CN208024322U - 一种石油钻采用防喷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油钻采用防喷装置，属于石油钻采技术领域。石油钻采用防喷装置包括相互串联的两个旋塞阀，旋塞阀包括阀体，阀体的一端为外螺纹段，阀体的另一端为内螺纹段，两个旋塞阀分别为第一旋塞阀和第二旋塞阀。第一旋塞阀的外螺纹段具有台肩，台肩设置有环形凹槽，第二旋塞阀的内螺纹段设置有至少两个盲孔，盲孔内设置有锁定件，锁定件包括滚珠和弹簧，弹簧将所述滚珠压紧于所述环形凹槽的底面。通过两个旋塞阀之间的锁定件和环形凹槽的配合，在使两个旋塞阀相对转动时，需要克服滚珠、弹簧和波浪面配合产生的阻力，两个旋塞阀的相对转动较为困难，有效防止两个旋塞阀之间松动或脱落，确保施工安全，降低安全隐患。

Description

一种石油钻采用防喷装置

技术领域

本实用新型涉及石油钻采技术领域，具体涉及一种石油钻采用防喷装置。

背景技术

在进行石油钻采作业时，为了避免高压油气通过钻杆水眼上窜喷造成井喷失控，通常需要在方钻杆的端部安装旋塞阀，旋塞阀通过人工开启和关闭。

旋塞阀的工作环境相对较为恶劣，会受到高压油气的作用，出现关闭压差过大导致难以关闭的情况，容易发生安全事故，因此，现有技术中存在两个旋塞阀串联使用的技术。然而，两个旋塞阀之间的连接容易受到高压油气的冲击而造成松动或脱落，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油钻采用防喷装置，两个旋塞阀之间连接更为牢固，可以有效防止两个旋塞阀相对转动，避免两个旋塞阀之间发生松动或脱落，减小安全隐患。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种石油钻采用防喷装置，所述防喷装置包括相互串联的两个旋塞阀，所述旋塞阀包括阀体，所述阀体的一端为外螺纹段，所述阀体的另一端为内螺纹段，所述外螺纹段设置有第一外螺纹，所述内螺纹段设置有与所述第一外螺纹配合的第一内螺纹，两个所述旋塞阀分别为第一旋塞阀和第二旋塞阀，所述第一旋塞阀的外螺纹段插入所述第二旋塞阀的内螺纹段内且螺纹啮合；所述第一旋塞阀的外螺纹段具有台肩，所述台肩设置有环形凹槽，所述环形凹槽的轴线与所述第一旋塞阀的轴线重合，所述环形凹槽的底面沿环形方向呈波浪面；所述第二旋塞阀的内螺纹段设置有至少两个盲孔，所述盲孔位于所述内螺纹段的靠近所述台肩的一端且朝向所述环形凹槽开口；所述盲孔内设置有锁定件，所述锁定件包括滚珠和弹簧，所述弹簧将所述滚珠压紧于所述环形凹槽的底面；所述第一旋塞阀相对于所述第二旋塞阀转动时，所述滚珠沿所述波浪面滚动。

进一步地，所述锁定件还包括固定管，所述固定管的外表面设置有第二外螺纹，所述盲孔的内表面设置有与所述第二外螺纹配合的第二内螺纹，所述固定管螺纹啮合于所述盲孔内，所述固定管的一端封闭，所述固定管的另一端具有收口，所述滚珠和所述弹簧位于所述固定管内，所述滚珠从所述收口处伸出，所述弹簧分别抵住所述滚珠和所述固定管。

进一步地，所述固定管包括管体和盖体，所述管体的两端开口，所述管体一端的开口为所述收口，所述管体另一端的开口通过所述盖体封闭，所述管体的内表面具有第三内螺纹，所述盖体设置有与所述第三内螺纹配合的第三外螺纹，所述弹簧分别抵住所述滚珠和所述盖体，所述盖体的远离所述弹簧的一侧设置有内六角沉孔，所述盖体在所述管体内的位置可调，以使所述弹簧的长度可调。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型提供的石油钻采用防喷装置，通过两个旋塞阀之间的锁定件和环形凹槽的配合，在使两个旋塞阀相对转动时，需要克服滚珠、弹簧和波浪面配合产生的阻力，两个旋塞阀的相对转动较为困难；另外，由于弹簧的作用使得两个旋塞阀具有相互远离的趋势，从而使得内螺纹段和外螺纹段的螺牙配合更加紧密，发生相对转动的摩擦阻力更大，有效防止两个旋塞阀之间松动或脱落，确保施工安全，降低安全隐患。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防喷装置的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2的局部放大示意图；

图4为锁定件的结构示意图。

附图标记对应如下：

10-防喷装置；

11-第一旋塞阀；12-第二旋塞阀；

110-外螺纹段；111-内螺纹段；112-台肩；113-盲孔；114-锁定件；116-滚珠；117-弹簧；118-固定管；119-管体；120-盖体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1所示，本实用新型实施例提供了一种石油钻采用防喷装置10，防喷装置10包括相互串联的两个旋塞阀，两个旋塞阀分别为第一旋塞阀11和第二旋塞阀12。

