CN208023905U - 一种砂浆3d塑形抹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种砂浆3D塑形抹具，包括抹板、设置在抹板上的积水孔、导水槽、泄水槽和防回流机构；积水孔为抹板中间沿抹板长度方向均匀分布的若干半圆形通孔；所述泄水槽位于抹板边缘沿抹板长度方向延伸设置；每个所述积水孔通过至少两条不同方向的导水槽与泄水槽连通。防回流机构包括两个旋转盘、积水板和防回流板，两个旋转盘分别同轴地固定在中心杆的两端，以使得旋转盘可绕中心杆旋转，中心杆上还设有使得旋转盘的平面处压在分水道底面上的复位卷簧；积水板的底端从积水孔伸出抹板的底面。本实用新型在抹平时能够快速去除砂浆内水分，减少了反复涂抹的时间。

Description

一种砂浆3D塑形抹具

技术领域

本实用新型涉及一种建筑表面处理工具，更具体的说，涉及一种砂浆3D塑形抹具。

背景技术

砂浆是建筑过程中常用到的一种表面材料，为提高砂浆的润滑性和减少粘刀性，我们往往将砂浆中加入较多水分，以增加表面塑形操作的时间但是需要浪费较多时间等待砂浆凝固，操作人员的熟练程度的不同，也对砂浆中水分要求不一，时常见到施工人员在不同时段用砂抹反复来回抹砂浆表面以增加水分散失速度。砂浆水分含量较少时，操作时间较短，不利于大面积、长时间的表面处理；水分含量较多时，水分散失缓慢，砂浆凝固过程中表面容易不平整，涂抹过程中塑性也不佳，需反复涂抹较长时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种砂浆3D塑形抹具，解决了砂浆水分含量较多时，砂浆水分散失缓慢问题，减少了施工人员反复涂抹时间。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种砂浆3D塑形抹具，包括抹板、设置在抹板上的积水孔、导水槽、泄水槽和防回流机构；

所述积水孔为抹板中间沿抹板长度方向均匀分布的若干半圆形通孔；所述泄水槽位于抹板边缘沿抹板长度方向延伸设置；每个所述积水孔通过至少两条不同方向的导水槽与泄水槽连通，所有导水槽在相应积水孔处汇合形成与积水孔的平面内壁对齐并贯穿的一段分水道；所述泄水槽的深度大于导水槽，且位置越靠近泄水槽的导水槽的深度越大。

所述防回流机构包括两个旋转盘、积水板和防回流板，所述旋转盘截面呈半圆形，两个旋转盘分别同轴地固定在中心杆的两端，中心杆铰接在分水道与积水孔交界处，以使得旋转盘可绕中心杆旋转，所述中心杆上还设有使得旋转盘的平面处压在分水道底面上的复位卷簧；所述积水板位于两旋转盘之间且积水板的两侧面的上部分别固定在两旋转盘上，并使得当积水板竖直放置时，积水板的底端从积水孔伸出抹板的底面，所述防回流板通过与所述中心杆平行设置的铰接轴铰接在分水道的两侧壁上，并通过防回流板两侧的靠中心杆处设置的条形滑槽与固定在两个所述旋转盘之间相对面上的连杆滑动连接，使得所述旋转盘在积水板的作用下旋转时，所述连杆带动所述防回流板绕铰接轴旋转。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

利用积水孔配合操作过程中的拉、提、拖、压等工艺手法，将挤揉过程中渗出的水收集，并通过导水槽向泄水槽转移，使砂浆水分含量高时，抹具表面可以带走大部分水分，而无需等待表面自然风干浪费施工时间；设置防回流机构防止抹具表面收集的水大量回流，防回流板的设置方式也使得在涂抹过程中水分进入导水槽过程不被阻挡。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为图1的A-A视图；

图3为图1防回流机构处放大图；

图4为图2防回流机构处放大图；

图5为防回流机构工作时状态图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1-2所示，本实用新型提出了一种砂浆3D塑形抹具，包括抹板、设置在抹板上的积水孔1、导水槽2、泄水槽3和防回流机构4。

所述积水孔1为抹板中间沿抹板长度方向均匀分布的若干半圆形通孔；所述泄水槽3位于抹板边缘沿抹板长度方向延伸设置；每个所述积水孔1通过至少两条不同方向的导水槽2与泄水槽3连通，所有导水槽2在相应积水孔1处汇合形成与积水孔1的平面内壁对齐并贯穿的一段分水道5；所述泄水槽3的深度大于导水槽2，位置越靠近泄水槽3的导水槽2的深度越大，且相邻两个积水孔1之间的导水槽2在中间位置相互交汇，使得积水孔1与泄水槽3之间导水槽2沿泄水槽3延伸方向呈首尾相连的菱形布置，积水孔1与泄水槽3分别在菱形的两个相对的顶点处。导水槽2的设置方式便于积水孔1中的水进入导水槽2和泄水槽3，泄水槽3与积水孔1之间并非垂直连通，也可减少水的回流。

