CN208019173U - 一种铝合金板材挤压模具 - Google Patents

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梅泽锋
周宝华
黄晓中
董春泉
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Abstract

本实用新型尤其涉及一种铝合金板材挤压模具,包括模面和模垫,所述模面安装在模垫的上端面;所述模面内设置中空的导流腔和中空的工作带,所述导流腔与工作带相连并形成中空部;其特征在于:所述导流腔与工作带通过连接带相连;所述连接带与导流腔相连的部位为圆角;圆角的另一端通过斜线下沿,直至与工作带相连。使用本实用新型在加工过程中,分别经过圆角与斜角相配合挤出,从而有效地降低成品的晶粒度,解决厚板的晶粒度不均匀的问题。

Description

一种铝合金板材挤压模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种铝合金板材挤压模具。
背景技术
由于铝合金型材的导热性能较好.因此在铝合金的挤压型材中.各种类型的散热器型材巳被广泛地应用在电器.机械等行业中。挤压成形对细化晶粒提升制品强度和初性的一种普遍做法。挤压工艺操作也十分方便, 并且使用较为灵活, 只需更换成型模具就可以生产出各种型材。通过对工艺参数的优化来达到高质量的挤压制品。但是在实际的工作中发现当生产的材料为6063的厚板材是会出现加工后的产品存在平均晶粒度不低并且分布不均匀的问题。
发明内容
1、所要解决的技术问题:
为了解决以上的问题,本实用新型提出一种铝合金板材挤压模具。该模具是在导流层与工作层之间设置一个特殊形状的连接带,通过连接带的挤压铝合金成品经过挤压、水冷却、时效后,检测粗晶层只有0.4-0.5mm,平均晶粒度可以达到130um以内且非常均匀。
2、技术方案:
一种铝合金板材挤压模具,包括模面和模垫,所述模面安装在模垫的上端面;所述模面内设置中空的导流腔和中空的工作带,所述导流腔与工作带相连并形成中空部;其特征在于:所述导流腔与工作带通过连接带相连;所述连接带与导流腔相连的部位为圆角;圆角的另一端通过斜线下沿,直至与工作带相连。
进一步地,所述工作带的长度为本装置处理的铝合金板材的厚度的1.2至1.3倍。
进一步地,所述导流腔、工作带以及连接带的中心线在同一直线上。
3、有益效果:
根据上述技术方案,本发明提供的铝合金板材挤压模具在使用时,铝合金型材的待加工件放置在所述的导流腔中,对待加工件进行热挤压,在加工过程中,分别经过圆角与斜角相配合挤出,从而有效地降低成品的晶粒度,解决厚板的晶粒度不均匀的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖面图;
图2为本实用新型的连接带的细节剖面图。
具体实施方式
如附图1所示的是一种铝合金板材挤压模具,包括模面1和模垫3,所述模面安装在模垫的上端面;所述模面内设置中空的导流腔2和中空的工作带4,所述导流腔与工作带相连并形成中空部。如附图2所示的是连接带的细节图。所述导流腔与工作带通过连接带5相连;所述连接带与导流腔相连的部位为圆角6;圆角的另一端通过斜线7下沿,直至与工作带相连。其中箭头的方向为挤压方向。
附图2为连接带的放大剖面图。从图中可以看出倒流腔与工作带通过连接带相连。为了使挤压的粒度更均匀,本实用新型提供的连接带为与导流腔连接的角采用圆角。材料通过圆角由导流腔进入连接带,通过圆角后在经过斜线形成的斜角进入工作带。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上,但它们并不是用来限定本发明的,任何熟习此技艺者,在不脱离本发明之精神和范围内,自当可作各种变化或润饰,因此本发明的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。

Claims (3)

1.一种铝合金板材挤压模具,包括模面(1)和模垫(3),所述模面(1)与模垫(3)固定相连;所述模面(1)内设置中空的导流腔(2)和中空的工作带(4),所述导流腔(2)与工作带(4)相连并形成中空部;其特征在于:所述导流腔(2)与工作带(4)通过连接带(5)相连;所述连接带(5)与导流腔(2)相连的部位为圆角(6);圆角(6)的另一端通过斜线(7)下沿,直至与工作带(4)相连。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材挤压模具,其特征在于:所述工作带(4)的长度为本装置处理的铝合金板材的厚度的1.2至1.3倍。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金板材挤压模具,其特征在于:所述导流腔(2)、工作带(4)以及连接带(5)的中心线在同一直线上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114011897A (zh) * 2021-11-01 2022-02-08 湖南中创空天新材料股份有限公司 一种挤压模具及工作带

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