CN208028011U - 一种基于过流熔断器的便于拆装铁丝的塑胶内芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于过流熔断器的便于拆装铁丝的塑胶内芯，包括中空杆、弹簧一、活动杆、套筒、内芯连接块、伸缩杆、楔型块以及弹簧二，所述套筒左端设有活动杆，所述活动杆左端安装有弹簧一，所述弹簧一设置在中空杆内部左壁，所述中空杆右端设有活动杆，该设计实现快速对铁丝进行拆装，同时也对铁丝进行导向，提高安装效果，所述内芯连接块外端镶嵌有楔型块，所述楔型块内端设有弹簧二，所述弹簧二内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆设置在楔型块内端，该设计可进行多次卡装工作，同时实现保护功能，本实用新型便于操作，降低劳动强度，提高安装效率，提升使用寿命。

Description

一种基于过流熔断器的便于拆装铁丝的塑胶内芯

技术领域

本实用新型是一种基于过流熔断器的便于拆装铁丝的塑胶内芯，属于过流熔断器配件领域。

背景技术

过流熔断器主要适用于电力系统中做电子元件的过流保护用，即用来切断故障电子元件，以保证无故障电子元件的正常运行。

现有基于过流熔断器的便于拆装铁丝的塑胶内芯均直接插入铁丝，然后利用螺栓进行紧固，导致铁丝拆装时，需要人员利用工具转动螺栓，加大劳动强度，也加大拆装时间，现有基于过流熔断器的便于拆装铁丝的塑胶内芯均是卡装到外壳上，同时卡装用卡块均是固定在内芯上，当拆卸内芯时，常常会使卡块遭到损坏，进而使内芯无法进行使用，使用寿命差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于过流熔断器的便于拆装铁丝的塑胶内芯，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于操作，降低劳动强度，提高安装效率，提升使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于过流熔断器的便于拆装铁丝的塑胶内芯，包括内芯主体、装夹机构以及紧固机构，所述装夹机构安装在紧固机构上端，所述紧固机构设置在内芯主体侧端，所述内芯主体侧端安装有装夹机构，所述装夹机构包括中空杆、弹簧一、活动杆以及套筒，所述套筒左端设有活动杆，所述活动杆右端延伸入套筒内部，所述活动杆左端安装有弹簧一，所述弹簧一设置在中空杆内部左壁，所述中空杆右端设有活动杆，所述活动杆左端穿过中空杆与弹簧一相连接，所述中空杆设置在内芯主体侧端，所述紧固机构包括内芯连接块、伸缩杆、楔型块以及弹簧二，所述内芯连接块外端镶嵌有楔型块，所述楔型块内端设有弹簧二，所述弹簧二内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆设置在楔型块内端，所述伸缩杆以及弹簧二均安装在内芯连接块内部，所述内芯连接块固定在内芯主体侧端，所述内芯连接块上端设有套筒，所述内芯连接块上方安装有中空杆。

进一步地，所述装夹机构以及紧固机构均设有两个，两个所述装夹机构结构相同，两个所述紧固机构结构相同，两个所述装夹机构对称安装在内芯主体左右两端，两个所述紧固机构对称设置在内芯主体左右两端。

进一步地，所述中空杆上端加工有滑槽，所述活动杆上端安装手柄，且手柄装配在滑槽上端，且手柄下端穿过滑槽与活动杆相连接，所述活动杆通过弹簧一与中空杆相连接。

进一步地，所述活动杆外端设有弧形夹，且弧形夹安装在套筒内部，所述套筒左端加工有缺口槽，且缺口槽内部设有弧形夹，且缺口槽左端安装有活动杆，所述活动杆右端穿过缺口槽与弧形夹相连接，且弧形夹由绝缘板制成，且弧形夹右端加工有防滑纹。

进一步地，所述内芯连接块外端加工有凹槽，且凹槽外端设有楔型块，且凹槽内部安装有伸缩杆以及弹簧二，且楔型块与凹槽接触位置设有滚珠。

进一步地，所述伸缩杆以及弹簧二均设有两个，两个所述伸缩杆对称安装在楔型块内端，两个所述弹簧二对称设置在楔型块内端，所述楔型块通过两个伸缩杆以及两个弹簧二与内芯连接块相连接。

