CN208019516U - 一种极片切割装置及卷绕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种极片切割装置，包括刀座，活动切刀和固设于刀座上的固定切刀，所述活动切刀的刀刃和固定切刀的刀刃之间形成切割间隙，所述固定切刀上设置有切割导向块，所述切割导向块伸过切割间隙压住活动切刀的刀刃，还包括间隙调整机构，在活动切刀沿着导向块向固定切刀闭合的过程中，所述间隙调整机构能够使得切割导向块一直压住活动切刀。此外，还提供了一种卷绕设备。本实用新型能够减少切割抖动，进而减少切割毛刺，提高极片和电芯的质量。

Description

一种极片切割装置及卷绕设备

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其是涉及一种极片切割装置及卷绕设备。

背景技术

普通极片切刀切断极片的过程中容易产生毛刺，而毛刺会严重影响电芯质量。因此有必要对现有极片切刀进行改进，提升极片及电芯质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种极片切割装置，在固定切刀上设置有切割导向块，切割导向块引导活动切刀向固定切刀平稳闭合，平稳切断极片，减少毛刺。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案具体如下。

一种极片切割装置，包括刀座，活动切刀和固设于刀座上的固定切刀，所述活动切刀的刀刃和固定切刀的刀刃之间形成切割间隙，所述固定切刀上设置有切割导向块，所述切割导向块伸过切割间隙压住活动切刀的刀刃，还包括间隙调整机构，在活动切刀沿着导向块向固定切刀闭合的过程中，所述间隙调整机构能够使得切割导向块一直压住活动切刀。

进一步地，所述切割导向块压住活动切刀刀刃的平面与所述固定切刀上的刀刃底面重合。

进一步地，所述间隙调整机构包括切刀固定件和弹性消隙件，所述固定切刀通过切刀固定件固定于刀座，所述弹性消隙件能够对固定切刀施加弹性力，使得固定切刀以切刀固定件为支点对活动切刀的刀刃施加压力。

进一步地，所述弹性消隙件与固定切刀的刀刃分别位于切刀固定件的两侧，所述弹性消隙件的一端固定于刀座，另一端抵紧固定切刀上的刀刃底面。

进一步地，所述弹性消隙件为球头柱塞。

进一步地，所述间隙调整机构还包括悬臂梁，所述弹性消隙件与固定切刀的刀刃分别位于切刀固定件的两侧，所述弹性消隙件的一端连接于悬臂梁，另一端拉紧固定切刀。

进一步地，所述活动切刀固定连接于第二连接杆的一端，所述第二连接杆滑动穿过刀座，所述第二连接杆的另一端连接于导向杆，所述活动切刀和刀座之间的第二连接杆上套设有第二弹性件，所述导向杆的一端滑动连接于凸轮槽板的凸轮槽。

进一步地，所述切割间隙中设置有夹紧板，所述夹紧板固定连接于第一连接杆的一端，所述第一连接杆滑动穿过刀座，另一端设置有锁紧块，所述刀座和夹紧板之间的第一连接杆上套设有第一弹性件。

进一步地，所述活动切刀的刀刃和/或固定切刀的刀刃倾斜设置。

另一方面，还提供一种采用上述极片切割装置的卷绕设备。

本实用新型的有益效果包括：

(1)在活动切刀向固定切刀闭合的过程中，切割导向块一直压住活动切刀的刀刃，使得活动切刀和固定切刀平稳闭合，减少切割抖动，进而减少切割毛刺，提高极片和电芯的质量。

(2)通过杠杆力稳定压住活动切刀的刀刃，减少切割抖动，进而减少切割毛刺。

(3)采用导向杆和凸轮槽板配合实现极片的切割，切割效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例中极片切割装置的俯视示意图。

图2是实施例中极片切割装置的主视示意图。

图3是实施例中极片切割装置的后视示意图(固定切刀部分切除)。

图4是实施例中极片切割装置的闭合状态后视示意图。

图5是实施例中极片切割装置的俯视示意图中的切刀放大图。

图6是实施例中悬臂梁结构示意图。

以上附图的附图标记为：刀座101，活动切刀102，固定切刀103，切割导向块103a，第二连接杆104，夹紧板105，第一连接杆106，第一弹性件107，第二弹性件108，切刀固定件109，弹性消隙件110，导向杆201，导向滚轮202，凸轮槽板300，凸轮槽310，滑块400。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下描述中，以图3的左右为左右，上下为上下，垂直纸面向外为前，垂直纸面向内为后。

一种极片切割装置，包括刀座101，活动切刀102和固设于刀座101上的固定切刀103，所述活动切刀102的刀刃和固定切刀103的刀刃之间形成切割间隙，所述固定切刀103上设置有切割导向块103a，所述切割导向块103a伸过切割间隙压住活动切刀102的刀刃，所述活动切刀102能够沿着导向块103a向固定切刀103闭合。还包括间隙调整机构，在活动切刀102沿着导向块103a向固定切刀103闭合的过程中，所述间隙调整机构能够使得切割导向块103a一直压住活动切刀102。这样使得活动切刀102和固定切刀103平稳闭合，减少切割抖动，进而减少切割毛刺，提高极片和电芯的质量。

进一步地，所述切割导向块103a压住活动切刀102刀刃的平面与所述固定切刀103上的刀刃底面c重合。这样可以进一步减小切刀闭合过程中的抖动，进而减少切割毛刺。

进一步地，极片切割装置还包括切刀固定件109和弹性消隙件110，所述固定切刀103通过切刀固定件109固定于刀座101，所述弹性消隙件110能够对固定切刀103施加弹性力，使得固定切刀103以切刀固定件109为支点对活动切刀102的刀刃施加压力。固定切刀103构成一个杠杆。优选地，所述弹性消隙件110为球头柱塞。通过杠杆力稳定压住活动切刀102的刀刃，减少切割抖动，进而减少切割毛刺。

