CN208019590U - 自动火焰钎焊机上下摆动机构及钎焊机 - Google Patents

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CN208019590U CN201820436478.2U CN201820436478U CN208019590U CN 208019590 U CN208019590 U CN 208019590U CN 201820436478 U CN201820436478 U CN 201820436478U CN 208019590 U CN208019590 U CN 208019590U
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张志伟
陈箭
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Abstract

本实用新型公开了一种自动火焰钎焊机上下摆动机构及钎焊机,上下摆动机构包括连接底板和火焰枪杆,所述连接底板的上端面架设有线性滑轨,所述线性滑轨与连接底板之间固定安装有上下气缸,所述线性滑轨的上端面滑动连接有连续摆动机构,所述线性滑轨的两端均固定安装有限位块,所述连续摆动机构的上端面一侧固定安装有连续摆动电机,所述连续摆动机构的上端另一侧固定安装有连续摆动气缸,所述火焰枪杆的一端与连续摆动机构固定连接。该自动火焰钎焊机上下摆动机构结构合理,使用方便,模仿手工焊接,使焊点部分的受热更加均匀,防止出现定点焊接时出现的局部过烧和焊接不均匀现象。

Description

自动火焰钎焊机上下摆动机构及钎焊机
技术领域
本实用新型涉及火焰钳焊机技术领域,具体为一种自动火焰钎焊机上下摆动机构。
背景技术
很多工业生产中,都会应用到火焰钎焊机,这种钎焊装置不受产品数量的限制,一个接头到多个接头都可以使用火焰钎焊机加工出来,而且成本较低;目前,在冰箱、冷柜等制冷产品中,钎焊主要应用于吸气管、排气管、工艺管等各管口以及壳体的连接,现在的制造车间中均有引进自动火焰钎焊机,但是其钎焊组件之间灵活度不高,结构固定,钎焊的效果不佳,所以需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动火焰钎焊机上下摆动机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动火焰钎焊机上下摆动机构,包括连接底板和火焰枪杆,所述连接底板的上端面架设有线性滑轨,所述线性滑轨与连接底板之间固定安装有上下气缸,所述线性滑轨的上端面滑动连接有连续摆动机构,所述线性滑轨的两端均固定安装有限位块,所述连续摆动机构的上端面一侧固定安装有连续摆动电机,所述连续摆动机构的上端另一侧固定安装有连续摆动气缸,所述火焰枪杆的一端与连续摆动机构固定连接。
优选的,所述上下气缸的一端通过气缸连接板与连接底板固定连接,所述上下气缸的另一端与连续摆动机构固定连接。
优选的,所述火焰枪杆与连续摆动机构的连接处安装有定位架,所述定位架与连续摆动机构之间安装有上下导杆。
优选的,所述连续摆动电机的转轴一端通过锁紧螺钉连接有凸轮,所述凸轮位于火焰枪杆与连续摆动机构之间,所述凸轮的一端转动连接有滚动轴承,所述凸轮与滚动轴承之间过盈配合。
自动火焰钎焊机,包括自动火焰钎焊机上下摆动机构,所述自动火焰钎焊机上下摆动机构包括连接底板和火焰枪杆,所述连接底板的上端面架设有线性滑轨,所述线性滑轨与连接底板之间固定安装有上下气缸,所述线性滑轨的上端面滑动连接有连续摆动机构,所述线性滑轨的两端均固定安装有限位块,所述连续摆动机构的上端面一侧固定安装有连续摆动电机,所述连续摆动机构的上端另一侧固定安装有连续摆动气缸,所述火焰枪杆的一端与连续摆动机构固定连接。
根据本实用新型的一个方面,所述上下气缸的一端通过气缸连接板与连接底板固定连接,所述上下气缸的另一端与连续摆动机构固定连接。
根据本实用新型的一个方面,所述火焰枪杆与连续摆动机构的连接处安装有定位架,所述定位架与连续摆动机构之间安装有上下导杆。