本实用新型的有益效果：一种基于过流熔断器的便于拆装铁丝的塑胶内芯，本实用新型通过添加中空杆、弹簧一、活动杆以及套筒，该设计实现快速对铁丝进行拆装，便于操作，降低劳动强度，提高安装效率，同时也对铁丝进行导向，提高安装效果，解决现有基于过流熔断器的便于拆装铁丝的塑胶内芯均直接插入铁丝，然后利用螺栓进行紧固，导致铁丝拆装时，需要人员利用工具转动螺栓，加大劳动强度，也加大拆装时间等问题。

因添加伸缩杆、楔型块以及弹簧二，该设计可进行多次卡装工作，同时实现保护功能，提升使用寿命，解决现有基于过流熔断器的便于拆装铁丝的塑胶内芯均是卡装到外壳上，同时卡装用卡块均是固定在内芯上，当拆卸内芯时，常常会使卡块遭到损坏，进而使内芯无法进行使用，使用寿命差等问题。

因添加手柄以及滑槽，该设计便于带动活动杆移动，因添加缺口槽以及弧形夹，该设计实现夹持工作，因弧形夹由绝缘板制成，该设计实现绝缘效果，因添加防滑纹，该设计增加夹持效果，因添加凹槽以及滚珠，该设计便于楔型块运动，本实用新型便于操作，降低劳动强度，提高安装效率，提升使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种基于过流熔断器的便于拆装铁丝的塑胶内芯的结构示意图；

图2为本实用新型一种基于过流熔断器的便于拆装铁丝的塑胶内芯中装夹机构的示意图；

图3为本实用新型一种基于过流熔断器的便于拆装铁丝的塑胶内芯中紧固机构的示意图；

图中：1-内芯主体、2-装夹机构、3-紧固机构、4-中空杆、5-弹簧一、6-活动杆、7-套筒、8-内芯连接块、9-伸缩杆、10-楔型块、11-弹簧二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于过流熔断器的便于拆装铁丝的塑胶内芯，包括内芯主体1、装夹机构2以及紧固机构3，装夹机构2安装在紧固机构3上端，紧固机构3设置在内芯主体1侧端，内芯主体1侧端安装有装夹机构2。

装夹机构2包括中空杆4、弹簧一5、活动杆6以及套筒7，套筒7左端设有活动杆6，活动杆6右端延伸入套筒7内部，活动杆6左端安装有弹簧一5，弹簧一5设置在中空杆4内部左壁，中空杆4右端设有活动杆6，活动杆6左端穿过中空杆4与弹簧一5相连接，中空杆4设置在内芯主体1侧端，该设计实现快速装夹。

紧固机构3包括内芯连接块8、伸缩杆9、楔型块10以及弹簧二11，内芯连接块8外端镶嵌有楔型块10，楔型块10内端设有弹簧二11，弹簧二11内部安装有伸缩杆9，伸缩杆9设置在楔型块10内端，伸缩杆9以及弹簧二11均安装在内芯连接块8内部，内芯连接块8固定在内芯主体1侧端，内芯连接块8上端设有套筒7，内芯连接块8上方安装有中空杆4，，该设计实现保护功能。

装夹机构2以及紧固机构3均设有两个，两个装夹机构2结构相同，两个紧固机构3结构相同，两个装夹机构2对称安装在内芯主体1左右两端，两个紧固机构3对称设置在内芯主体1左右两端，中空杆4上端加工有滑槽，活动杆6上端安装手柄，且手柄装配在滑槽上端，且手柄下端穿过滑槽与活动杆6相连接，活动杆6通过弹簧一5与中空杆4相连接，活动杆6外端设有弧形夹，且弧形夹安装在套筒7内部，套筒7左端加工有缺口槽，且缺口槽内部设有弧形夹，且缺口槽左端安装有活动杆6，活动杆6右端穿过缺口槽与弧形夹相连接，且弧形夹由绝缘板制成，且弧形夹右端加工有防滑纹，内芯连接块8外端加工有凹槽，且凹槽外端设有楔型块10，且凹槽内部安装有伸缩杆9以及弹簧二11，且楔型块10与凹槽接触位置设有滚珠，伸缩杆9以及弹簧二11均设有两个，两个伸缩杆9对称安装在楔型块10内端，两个弹簧二11对称设置在楔型块10内端，楔型块10通过两个伸缩杆9以及两个弹簧二11与内芯连接块8相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员先握住手柄，并向内移动，手柄向内移动带动活动杆6向内移动，活动杆6向内移动可对弹簧一5进行压缩，同时活动杆6向内移动带动弧形夹向内移动，当弧形夹移动到合适位置后，工作人员停止移动手柄，然后工作人员将铁丝放置到套筒7上，并沿着套筒7向下移动，进而使铁丝插入内芯连接块8内部，然后工作人员松开手柄，然后活动杆6在弹簧一5作用下向外移动，活动杆6向外移动带动弧形夹向外移动，进而对铁丝进行紧固，该设计实现快速对铁丝进行拆装，便于操作，降低劳动强度，提高安装效率，同时也对铁丝进行导向，提高安装效果。