具体地，所述弹性消隙件110与固定切刀103的刀刃分别位于切刀固定件109的两侧，所述弹性消隙件110的一端固定于刀座101，另一端抵紧固定切刀103上的刀刃底面c。弹性消隙件110优选为球头柱塞。

具体地，还包括悬臂梁111，所述弹性消隙件110与固定切刀103的刀刃分别位于切刀固定件109的两侧，所述弹性消隙件110的一端连接于悬臂梁111，另一端拉紧固定切刀103。弹性消隙件110优选为弹簧。

进一步地，所述活动切刀102固定连接于第二连接杆104的一端，所述第二连接杆104滑动穿过刀座101，所述第二连接杆104的另一端连接于导向杆201，所述活动切刀102和刀座101之间的第二连接杆104上套设有第二弹性件108，所述导向杆201的一端滑动连接于凸轮槽板300的凸轮槽310。采用导向杆201和凸轮槽板300配合实现极片的切割，切割效率高。第二弹性件108优选为弹簧。

进一步地，所述切割间隙中设置有夹紧板105，所述夹紧板105固定连接于第一连接杆106的一端，所述第一连接杆106滑动穿过刀座101，另一端设置有锁紧块，所述刀座101和夹紧板105之间的第一连接杆106上套设有第一弹性件107。在切割之前，采用夹紧板105先行压紧极片，便于切割极片，使得切口光滑平整。第一弹性件107优选为弹簧。

进一步地，所述活动切刀102的刀刃和/或固定切刀103的刀刃倾斜设置，便于切割极片，减少切割毛刺。

本实施例极片切割装置的工作过程如下：极片(图中未示)穿过活动切刀102的刀刃和固定切刀103的刀刃之间的切割间隙，驱动装置(图中未示)驱动滑块400及与之连接的刀座101一起滑动，刀座101通过第二连接杆104带动导向杆201沿着凸轮槽板300的凸轮槽310滑动，当第二连接杆104滑动到凸轮槽310的弯曲部，第二连接杆104通过第二连接杆104带动活动切刀102向夹紧板105靠近，活动切刀102和夹紧板105夹紧极片，活动切刀102和夹紧的极片继续向固定切刀103靠近，活动切刀102和固定切刀103闭合，切断极片。在活动切刀102向固定切刀103靠近和切断极片的过程中，切割导向块103a一直压住活动切刀102的刀刃，保证切割稳定。切断极片后，第二连接杆104离开凸轮槽310的弯曲部，活动切刀102和固定切刀103由闭合状态变为张开状态，夹紧板105在第一弹性件107的作用下回复到初始位置。

另一方面，还提供一种采用上述极片切割装置的卷绕设备，设备的其他地方为现有技术，此处不再赘述。减少了极片切割抖动，减少了切割毛刺，提高了极片和电芯的质量。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种极片切割装置，包括刀座，活动切刀和固设于刀座上的固定切刀，所述活动切刀的刀刃和固定切刀的刀刃之间形成切割间隙，所述固定切刀上设置有切割导向块，所述切割导向块伸过切割间隙压住活动切刀的刀刃，其特征在于：还包括间隙调整机构，在活动切刀沿着导向块向固定切刀闭合的过程中，所述间隙调整机构能够使得切割导向块一直压住活动切刀。

2.根据权利要求1所述的极片切割装置，其特征在于：所述切割导向块压住活动切刀刀刃的平面与所述固定切刀上的刀刃底面重合。

3.根据权利要求1所述的极片切割装置，其特征在于：所述间隙调整机构包括切刀固定件和弹性消隙件，所述固定切刀通过切刀固定件固定于刀座，所述弹性消隙件能够对固定切刀施加弹性力，使得固定切刀以切刀固定件为支点对活动切刀的刀刃施加压力。

4.根据权利要求3所述的极片切割装置，其特征在于：所述弹性消隙件与固定切刀的刀刃分别位于切刀固定件的两侧，所述弹性消隙件的一端固定于刀座，另一端抵紧固定切刀上的刀刃底面。

5.根据权利要求4所述的极片切割装置，其特征在于：所述弹性消隙件为球头柱塞。

6.根据权利要求3所述的极片切割装置，其特征在于：所述间隙调整机构还包括悬臂梁，所述弹性消隙件与固定切刀的刀刃分别位于切刀固定件的两侧，所述弹性消隙件的一端连接于悬臂梁，另一端拉紧固定切刀。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的极片切割装置，其特征在于：所述活动切刀固定连接于第二连接杆的一端，所述第二连接杆滑动穿过刀座，所述第二连接杆的另一端连接于导向杆，所述活动切刀和刀座之间的第二连接杆上套设有第二弹性件，所述导向杆的一端滑动连接于凸轮槽板的凸轮槽。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的极片切割装置，其特征在于：所述切割间隙中设置有夹紧板，所述夹紧板固定连接于第一连接杆的一端，所述第一连接杆滑动穿过刀座，另一端设置有锁紧块，所述刀座和夹紧板之间的第一连接杆上套设有第一弹性件。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的极片切割装置，其特征在于：所述活动切刀的刀刃和/或固定切刀的刀刃倾斜设置。

10.一种卷绕设备，其特征在于：包括权利要求1-9中任一项所述的极片切割装置。