉8起到吸水的作用，防止缓释填充剂3结结。

缓释填充剂3可以采用工业盐，降低周围的土壤电阻率，从而增大导电泄流面积，并与土壤构成了良好的电气通路。用防腐层7对管体1内表面进行防腐处理，避免腐蚀影响缓释填充剂3的释放，保证使用寿命更长。

在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任意一实施例描述一个结构时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.防腐离子接地体，包括管体（1）、管体（1）两端设置堵头（2），管体（1）内填充缓释填充剂（3），管体（1）上开设有缓释孔（4），管体（1）外表面通过放热焊接接头（5）连接有引出线（6），其特征在于：所述的管体（1）内壁设置有防腐层（7），防腐层（7）上开设通孔，通孔与缓释孔（4）对应。

2.根据权利要求1所述的防腐离子接地体，其特征在于：所述的管体（1）两端，缓释填充剂（3）与堵头（2）之间填充保温棉（8），所述的缓释孔（4）开设在保温棉（8）处的管体（1）上。

3.根据权利要求2所述的防腐离子接地体，其特征在于：所述的缓释孔（4）沿管体（1）环向均匀间隔设置。

4.根据权利要求1所述的防腐离子接地体，其特征在于：所述引出线（6）由铜绞线（6-1）以及包裹在铜绞线（6-1）外的PVC外壳（6-2）组成。

5.根据权利要求1所述的防腐离子接地体，其特征在于：所述的管体（1）内设置有内胆（9），所述缓释填充剂（3）装于内胆（9）内，内胆（9）上开设有与缓释孔（4）对应的通孔；所述管体（1）一端的堵头（2）与管体（1）采用螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的防腐离子接地体，其特征在于：所述的防腐层（7）内壁设置有沿管体（1）方向的凹槽（10），所述内胆（9）外壁设置有限位条，限位条插在凹槽（10）内。

7.根据权利要求1所述的防腐离子接地体，其特征在于：所述的防腐层（7）为PVC管。