CN208024621U - 一种给水泵组密封水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及给水泵领域，尤其涉及一种给水泵组密封水系统，包括凝泵、给水泵密封联箱、升压泵、截止阀、逆止阀和管道；所述凝泵上设置有两条出水管道，两条管道上分别设置有一个升压泵，升压泵两侧设置有两个截止阀；升压泵后设置有一条去除氧器管道和一条去给水泵密封联箱管道，所述去给水泵密封联箱管道上设置有一个截止阀和一个逆止阀；所述逆止阀和截止阀设置有旁路管道，旁路管道分为两条，每条管道上依次设置有截止阀、升压泵、逆止阀和截止阀。本实用新型的优点在于：对原系统改动不大，能有效利用凝泵出口压头，采用小功率的管道泵，投资小，管道泵占地面积小，运行可靠。

Description

一种给水泵组密封水系统

技术领域

本实用新型涉及给水泵领域，尤其涉及一种给水泵组密封水系统。

背景技术

随着电力行业科技水平的进步，变频技术以其显著的节能降耗效果越来越得到广泛的应用。2009年底妈湾电力有限公司1、2机组凝泵进行凝泵变频改造，节能效果明显。但问题也随之而来，因凝泵深度变频时不能满足其重要用户给水泵密封水的压力要求使得变频节能潜力得不到充分发挥，并给机组低负荷时的安全运行带来隐患，故必须对给水泵密封水系统进行必要的改造以满足机组安全性和经济性的双重需要。

现有技术的所有缺点：#1、2、3、4机组给水泵组由上海电力修造厂生产，型式为DG600-240，卧式筒体芯包式，轴端密封型式为螺旋密封。

正常运行中，需提供一定压力和流量的密封水注入泵内的轴套与衬套之间，一部分流量在轴套与衬套内与来自泵内的给水混合后流向主泵入口(即前置泵进口)进行卸荷，另一部分外泄漏经“U”形管水封入凝汽器。密封水调节通过在密封水进水管道上的调门实现，调节对象为密封水与卸荷水差压。密封水差压做为泵的跳闸保护，现保护定值为：0.035MPa低一值报警，0.01MPa低二值跳闸。

#1、2、3、4机组密封水源取自凝泵的出口母管，根据设计要求该密封水压力要大于卸荷水0.1MPa以上，才能将泵内的水封住，以保证水泵的正常工作。根据机组实际运行中的参数统计，凝泵出口压力需保持在至少1.8MPa以上，否则密封水与卸荷水的差压无法保证。而根据同类型的机组凝泵变频经验，凝泵出口母管压力可降至1.0MPa以下，因此尚有较大的节能潜力待挖掘。现有的连接方式如图1所示。

根据我们多次实测，各机组给水泵密封水正常运行时流量为21T/h左右，且随负荷波动不大。

实用新型内容

为解决上述问题，我们提出了一种给水泵组密封水系统，对原系统改动不大，能有效利用凝泵出口压头，采用小功率的管道泵，投资小，管道泵占地面积小，运行可靠。

为实现上述需求,本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种给水泵组密封水系统，包括凝泵、给水泵密封联箱、升压泵、截止阀、逆止阀和管道；所述凝泵上设置有两条出水管道，两条管道上分别设置有一个升压泵，升压泵两侧设置有两个截止阀；

升压泵后设置有一条去除氧器管道和一条去给水泵密封联箱管道，所述去给水泵密封联箱管道上设置有一个截止阀和一个逆止阀；

所述逆止阀和截止阀设置有旁路管道，旁路管道分为两条，每条管道上依次设置有截止阀、升压泵、逆止阀和截止阀。

进一步地，给水泵组密封水系统，所述去给水泵密封联箱管道上逆止阀设置在截止阀之后。

进一步地，给水泵组密封水系统，所述旁路管道设置有两条，两条互为备用管路。

进一步地，给水泵组密封水系统，所述凝泵上的两条出水管道互为备用管路。

给水泵是整个热力系统中最重要的环节之一，因此改造必须重点突出机组设备的安全性，兼顾经济性。同时尽可能利用现有设备系统，以减少投资和设备检修维护投入；尽可能减少运行人员的操作量，降低误操作的可能性。

根据实测数据我们认为：在原管路并联增加一路带管道升压泵的密封水，将给水泵密封水母管压力提升至1.8MPa以上，这样既能保证凝泵的深度变频，也不影响给水泵的正常工作。

本实用新型提供的一种给水泵组密封水系统，各机组凝泵出口至给水泵密封水母管并联加装一条同径支管，原管路加装一个逆止阀；新管上加装两台管道泵和进出口门、逆止门。管道泵简称密封水升压泵。运行方式要求：一台运行，一台备用。如升压泵运行中停运或跳闸，联启备用泵，两台泵同时跳闸则联锁提高凝泵出力，保证给水泵的安全运行。

