CN208020689U - 具有定位功能的汽车密封条压出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有定位功能的汽车密封条压出机，包括主支架、挤压架和底座，所述主支架上设有螺杆固定夹，所述挤压架上设有压出机机筒，所述螺杆固定夹位于所述压出机机筒的正上方，所述底座上设有两条挤压架移动轨道和下料通槽，所述挤压架可移动的固定在所述挤压架移动轨道上。本实用新型公开的具有定位功能的汽车密封条压出机，具有固定作用，此外该汽车密封条压出机还设有螺杆固定夹，可以对螺杆起到固定作用，压出机和螺杆的双重固定，确保了胶料添加孔与加料管的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车密封条压出机，具体为一种具有定位功能的汽车密封条压出机，属于汽车密封条生产设备应用领域。
背景技术
汽车密封条的生产工艺包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化等过程，其中压出工艺是通过压出机机筒筒壁和螺杆件的作用，使胶料达到挤压和初步造型的目的，压出工艺也成为挤出工艺。
由于压出机机筒筒壁和螺杆件相互用力，长时间使用会引起压出机移位，导致胶料添加孔不能与加料管精准对齐，如果使用机械加料，胶料会漏出胶料添加孔，导致原料的浪费；如果使用人工添加胶料，则会降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有定位功能的汽车密封条压出机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有定位功能的汽车密封条压出机，包括主支架、挤压架和底座，所述主支架和所述挤压架分别固定在所述底座上，所述主支架上设有两个水平支架，所述水平支架前端设有固定夹板，所述固定夹板上设有固定夹杆，所述固定夹杆前端设有螺杆固定夹，所述挤压架上设有压出机机筒，所述螺杆固定夹位于所述压出机机筒的正上方，所述底座上设有两条挤压架移动轨道和下料通槽，所述挤压架可移动的固定在所述挤压架移动轨道上。
优选地，所述水平支架包括外支架和内支架，所述外支架为螺旋管道，所述内支架为螺纹柱，所述内支架螺旋固定在所述外支架内。
优选地，所述外支架侧壁上设有挤压柱通槽和若干限位板固定槽，所述内支架为中空结构，所述内支架内部设有隔板和弹簧柱，所述隔板通过所述弹簧柱固定在所述内支架内侧壁上，所述隔板表面设有挤压柱和限位板，所述内支架侧壁上设有挤压柱通孔和限位板通槽，所述挤压柱贯穿所述挤压柱通孔并延伸出所述内支架表面，所述限位板贯穿所述限位板通槽并延伸出所述内支架表面。
优选地，所述弹簧柱的个数为两个，所述弹簧柱的长度为所述内支架内径的2/3，所述隔板的长度与所述内支架的高度一致，所述隔板的宽度与所述内支架的内径一致。
优选地，所述挤压柱通槽与所述挤压柱通孔相对应，所述挤压柱贯穿所述挤压柱通槽并延伸出所述外支架表面，所述限位板固定在所述限位板固定槽内。
优选地，所述挤压架底部两侧分别设有两个弹簧支架，两个弹簧支架之间设有滑轮固定轴，所述滑轮固定轴上设有滑轮，所述滑轮与所述挤压架移动轨道相匹配，所述滑轮固定在所述挤压架移动轨道内。
优选地，所述挤压架移动轨道内部设有若干滑轮限位凸起，两个滑轮限位凸起之间的间隔距离与所述滑轮的宽度一致，所述滑轮限位凸起的高度为所述滑轮直径的1/2。
优选地，所述压出机机筒延伸至所述挤压架下表面，所述下料通槽位于所述压出机机筒的正上方，所述下料通槽的宽度大于所述压出机机筒的直径。