如图3-4所示，所述防回流机构4包括两个旋转盘43、积水板42和防回流板41，所述旋转盘43截面呈半圆形，两个旋转盘43分别同轴地固定在中心杆44的两端，中心杆44铰接在分水道5与积水孔1交界处，以使得旋转盘43可绕中心杆44旋转，所述中心杆44上还设有使得旋转盘43的平面处压在分水道5底面上的复位卷簧46，复位卷簧46宜采用扭簧，所述复位卷簧46套在中心杆44上，一端固定在分水道5内壁上，另一端在旋转盘43上的圆柱凸起带动下扭动，此处复位卷簧46还可以有许多其它设置方式，本领域技术人员可以参考现有技术中的任意可行的设置方式来实行，本实施例在此处不做限定，故不作赘述。所述积水板42位于两旋转盘43之间且积水板42的两侧面的上部分别固定在两旋转盘43上，并使得当积水板42竖直放置时(非工作状态)，积水板42的底端从积水孔1伸出抹板的底面，所述防回流板41通过与所述中心杆44平行设置的铰接轴45铰接在分水道5的两侧壁上，并通过防回流板41两侧的靠中心杆44处设置的条形滑槽47与固定在两个所述旋转盘43之间相对面上的连杆48滑动连接，使得所述旋转盘43在积水板42的作用下旋转时，所述连杆48带动所述防回流板41绕铰接轴45旋转。防回流机构4的设置使的液体顺利进入导水槽2并能防止导水槽2中水大量回流。

在实施过程中，砂浆水分含量较高时，抹具配合拉、提、压、拖等工艺手法在砂浆表面沿泄水槽3向积水孔1方向行进，水从积水孔1被收集，同时积水板42在砂浆表面的作用下受与其移动方向相反的反方向力，带动旋转盘43使防回流板41下方边缘与分水道5分离，形成通道以供水沿图5箭头所示方向进入，在停止行进时，旋转盘43在复位卷簧46的带动下使防回流板41复位，即防回流板41下方边缘与分水道5相接，从而阻止水大量回流，在处理砂浆抹成的墙面时，每抹一次或者几次，就将抹具中的水倒入蓄水桶内，使得水分不会顺着墙体流下而形成流痕，影响墙面平整度和美观性，而积水板42在砂浆表面留下的拖痕，可由抹具的后面部分抹平消除。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种砂浆3D塑形抹具，包括抹板，其特征在于，还包括设置在抹板上的积水孔、导水槽、泄水槽和防回流机构；

所述积水孔为抹板中间沿抹板长度方向均匀分布的若干半圆形通孔；所述泄水槽位于抹板边缘沿抹板长度方向延伸设置；每个所述积水孔通过至少两条不同方向的导水槽与泄水槽连通，所有导水槽在相应积水孔处汇合形成与积水孔的平面内壁对齐并贯穿的一段分水道；

所述防回流机构包括两个旋转盘、积水板和防回流板，所述旋转盘截面呈半圆形，两个旋转盘分别同轴地固定在中心杆的两端，中心杆铰接在分水道与积水孔交界处，以使得旋转盘可绕中心杆旋转，所述中心杆上还设有使得旋转盘的平面处压在分水道底面上的复位卷簧；所述积水板位于两旋转盘之间且积水板的两侧面的上部分别固定在两旋转盘上，并使得当积水板竖直放置时，积水板的底端从积水孔伸出抹板的底面，所述防回流板通过与所述中心杆平行设置的铰接轴铰接在分水道的两侧壁上，并通过防回流板上设置的条形滑槽47与固定在两个所述旋转盘之间相对面上的连杆48滑动连接，使得所述旋转盘在积水板的作用下旋转时，所述连杆48带动所述防回流板绕铰接轴旋转。

2.如权利要求1所述的一种砂浆3D塑形抹具，其特征在于，所述泄水槽的深度大于导水槽，且位置越靠近泄水槽的导水槽的深度越大。

3.如权利要求2所述的一种砂浆3D塑形抹具，其特征在于，所述相邻两个积水孔之间的两条导水槽至少有一个交汇处。