根据本实用新型的一个方面,所述连续摆动电机的转轴一端通过锁紧螺钉连接有凸轮,所述凸轮位于火焰枪杆与连续摆动机构之间,所述凸轮的一端转动连接有滚动轴承,所述凸轮与滚动轴承之间过盈配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动火焰钎焊机上下摆动机构结构合理,使用方便,该设备具有连续摆动功能,大火钎焊时焊枪焊炬在焊点附近以一定的频率往复摆动,摆动速度及摆动幅度和摆置两端的停留时间均可调。主要模仿手工焊接,使焊点部分的受热更加均匀,防止出现定点焊接时出现的局部过烧和焊接不均匀现象,并且其个组件之间通过电机或者气压组件进行实现连接,方便自动化控制。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中:1连接底板、2上下气缸、3气缸连接板、4限位块、5连续摆动电机、6连续摆动机构、7连续摆动气缸、8线性滑轨、9上下导杆、10火焰枪杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种自动火焰钎焊机上下摆动机构,包括连接底板1和火焰枪杆10,所述连接底板1的上端面架设有线性滑轨8,所述线性滑轨8与连接底板1之间固定安装有上下气缸2,所述线性滑轨8的上端面滑动连接有连续摆动机构6,所述上下气缸2的一端通过气缸连接板3与连接底板1固定连接,所述上下气缸2的另一端与连续摆动机构6固定连接,通过该安装,可对连续摆动机构6进行传动,所述线性滑轨8的两端均固定安装有限位块4,所述连续摆动机构6的上端面一侧固定安装有连续摆动电机5,所述连续摆动机构6的上端另一侧固定安装有连续摆动气缸7,所述火焰枪杆10的一端与连续摆动机构6固定连接,所述火焰枪杆10与连续摆动机构6的连接处安装有定位架,所述定位架与连续摆动机构6之间安装有上下导杆9,连续摆动机构6对于火焰枪杆10起到支撑的作用,而火焰枪杆10在连续摆动机构6上通过上下导杆9可进行上下运动,所述连续摆动电机5的转轴一端通过锁紧螺钉连接有凸轮,所述凸轮位于火焰枪杆10与连续摆动机构6之间,所述凸轮的一端转动连接有滚动轴承,所述凸轮与滚动轴承之间过盈配合,通过凸轮与电机的配合实现对火焰枪杆10的上下运动。
工作原理:该机构通过气缸与电机来实现动作,伺服电机采用卧式安装,使用时,当上下气缸2以及连续摆动气缸7依次到达焊接位置后,连续摆动电机5定速旋转,凸轮轴承推动火焰枪杆10组件位移,利用凸轮的半径差和火焰枪杆10的自重来实现焊炬的上下往复运动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动火焰钎焊机上下摆动机构,包括连接底板(1)和火焰枪杆(10),其特征在于:所述连接底板(1)的上端面架设有线性滑轨(8),所述线性滑轨(8)与连接底板(1)之间固定安装有上下气缸(2),所述线性滑轨(8)的上端面滑动连接有连续摆动机构(6),所述线性滑轨(8)的两端均固定安装有限位块(4),所述连续摆动机构(6)的上端面一侧固定安装有连续摆动电机(5),所述连续摆动机构(6)的上端另一侧固定安装有连续摆动气缸(7),所述火焰枪杆(10)的一端与连续摆动机构(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动火焰钎焊机上下摆动机构,其特征在于:所述上下气缸(2)的一端通过气缸连接板(3)与连接底板(1)固定连接,所述上下气缸(2)的另一端与连续摆动机构(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动火焰钎焊机上下摆动机构,其特征在于:所述火焰枪杆(10)与连续摆动机构(6)的连接处安装有定位架,所述定位架与连续摆动机构(6)之间安装有上下导杆(9)。
4.根据权利要求1所述的一种自动火焰钎焊机上下摆动机构,其特征在于:所述连续摆动电机(5)的转轴一端通过锁紧螺钉连接有凸轮,所述凸轮位于火焰枪杆(10)与连续摆动机构(6)之间,所述凸轮的一端转动连接有滚动轴承,所述凸轮与滚动轴承之间过盈配合。
5.一种自动火焰钎焊机,其特征在于,包括权利要求1至4任一项所述的自动火焰钎焊机上下摆动机构。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110587061A (zh) * 2019-10-22 2019-12-20 杭州滨晙科技有限公司 一种铝制散热器的四头自动钎焊装置

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