CN208019574U - 一种电火花放电加工机电极块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节省工作液、工作液循环效率高、定位精准的一种电火花放电加工机电极块，其特征是它包括使用时安放于电火花放电加工磁盘上的电火花油回油箱，电火花油回油箱的上方设有电极盖，电极盖上表面开设有与被加工零件对应的回流孔，所述的电火花油回油箱的侧面设有进油孔、出油孔，进油孔、出油孔的开口处分别设有用于连接油管的接头，本实用新型采用回流箱配合进油孔、出油孔通过接头连接油管，将整个电火花加工设备的电火花油收集集中，并通过电极盖上设的与被加工零件对应的回流孔使工件内部与回流箱内部形成一个联通且相对密闭的环境，改善被加工工件的内部的回流效果；通过基准点效验二次定位有效提高加工精度。

Description

一种电火花放电加工机电极块

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件制造领域，具体地说是涉及汽车同步器齿毂的生产模具加工的辅助设备，特别是涉及一种电火花放电加工机电极块。

背景技术

汽车手动变速箱的结构内部有一个非常重要的设备，那就是“同步器”。汽车同步器的作用是为了解决汽车在换挡操作时发动机与变速箱不一致的装置。换挡的时候由于动力输出端齿轮转速要快于马上要换入这个挡位的齿轮，如果没有同步器，把一个慢速旋转的齿轮强行塞入一个高速旋转的齿轮中，肯定会发生打齿的现象。汽车同步器可以有效地避免挂不上档、消除换挡时的齿轮响声等。

汽车同步器齿毂的加工精度要求比较高，在汽车同步器齿毂的制造过程中往往需要先制备模具以辅助生产。而模具的加工常常要进行电火花加工。电火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等;加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等。电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。 在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液恢复绝缘状态。紧接着，下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程。这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少，但因每秒有成千上万次脉冲放电作用，就能蚀除较多的金属，具有一定的生产率。 在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下，一边蚀除工件金属，一边使工具电极不断地向工件进给，最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此，只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式，就能加工出各种复杂的型面。

工作液作为放电介质，在加工过程中还起着冷却、排屑等作用。而电火花机加工在产生碳渣和排除碳渣平衡的条件下才能顺利进行。实际中往往以牺牲加工速度去排除碳渣，例如在中、精加工时采用高电压，大休止脉波等等。另一个影响排除碳渣的原因是加工面形状复杂，使排屑路径不畅通。

由于汽车同步器的齿毂加工精度要求较高，因此其模具的电火花机加工环节至关重要。然而在目前的电火花机加工环节中发现，许多模具需要制作较长的管状工件，由于进行电火花机加工时，工作液需要浸没过被加工工件，因此管状工件的长度直接决定了工作液的使用量（电火花机加工时管状工件的中心轴为垂直放置），工件越长，则需要工作液的使用量更大，加工成本更高；同时发现，较长的管状工件内部工作液流动性却不佳，导致排屑不畅通，冷却效果不佳，致使加工效率低，从而影响到了模具的加工精度。

而电火花机加工在加工时，被加工工件需要安装在磁盘上，安装为手工方式，安装定位会存在细微的误差。同时电火花放电加工机要先对被加工工件进行预定位，该定位为电脑软件进行定位，同样也存在误差，直接响到了模具的加工精度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种节省工作液、工作液循环效率高、定位精准的一种电火花放电加工机电极块。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种电火花放电加工机电极块，它包括使用时安放于电火花放电加工磁盘上的电火花油回油箱，电火花油回油箱的上方设有（紫铜材质的）电极盖，电极盖上表面开设有与被加工零件对应的回流孔（优选2个），所述的电火花油回油箱的侧面设有进油孔、出油孔，进油孔、出油孔的开口处分别设有用于连接油管的接头。

本实用新型所述的电极盖上活动连接有用于覆盖回流孔的封口盖，即所述的各回流孔处分别设有封口盖，当其中一个回流孔未被封口盖覆盖，则其他回流孔被封口盖覆盖，且电火花油集中至该未覆盖封口盖的回流孔处。

本实用新型所述的电极盖上位于两相邻回流孔之间活动连接有用于覆盖回流孔的封口盖，即封口盖可通过旋转交替覆盖于两回流孔上，从而将电火花油集中至其比邻的未覆盖封口盖的回流孔处。

本实用新型所述的电极盖上设有基准点，基准点设于相邻的两回流孔之间，用于二次效验对准被加工工件；进行加工时，通过现有电火花放电加工机的现有设备预测到其中一个回流孔的预测中心点，同时获知预测的中心点与基准点之间的距离，然后将管状工件安装于该回流孔处，并对被加工的进行粗加工，随后获知实际加工的实际中心点与基准点之间的距离，由两距离差获知预测中心点与实际中心点的误差值，然后再以基准点为基准点，调整误差值，设定新的预测中心点，进行精加工，进而提高了电火花放电加工机的精准度。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其采用回流箱配合进油孔、出油孔通过接头连接油管，将整个电火花加工设备的电火花油收集集中，并通过电极盖上设的与被加工零件对应的回流孔使工件内部与回流箱内部形成一个联通且相对密闭的环境，改善被加工工件的内部的回流效果；通过基准点效验二次定位有效提高加工精度。