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的具有定位功能的汽车密封条压出机，具有固定作用，可以根据螺杆件的长度调节压出机的位置，确保压出机在使用过程中不会出现位移现象；此外，该汽车密封条压出机还设有螺杆固定夹，可以对螺杆起到固定作用，压出机和螺杆的双重固定，确保了胶料添加孔与加料管的精准度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型水平支架的整体结构示意图。
图3为本实用新型水平支架的内部结构示意图。
图4为本实用新型挤压架的结构示意图。
图5为本实用新型挤压架移动轨道底表面结构示意图。
图中：1、主支架，2、挤压架，3、底座，4、水平支架，5、固定夹板，6、固定夹杆，7、螺杆固定夹，8、压出机机筒，9、挤压架移动轨道，10、外支架，11、内支架，12、挤压柱，13、隔板，14、挤压柱通孔，15、弹簧柱，16、限位板，17、限位板通槽，18、挤压柱通槽，19、限位板固定槽，20、弹簧支架，21、滑轮固定轴，22、滑轮，23、滑轮限位凸起，24、下料通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种具有定位功能的汽车密封条压出机，包括主支架1、挤压架2和底座3，所述主支架1和所述挤压架2分别固定在所述底座3上，所述主支架1上设有两个水平支架4，所述水平支架4前端设有固定夹板5，所述固定夹板5上设有固定夹杆6，所述固定夹杆6前端设有螺杆固定夹7，所述挤压架2上设有压出机机筒8，所述螺杆固定夹7位于所述压出机机筒8的正上方，所述底座3上设有两条挤压架移动轨道9和下料通槽24，所述挤压架2可移动的固定在所述挤压架移动轨道9上。
所述水平支架4包括外支架10和内支架11，所述外支架10为螺旋管道，所述内支架11为螺纹柱，所述内支架11螺旋固定在所述外支架10内。
内支架11可拆卸的固定在外支架10上，实现了水平支架4长度的调整，通过调整水平支架4的长度，可以提高螺杆件和压出机机筒8之间的定位准确性。
所述外支架10侧壁上设有挤压柱通槽18和若干限位板固定槽19，所述内支架11为中空结构，所述内支架11内部设有隔板13和弹簧柱15，所述隔板13通过所述弹簧柱15固定在所述内支架11内侧壁上，所述隔板13表面设有挤压柱12和限位板16，所述内支架11侧壁上设有挤压柱通孔14和限位板通槽17，所述挤压柱12贯穿所述挤压柱通孔14并延伸出所述内支架11表面，所述限位板16贯穿所述限位板通槽17并延伸出所述内支架11表面。
所述弹簧柱15的个数为两个，所述弹簧柱15的长度为所述内支架11内径的2/3，所述隔板13的长度与所述内支架11的高度一致，所述隔板13的宽度与所述内支架11的内径一致。
所述外支架10侧壁上设有挤压柱通槽18和若干限位板固定槽19，所述挤压柱通槽18与所述挤压柱通孔14相对应，所述挤压柱12贯穿所述挤压柱通槽18并延伸出所述外支架10表面，所述限位板16固定在所述限位板固定槽19内。
通过挤压挤压柱12，限位板16在隔板13的带动下向内移动并缩回内支架11内，限位板16脱离限位板固定槽19，旋转外支架10调节外支架10和内支架11之间的距离；释放挤压柱12上的压力，隔板13在弹簧柱15的弹力作用下恢复原位，限位板16在隔板13的带动下弹出限位板通槽17并固定在限位板固定槽19，限位板16提高了外支架10和内支架11之间的稳定性。
所述挤压架2底部两侧分别设有两个弹簧支架20，两个弹簧支架20之间设有滑轮固定轴21，所述滑轮固定轴21上设有滑轮22，所述滑轮22与所述挤压架移动轨道9相匹配，所述滑轮22固定在所述挤压架移动轨道9内。
所述挤压架移动轨道9内部设有若干滑轮限位凸起23，两个滑轮限位凸起23之间的间隔距离与所述滑轮22的宽度一致，所述滑轮限位凸起23的高度为所述滑轮22直径的1/2。
两个限位板固定槽19之间的间隔距离与滑轮限位凸起23的宽度相同。
滑轮22卡在两个限位板固定槽19之间，实现了挤压架2在挤压架移动轨道9内的固定，移动挤压架2在弹簧支架20弹力的作用下，滑轮22越过限位板固定槽19实现挤压架2在挤压架移动轨道9内的移动。