请参照图2所示，旋塞阀的具体结构可以参照现有技术，在本实施例中，旋塞阀包括阀体，旋塞阀包括阀体、上阀座、下阀座、阀芯和阀杆。

阀体具有容纳通道，阀体的周向壁上设置有旋拧孔，旋拧孔与容纳通道连通，上阀座和下阀座均固定于容纳通道内且与容纳通道的表面贴合密封。

上阀座和下阀座均具有第一通孔，阀芯夹设于上阀座和下阀座之间且阀芯能够转动，阀芯上设置有第二通孔。

阀杆固定于阀芯且穿设于旋拧孔内，阀杆的远离阀芯的一端设置有用于嵌设旋拧扳手的内六角孔。

阀杆用于带动阀芯转动，以使第二通孔同时与两个第一通孔连通形成流通通道或使第二通孔将两个第一通孔断开。

此外，阀体的一端为外螺纹段110，阀体的另一端为内螺纹段111，外螺纹段110设置有第一外螺纹，内螺纹段111设置有与第一外螺纹配合的第一内螺纹，第一旋塞阀11的外螺纹段110插入第二旋塞阀12的内螺纹段111内且螺纹啮合。

请参照图3所示，第一旋塞阀11的外螺纹段110具有台肩112，台肩112设置有环形凹槽，环形凹槽的轴线与第一旋塞阀11的轴线重合，环形凹槽的底面沿环形方向呈波浪面。

第二旋塞阀12的内螺纹段111设置有至少两个盲孔113，盲孔113位于内螺纹段111的靠近台肩112的一端且朝向环形凹槽开口。

盲孔113内设置有锁定件114，请参照图4所示，锁定件114包括滚珠116和弹簧117，弹簧117将滚珠116压紧于环形凹槽的底面。

第一旋塞阀11相对于第二旋塞阀12转动时，滚珠116沿波浪面滚动。

通过两个旋塞阀之间的锁定件114和环形凹槽的配合，在使两个旋塞阀相对转动时，需要克服滚珠116、弹簧117和波浪面配合产生的阻力，两个旋塞阀的相对转动较为困难；另外，由于弹簧117的作用使得两个旋塞阀具有相互远离的趋势，从而使得内螺纹段111和外螺纹段110的螺牙配合更加紧密，发生相对转动的摩擦阻力更大，有效防止两个旋塞阀之间松动或脱落，确保施工安全，降低安全隐患。

为了便于锁定件114的安装，以及适应台肩112与内螺纹段111的距离，锁定件114还包括固定管118。

固定管118的外表面设置有第二外螺纹，盲孔113的内表面设置有与第二外螺纹配合的第二内螺纹，固定管118螺纹啮合于盲孔113内，固定管118的一端封闭，固定管118的另一端具有收口，滚珠116和弹簧117位于固定管118内，滚珠116从收口处伸出，弹簧117分别抵住滚珠116和固定管118。

为了便于调节弹簧117对滚珠116施加的压力，本实施例提供了以下方案，固定管118包括管体119和盖体120。

管体119的两端开口，管体119一端的开口为收口，管体119另一端的开口通过盖体120封闭，管体119的内表面具有第三内螺纹，盖体120设置有与第三内螺纹配合的第三外螺纹，弹簧117分别抵住滚珠116和盖体120，盖体120的远离弹簧117的一侧设置有内六角沉孔，盖体120在管体119内的位置可调，以使弹簧117的长度可调。

上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。

Claims (3)

1.一种石油钻采用防喷装置，其特征在于：所述防喷装置包括相互串联的两个旋塞阀，所述旋塞阀包括阀体，所述阀体的一端为外螺纹段，所述阀体的另一端为内螺纹段，所述外螺纹段设置有第一外螺纹，所述内螺纹段设置有与所述第一外螺纹配合的第一内螺纹，两个所述旋塞阀分别为第一旋塞阀和第二旋塞阀，所述第一旋塞阀的外螺纹段插入所述第二旋塞阀的内螺纹段内且螺纹啮合；所述第一旋塞阀的外螺纹段具有台肩，所述台肩设置有环形凹槽，所述环形凹槽的轴线与所述第一旋塞阀的轴线重合，所述环形凹槽的底面沿环形方向呈波浪面；所述第二旋塞阀的内螺纹段设置有至少两个盲孔，所述盲孔位于所述内螺纹段的靠近所述台肩的一端且朝向所述环形凹槽开口；所述盲孔内设置有锁定件，所述锁定件包括滚珠和弹簧，所述弹簧将所述滚珠压紧于所述环形凹槽的底面；所述第一旋塞阀相对于所述第二旋塞阀转动时，所述滚珠沿所述波浪面滚动。

2.根据权利要求1所述的石油钻采用防喷装置，其特征在于：所述锁定件还包括固定管，所述固定管的外表面设置有第二外螺纹，所述盲孔的内表面设置有与所述第二外螺纹配合的第二内螺纹，所述固定管螺纹啮合于所述盲孔内，所述固定管的一端封闭，所述固定管的另一端具有收口，所述滚珠和所述弹簧位于所述固定管内，所述滚珠从所述收口处伸出，所述弹簧分别抵住所述滚珠和所述固定管。

3.根据权利要求2所述的石油钻采用防喷装置，其特征在于：所述固定管包括管体和盖体，所述管体的两端开口，所述管体一端的开口为所述收口，所述管体另一端的开口通过所述盖体封闭，所述管体的内表面具有第三内螺纹，所述盖体设置有与所述第三内螺纹配合的第三外螺纹，所述弹簧分别抵住所述滚珠和所述盖体，所述盖体的远离所述弹簧的一侧设置有内六角沉孔，所述盖体在所述管体内的位置可调，以使所述弹簧的长度可调。