附图说明

图1是本实用新型中实施例1的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型中实施例2的结构示意图；

图4是本实用新型中实施例3的结构示意图。

图中：1、电火花油回油箱；2、电极盖；3、回流孔；4、基准点；5、进油孔；6、出油孔；7、油管；8、接头；9、封口盖。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

由图1、图2可知，一种电火花放电加工机电极块，它包括使用时安放于电火花放电加工磁盘上的电火花油回油箱1，电火花油回油箱1的上方设有电极盖2，电极盖2上表面开设有与被加工零件对应的回流孔3，所述的电火花油回油箱1的侧面设有进油孔5、出油孔6，进油孔5、出油孔6的开口处分别设有用于连接油管7的接头8。

本实用新型所述的电极盖2上设有基准点4，基准点4设于相邻的两回流孔3之间，用于二次效验对准被加工工件；进行加工时，通过现有电火花放电加工机的现有设备预测到其中一个回流孔3的预测中心点，同时获知预测的中心点与基准点4之间的距离，然后将管状工件安装于该回流孔3处，并对被加工的进行粗加工，随后获知实际加工的实际中心点与基准点4之间的距离，由两距离差获知预测中心点与实际中心点的误差值，然后再以基准点4为基准点4，调整误差值，设定新的预测中心点，进行精加工，进而提高了电火花放电加工机的精准度。

实施例2：

由图3可知，一种电火花放电加工机电极块，它包括使用时安放于电火花放电加工磁盘上的电火花油回油箱1，电火花油回油箱1的上方设有电极盖2，电极盖2上表面开设有与被加工零件对应的回流孔3，所述的电火花油回油箱1的侧面设有进油孔5、出油孔6，进油孔5、出油孔6的开口处分别设有用于连接油管7的接头8。

本实用新型所述的电极盖2上活动连接有用于覆盖回流孔3的封口盖9，即所述的各回流孔3处分别设有封口盖9（本实施例所述的电极盖2上开设有3个回流孔3，封口盖9铰接于电极盖2上），当其中一个回流孔3未被封口盖9覆盖，则其他回流孔3被封口盖9覆盖，且电火花油集中至该未覆盖封口盖9的回流孔3处。

本实用新型所述的电极盖2上设有基准点4，基准点4设于相邻的两回流孔3之间，用于二次效验对准被加工工件；进行加工时，通过现有电火花放电加工机的现有设备预测到其中一个回流孔3的预测中心点，同时获知预测的中心点与基准点4之间的距离，然后将管状工件安装于该回流孔3处，并对被加工的进行粗加工，随后获知实际加工的实际中心点与基准点4之间的距离，由两距离差获知预测中心点与实际中心点的误差值，然后再以基准点4为基准点4，调整误差值，设定新的预测中心点，进行精加工，进而提高了电火花放电加工机的精准度。

余同实施例1。

实施例3：

由图4可知，一种电火花放电加工机电极块，它包括使用时安放于电火花放电加工磁盘上的电火花油回油箱1，电火花油回油箱1的上方设有（紫铜材质的）电极盖2，电极盖2上表面开设有与被加工零件对应的回流孔3（本实施例所述的电极盖2上开设有2个回流孔3），所述的电火花油回油箱1的侧面设有进油孔5、出油孔6，进油孔5、出油孔6的开口处分别设有用于连接油管7的接头8。

本实用新型所述的电极盖2上活动连接有用于覆盖回流孔3的封口盖9，即当其中一个回流孔3未被封口盖9覆盖，则另一个回流孔3被封口盖9覆盖，且电火花油集中至该未覆盖封口盖9的回流孔3处。

本实用新型所述的电极盖2上位于两相邻回流孔3之间活动连接有用于覆盖回流孔3的封口盖9，即封口盖9可通过旋转交替覆盖于两回流孔3上，从而将电火花油集中至其比邻的未覆盖封口盖9的回流孔3处。

本实用新型工作时，先其安装固定于电火花放电加工磁盘上，将被加工工件对准安放于其中一个未被封口盖9覆盖的回流孔3上，其余回流孔3被各自的封口盖9覆盖；此时电火花放电加工机预设被加工工件的预测中心点，同时测得基准点4与预测中心点的距离，进行粗加工，加工后获知实际加工的实际中心点与基准点4之间的距离，由两距离差获知预测中心点与实际中心点的误差值；然后旋转相邻俩回油孔之间的封口盖9，使封口盖9覆盖粗加工工位的回油孔，再以基准点4为基准点4，安装被加工零件至相邻的另一未被封口盖9覆盖的回流孔3，调整误差值，设定新的预测中心点，进行精加工，进而提高了加工精准度，获得了精度更高的工件。

余同实施例1。

Claims (4)

1.一种电火花放电加工机电极块，其特征是它包括电火花油回油箱，电火花油回油箱的上方设有电极盖，电极盖上表面开设有回流孔，所述的电火花油回油箱的侧面设有进油孔、出油孔，进油孔、出油孔的开口处分别设有用于连接油管的接头。

2.根据权利要求1所述的一种电火花放电加工机电极块，其特征是所述的电极盖上连接有用于覆盖回流孔的封口盖。

3.根据权利要求1所述的一种电火花放电加工机电极块，其特征是所述的电极盖上位于两相邻回流孔之间连接有用于覆盖回流孔的封口盖。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种电火花放电加工机电极块，其特征是所述的电极盖上设有基准点，基准点设于相邻的两回流孔之间。