所述压出机机筒8延伸至所述挤压架2下表面，所述下料通槽24位于所述压出机机筒8的正上方。
所述下料通槽24的宽度大于所述压出机机筒8的直径，可以避免胶料在压出机机筒8内堵塞。
螺杆件伸入通过压出机机筒8内并通过螺杆固定夹7进行固定，螺杆件在压出机机筒8内进行搅拌挤压，挤压后的胶料从下料通槽24内流出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种具有定位功能的汽车密封条压出机，其特征在于：包括主支架(1)、挤压架(2)和底座(3)，所述主支架(1)和所述挤压架(2)分别固定在所述底座(3)上，所述主支架(1)上设有两个水平支架(4)，所述水平支架(4)前端设有固定夹板(5)，所述固定夹板(5)上设有固定夹杆(6)，所述固定夹杆(6)前端设有螺杆固定夹(7)，所述挤压架(2)上设有压出机机筒(8)，所述螺杆固定夹(7)位于所述压出机机筒(8)的正上方，所述底座(3)上设有两条挤压架移动轨道(9)和下料通槽(24)，所述挤压架(2)可移动的固定在所述挤压架移动轨道(9)上。
2.根据权利要求1所述的具有定位功能的汽车密封条压出机，其特征在于：所述水平支架(4)包括外支架(10)和内支架(11)，所述外支架(10)为螺旋管道，所述内支架(11)为螺纹柱，所述内支架(11)螺旋固定在所述外支架(10)内。
3.根据权利要求2所述的具有定位功能的汽车密封条压出机，其特征在于：所述外支架(10)侧壁上设有挤压柱通槽(18)和若干限位板固定槽(19)，所述内支架(11)为中空结构，所述内支架(11)内部设有隔板(13)和弹簧柱(15)，所述隔板(13)通过所述弹簧柱(15)固定在所述内支架(11)内侧壁上，所述隔板(13)表面设有挤压柱(12)和限位板(16)，所述内支架(11)侧壁上设有挤压柱通孔(14)和限位板通槽(17)，所述挤压柱(12)贯穿所述挤压柱通孔(14)并延伸出所述内支架(11)表面，所述限位板(16)贯穿所述限位板通槽(17)并延伸出所述内支架(11)表面。
4.根据权利要求3所述的具有定位功能的汽车密封条压出机，其特征在于：所述弹簧柱(15)的个数为两个，所述弹簧柱(15)的长度为所述内支架(11)内径的2/3，所述隔板(13)的长度与所述内支架(11)的高度一致，所述隔板(13)的宽度与所述内支架(11)的内径一致。
5.根据权利要求3所述的具有定位功能的汽车密封条压出机，其特征在于：所述挤压柱通槽(18)与所述挤压柱通孔(14)相对应，所述挤压柱(12)贯穿所述挤压柱通槽(18)并延伸出所述外支架(10)表面，所述限位板(16)固定在所述限位板固定槽(19)内。
6.根据权利要求1所述的具有定位功能的汽车密封条压出机，其特征在于：所述挤压架(2)底部两侧分别设有两个弹簧支架(20)，两个弹簧支架(20)之间设有滑轮固定轴(21)，所述滑轮固定轴(21)上设有滑轮(22)，所述滑轮(22)与所述挤压架移动轨道(9)相匹配，所述滑轮(22)固定在所述挤压架移动轨道(9)内。
7.根据权利要求6所述的具有定位功能的汽车密封条压出机，其特征在于：所述挤压架移动轨道(9)内部设有若干滑轮限位凸起(23)，两个滑轮限位凸起(23)之间的间隔距离与所述滑轮(22)的宽度一致，所述滑轮限位凸起(23)的高度为所述滑轮(22)直径的1/2。
8.根据权利要求1所述的具有定位功能的汽车密封条压出机，其特征在于：所述压出机机筒(8)延伸至所述挤压架(2)下表面，所述下料通槽(24)位于所述压出机机筒(8)的正上方，所述下料通槽(24)的宽度大于所述压出机机筒(8)的直径。
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