CN208026113U - 具有支撑柱的均温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有支撑柱的均温板,包括均温板和设置有均温板顶面的散热鳍片,均温板包括均温板底板和均温板顶板,在均温板顶板内设置有底面开口的均温凹腔,在均温凹腔内均匀设置有支撑柱,均温板底板密封连接在均温板顶板的底面上,在均温凹腔内设置有相变介质,且在均温板底板底面固定有发热元件,支撑柱包括铜柱本体和设置在铜柱本体的表面均匀设置有竖向铜齿槽,竖向铜齿槽的槽宽为0.15-0.35mm且齿槽高为0.2-0.4mm。本实用新型的结构设置合理,其在支撑柱的表面设置有竖向铜齿槽,其对液态介质具有轴向毛细力,并且其对流体流动阻力较小,可有效的提高热传导效率,可以降低加工成本,大大提高了其适用性。
Description
技术领域
本实用新型属于热管技术领域,具体涉及一种具有支撑柱的均温板。
背景技术
由于均温板面积大,壁厚薄,在受压状态下,上板容易受外力或冷热收缩应力产生变形,所以在要均温板内布置支撑柱,以减小变形。
目前,常用的方法是使用铜粉烧结支撑柱,既起到支撑作用,又具有很好的毛细力,可促进热循环。但是,铜粉制作的支撑柱尺寸精度较难控制,制作成本较高,且毛细通道的流体阻力较大,不利于冷凝液的回流。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的具有支撑柱的均温板。
实现本实用新型目的的技术方案是一种具有支撑柱的均温板,包括均温板和设置有均温板顶面的散热鳍片,所述均温板包括均温板底板和均温板顶板,在所述均温板顶板内设置有底面开口的均温凹腔,在所述均温凹腔内均匀设置有支撑柱,所述均温板底板密封连接在均温板顶板的底面上,所述支撑柱的顶面贴压在均温凹腔的顶壁上且支撑柱的底面贴压在均温板底板的顶面上,在所述均温凹腔内设置有相变介质,且在所述均温板底板底面固定有发热元件,所述支撑柱包括铜柱本体和设置在所述铜柱本体的表面均匀设置有竖向铜齿槽,所述竖向铜齿槽的槽宽为0.15-0.35mm且齿槽高为0.2-0.4mm。
在所述均温板顶板的底面设置有密封凹槽,在所述均温板底板的顶面设置有位置与所述密封凹槽相配合的密封凸条,在所述密封凹槽内设置有密封抵板,在所述密封抵板与所述密封凹槽的顶壁之间设置有抵压弹簧,所述密封凸条处于所述密封凹槽内并抵压在所述密封抵板的底面上。
在所述密封凸条和密封抵板的表面均包裹有耐高温密封垫层。
铜柱本体的直径为4-6mm,所述竖向铜齿槽的数量为25-45个且相邻齿槽顶点之间的角度小于35度。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其在支撑柱的表面设置有竖向铜齿槽,其对液态介质具有轴向毛细力,可将冷凝部的液态介质吸引至蒸发端,并且其对流体流动阻力较小,可有效的提高热传导效率,同时其方便加工成型,一定程度上可以降低加工成本,大大提高了其适用性。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中支撑柱的具体结构图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型中支撑柱的具体结构图。
见图1和图2,一种具有支撑柱的均温板,包括均温板2和设置有均温板2顶面的散热鳍片1,所述均温板2包括均温板底板21和均温板顶板22,在所述均温板顶板22内设置有底面开口的均温凹腔23,在所述均温凹腔23内均匀设置有支撑柱3,所述均温板底板21密封连接在均温板顶板22的底面上,所述支撑柱3的顶面贴压在均温凹腔的顶壁上且支撑柱的底面贴压在均温板底板的顶面上,在所述均温凹腔23内设置有相变介质4,本实施例中的介质可以为水,或易蒸发并冷却成液体的物质,且在所述均温板底板底面固定有发热元件5,所述支撑柱3包括铜柱本体31和设置在所述铜柱本体31的表面均匀设置有竖向铜齿槽32,所述竖向铜齿槽的槽宽为0.15-0.35mm且齿槽高为0.2-0.4mm。
在所述均温板顶板22的底面设置有密封凹槽6,在所述均温板底板21的顶面设置有位置与所述密封凹槽相配合的密封凸条7,在所述密封凹槽6内设置有密封抵板8,在所述密封抵板8与所述密封凹槽的顶壁之间设置有抵压弹簧9,所述密封凸条处于所述密封凹槽内并抵压在所述密封抵板的底面上。
在所述密封凸条和密封抵板的表面均包裹有耐高温密封垫层10。
铜柱本体的直径为4-6mm,所述竖向铜齿槽的数量为25-45个且相邻齿槽顶点之间的角度小于35度。
本实用新型的结构设置合理,其在支撑柱的表面设置有竖向铜齿槽,其对液态介质具有轴向毛细力,可将冷凝部的液态介质吸引至蒸发端,并且其对流体流动阻力较小,可有效的提高热传导效率,同时其方便加工成型,一定程度上可以降低加工成本,大大提高了其适用性。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种具有支撑柱的均温板,包括均温板和设置有均温板顶面的散热鳍片,其特征在于:所述均温板包括均温板底板和均温板顶板,在所述均温板顶板内设置有底面开口的均温凹腔,在所述均温凹腔内均匀设置有支撑柱,所述均温板底板密封连接在均温板顶板的底面上,所述支撑柱的顶面贴压在均温凹腔的顶壁上且支撑柱的底面贴压在均温板底板的顶面上,在所述均温凹腔内设置有相变介质,且在所述均温板底板底面固定有发热元件,所述支撑柱包括铜柱本体和设置在所述铜柱本体的表面均匀设置有竖向铜齿槽,所述竖向铜齿槽的槽宽为0.15-0.35mm且齿槽高为0.2-0.4mm。
2.根据权利要求1所述的具有支撑柱的均温板,其特征在于:在所述均温板顶板的底面设置有密封凹槽,在所述均温板底板的顶面设置有位置与所述密封凹槽相配合的密封凸条,在所述密封凹槽内设置有密封抵板,在所述密封抵板与所述密封凹槽的顶壁之间设置有抵压弹簧,所述密封凸条处于所述密封凹槽内并抵压在所述密封抵板的底面上。
3.根据权利要求2所述的具有支撑柱的均温板,其特征在于:在所述密封凸条和密封抵板的表面均包裹有耐高温密封垫层。
4.根据权利要求3所述的具有支撑柱的均温板,其特征在于:铜柱本体的直径为4-6mm,所述竖向铜齿槽的数量为25-45个且相邻齿槽顶点之间的角度小于35度。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110319720A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-11 | 同济大学 | 一种相变蓄热单向传热装置及其制造方法 |
TWI794568B (zh) * | 2019-01-29 | 2023-03-01 | 大陸商株洲智熱技術有限公司 | 強化沸騰裝置 |
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