CN208024962U - 一种高压直管抗撞耐磨保温结构 - Google Patents
一种高压直管抗撞耐磨保温结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高压直管抗撞耐磨保温结构，包括直管本体，所述直管本体的内壁上设置有刚玉瓷层，所述刚玉瓷层的内表面施有釉面，所述釉面表面设置有防渗涂层，所述直管本体的外表面设置有保温层，所述保温层的外侧设置有耐压层，所述耐压层的表面设置有防腐层，且所述耐压层上还设置有凸节。有益效果在于：具有高效保温、超强抗撞击，耐磨损、保温厚度薄、防水、防渗漏、防腐蚀的多种特点，从而保证管路通畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及防冻隔热领域，具体涉及一种高压直管抗撞耐磨保温结构。
背景技术
目前水力压裂是世界各国油田增产的主要方式，当冬季施工时，所有的管道设备，尤其是作为主管道的高压直管由于管径小，单位长度的容积小，所以极易冻结，在高压下严重威胁施工安全，然而传统的保温技术与保温产品，无法满足野外施工的苛刻要求，如抗撞击、耐磨损、防水防渗、防腐蚀、超薄的保温厚度、以及零下30℃的环境下长时间不冻结等等极端要求。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高压直管抗撞耐磨保温结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种高压直管抗撞耐磨保温结构，包括直管本体，所述直管本体的内壁上设置有刚玉瓷层，所述刚玉瓷层的内表面施有釉面，所述釉面表面设置有防渗涂层，所述直管本体的外表面设置有保温层，所述保温层的外侧设置有耐压层，所述耐压层的表面设置有防腐层，且所述耐压层上还设置有凸节。
为了进一步提高保温结构的使用效果，所述刚玉瓷层采用95氧化铝陶瓷制成，最高使用温度为1980℃。
为了进一步提高保温结构的使用效果，所述釉面的厚度为1.5mm。
为了进一步提高保温结构的使用效果，所述防渗涂层采用高温纳米防渗碳材料涂刷而成。
为了进一步提高保温结构的使用效果，所述保温层采用纳米绝热涂料涂刷而成，厚度为5mm。
为了进一步提高保温结构的使用效果，所述耐压层由厚度为3mm-4mm的钛合金制成，通过套接方式固定在所述保温层外面。
为了进一步提高保温结构的使用效果，所述凸节与所述耐压层连为一体，每隔2-3米设置一个所述凸节，所述凸节的高度高出保温结构外表面5cm-8cm。
为了进一步提高保温结构的使用效果，所述防腐层缠绕在所述耐压层表面，并包裹在所述凸节外侧，所述防腐层为厚度1mm的玻璃钢或树脂复合纤维布，表面套接厚度为1.5mm的热缩管或涂刷防腐涂料制成。
有益效果在于：具有高效保温、超强抗撞击，耐磨损、保温厚度薄、防水、防渗漏、防腐蚀的多种特点，从而保证管路通畅。
附图说明
图1是本实用新型所述一种高压直管抗撞耐磨保温结构的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、防渗涂层；2、釉面；3、刚玉瓷层；4、直管本体；5、凸节；6、保温层；7、耐压层；8、防腐层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种高压直管抗撞耐磨保温结构，包括直管本体4，直管本体4的内壁上设置有刚玉瓷层3，刚玉瓷层3用于提高保温结构内部的耐磨性、耐腐蚀性和耐热度，同时气孔少，可防止油液渗漏，还具有一定的隔热效果，防止油液温度快速流失，刚玉瓷层3的内表面施有釉面2，釉面2用于提高保温结构内壁的表面光滑度和刚玉瓷层3的表面密实度，不仅可降低油液流动时与内壁的摩擦力，还可防止油液渗漏，釉面2表面设置有防渗涂层1，防渗涂层1用于加强釉面2的防渗效果，直管本体4的外表面设置有保温层6，保温层6用于保温，防止油液温度向外扩散，同时隔绝外部的冷空气，防止低温传导入直管本体4，导致油液温度降低，保温层6的外侧设置有耐压层7，耐压层7不仅质量轻，且抗撞击能力强，在不大幅度增加保温结构重量及厚度的同时大大提高保温结构的抗撞击能力，耐压层7的表面设置有防腐层8，防腐层8用于防止外部环境中的腐蚀性物质腐蚀耐压层7，从而提高保温结构的使用寿命，且耐压层7上还设置有凸节5，凸节5用于提高保温结构的强度。
为了进一步提高保温结构的使用效果，刚玉瓷层3采用95氧化铝陶瓷制成，最高使用温度为1980℃，釉面2的厚度为1.5mm，防渗涂层1采用高温纳米防渗碳材料涂刷而成，保温层6采用纳米绝热涂料涂刷而成，厚度为5mm，耐压层7由厚度为3mm-4mm的钛合金制成，通过套接方式固定在保温层6外面，凸节5与耐压层7连为一体，每隔2-3米设置一个凸节5，凸节5的高度高出保温结构外表面5cm-8cm，防腐层8缠绕在耐压层7表面，并包裹在凸节5外侧，防腐层8为厚度1mm的玻璃钢或树脂复合纤维布，表面套接厚度为1.5mm的热缩管或涂刷防腐涂料制成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (8)
1.一种高压直管抗撞耐磨保温结构，包括直管本体，其特征在于：所述直管本体的内壁上设置有刚玉瓷层，所述刚玉瓷层的内表面施有釉面，所述釉面表面设置有防渗涂层，所述直管本体的外表面设置有保温层，所述保温层的外侧设置有耐压层，所述耐压层的表面设置有防腐层，且所述耐压层上还设置有凸节。
2.根据权利要求1所述的一种高压直管抗撞耐磨保温结构，其特征在于：所述刚玉瓷层采用95氧化铝陶瓷制成，最高使用温度为1980℃。
3.根据权利要求1所述的一种高压直管抗撞耐磨保温结构，其特征在于：所述釉面的厚度为1.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种高压直管抗撞耐磨保温结构，其特征在于：所述防渗涂层采用高温纳米防渗碳材料涂刷而成。
5.根据权利要求1所述的一种高压直管抗撞耐磨保温结构，其特征在于：所述保温层采用纳米绝热涂料涂刷而成，厚度为5mm。
6.根据权利要求1所述的一种高压直管抗撞耐磨保温结构，其特征在于：所述耐压层由厚度为3mm-4mm的钛合金制成，通过套接方式固定在所述保温层外面。
7.根据权利要求1所述的一种高压直管抗撞耐磨保温结构，其特征在于：所述凸节与所述耐压层连为一体，每隔2-3米设置一个所述凸节，所述凸节的高度高出保温结构外表面5cm-8cm。
8.根据权利要求1所述的一种高压直管抗撞耐磨保温结构，其特征在于：所述防腐层缠绕在所述耐压层表面，并包裹在所述凸节外侧，所述防腐层为厚度1mm的玻璃钢或树脂复合纤维布，表面套接厚度为1.5mm的热缩管或涂刷防腐涂料制成。
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