本实用新型的有益效果在于：对原系统改动不大，能有效利用凝泵出口压头，采用小功率的管道泵，投资小，管道泵占地面积小，运行可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本背景技术中现有技术连接结构示意图；

图2是本本实施例的连接结构示意图；

图中，凝泵1、给水泵密封联箱2、升压泵3、截止阀4、逆止阀5、去除氧器管道6、去给水泵密封联箱管道7、旁路管道8。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1:

一种给水泵组密封水系统，如图2所示，包括凝泵1、给水泵密封联箱2、升压泵3、截止阀4、逆止阀5和管道；所述凝泵上设置有两条出水管道，两条管道上分别设置有一个升压泵，升压泵两侧设置有两个截止阀；

升压泵后设置有一条去除氧器管道6和一条去给水泵密封联箱管道7，所述去给水泵密封联箱管道上设置有一个截止阀和一个逆止阀；

所述逆止阀和截止阀设置有旁路管道8，旁路管道分为两条，每条管道上依次设置有截止阀、升压泵、逆止阀和截止阀。

所述去给水泵密封联箱管道上逆止阀设置在截止阀之后。

所述旁路管道设置有两条，两条互为备用管路。

所述凝泵上的两条出水管道互为备用管路。

给水泵是整个热力系统中最重要的环节之一，因此改造必须重点突出机组设备的安全性，兼顾经济性。同时尽可能利用现有设备系统，以减少投资和设备检修维护投入；尽可能减少运行人员的操作量，降低误操作的可能性。

根据实测数据我们认为：在原管路并联增加一路带管道升压泵的密封水，将给水泵密封水母管压力提升至1.8MPa以上，这样既能保证凝泵的深度变频，也不影响给水泵的正常工作。

本实施例提供的一种给水泵组密封水系统，各机组凝泵出口至给水泵密封水母管并联加装一条同径支管，原管路加装一个逆止阀；新管上加装两台管道泵和进出口门、逆止门。管道泵简称密封水升压泵。运行方式要求：一台运行，一台备用。如升压泵运行中停运或跳闸，联启备用泵，两台泵同时跳闸则联锁提高凝泵出力，保证给水泵的安全运行。

密封水系统优化后的效益分析和结论

经过试验，给水泵密封水系统增加升压泵之后，凝泵变频在低负荷时出口压力由1.8MPa降至0.8MPa运行，凝泵电流可降低15A(6KV)以上。在目前机组年平均负荷持续下降的情况下，节能效果将更为明显。

效益分析：

按最保守情况凝泵电流下降15A计算，运行一天节省的用电量为：

W＝UIT＝6000*15*60*60*24＝7776000000(J)

7776000000/(3.6*106)＝2160(度)

单台密封水升压泵功率22KW，每天用电量为：

W＝PT＝22*24＝528(度)

给水泵密封水系统优化后，在凝泵深度变频时，每天可节约用电量为：

2160-528＝1632(度)

一年预计运行300天，可节约电量为：

1632*300＝489600(度)

如果每度电按0.5元计算，单台机组一年可节省电费：

489600*0.5＝244800(元)

投资回报率计算：

单台机组总投资约300000元，

300000/244800≈1.225(年)

1.225*12＝14.7

约15个月可收回投资。

综合以上计算，机组给水泵密封水系统优化后，15个月即可收回成本，该系统优化改造后能达到预期目的。

本实施例的有益效果在于：对原系统改动不大，能有效利用凝泵出口压头，采用小功率的管道泵，投资小，管道泵占地面积小，运行可靠。

Claims (4)

1.一种给水泵组密封水系统，其特征在于：包括凝泵、给水泵密封联箱、升压泵、截止阀、逆止阀和管道；所述凝泵上设置有两条出水管道，两条管道上分别设置有一个升压泵，升压泵两侧设置有两个截止阀；

升压泵后设置有一条去除氧器管道和一条去给水泵密封联箱管道，所述去给水泵密封联箱管道上设置有一个截止阀和一个逆止阀；

所述逆止阀和截止阀设置有旁路管道，旁路管道分为两条，每条管道上依次设置有截止阀、升压泵、逆止阀和截止阀。

2.如权利要求1所述的给水泵组密封水系统，其特征在于：所述去给水泵密封联箱管道上逆止阀设置在截止阀之后。

3.如权利要求1所述的给水泵组密封水系统，其特征在于：所述旁路管道设置有两条，两条互为备用管路。

4.如权利要求1所述的给水泵组密封水系统，其特征在于：所述凝泵上的两条出水管道互为备用管路。