当需要将本实用新型从外壳内取出时，工作人员向内挤压楔型块10，楔型块10向内移动可对弹簧二11进行压缩，当楔型块10完全进入凹槽内后，工作人员停止移动楔型块10，此时楔型块10与外壳分离，然后工作人员把本实用新型从外壳内取出，然后进行维护或更换，完成后，工作人员再把本实用新型重新放置到外壳，此时楔型块10会在弹簧二11作用下返回原位，进而实现卡装工作，该设计可进行多次卡装工作，同时实现保护功能，提升使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种基于过流熔断器的便于拆装铁丝的塑胶内芯，包括内芯主体(1)、装夹机构(2)以及紧固机构(3)，其特征在于：所述装夹机构(2)安装在紧固机构(3)上端，所述紧固机构(3)设置在内芯主体(1)侧端，所述内芯主体(1)侧端安装有装夹机构(2)；

所述装夹机构(2)包括中空杆(4)、弹簧一(5)、活动杆(6)以及套筒(7)，所述套筒(7)左端设有活动杆(6)，所述活动杆(6)右端延伸入套筒(7)内部，所述活动杆(6)左端安装有弹簧一(5)，所述弹簧一(5)设置在中空杆(4)内部左壁，所述中空杆(4)右端设有活动杆(6)，所述活动杆(6)左端穿过中空杆(4)与弹簧一(5)相连接，所述中空杆(4)设置在内芯主体(1)侧端；

所述紧固机构(3)包括内芯连接块(8)、伸缩杆(9)、楔型块(10)以及弹簧二(11)，所述内芯连接块(8)外端镶嵌有楔型块(10)，所述楔型块(10)内端设有弹簧二(11)，所述弹簧二(11)内部安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)设置在楔型块(10)内端，所述伸缩杆(9)以及弹簧二(11)均安装在内芯连接块(8)内部，所述内芯连接块(8)固定在内芯主体(1)侧端，所述内芯连接块(8)上端设有套筒(7)，所述内芯连接块(8)上方安装有中空杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种基于过流熔断器的便于拆装铁丝的塑胶内芯，其特征在于：所述装夹机构(2)以及紧固机构(3)均设有两个，两个所述装夹机构(2)结构相同，两个所述紧固机构(3)结构相同，两个所述装夹机构(2)对称安装在内芯主体(1)左右两端，两个所述紧固机构(3)对称设置在内芯主体(1)左右两端。

3.根据权利要求1所述的一种基于过流熔断器的便于拆装铁丝的塑胶内芯，其特征在于：所述中空杆(4)上端加工有滑槽，所述活动杆(6)上端安装手柄，且手柄装配在滑槽上端，且手柄下端穿过滑槽与活动杆(6)相连接，所述活动杆(6)通过弹簧一(5)与中空杆(4)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于过流熔断器的便于拆装铁丝的塑胶内芯，其特征在于：所述活动杆(6)外端设有弧形夹，且弧形夹安装在套筒(7)内部，所述套筒(7)左端加工有缺口槽，且缺口槽内部设有弧形夹，且缺口槽左端安装有活动杆(6)，所述活动杆(6)右端穿过缺口槽与弧形夹相连接，且弧形夹由绝缘板制成，且弧形夹右端加工有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种基于过流熔断器的便于拆装铁丝的塑胶内芯，其特征在于：所述内芯连接块(8)外端加工有凹槽，且凹槽外端设有楔型块(10)，且凹槽内部安装有伸缩杆(9)以及弹簧二(11)，且楔型块(10)与凹槽接触位置设有滚珠。

6.根据权利要求1所述的一种基于过流熔断器的便于拆装铁丝的塑胶内芯，其特征在于：所述伸缩杆(9)以及弹簧二(11)均设有两个，两个所述伸缩杆(9)对称安装在楔型块(10)内端，两个所述弹簧二(11)对称设置在楔型块(10)内端，所述楔型块(10)通过两个伸缩杆(9)以及两个弹簧二(11)与内芯连接块(8)相连接。