CN208019097U - 一种容量瓶清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种容量瓶清洗设备，包括清洗机构和与其配合使用的旋转支撑机构；所述清洗机构包括连接体，所述连接体上对称设置若干多角度喷射的喷头和吸液头；所述旋转支撑机构包括可拆卸支架和旋转单元；所述可拆卸支架包括底托和固定夹；所述底托上活动插接带有凹形槽的支板，所述固定夹设置为带有若干圆孔的面板，所述固定夹的四周设置若干与底托上的卡环相互匹配使用的卡扣。本实用新型所述的一种容量瓶清洗设备，以实现短时间内即可高效率高清洁的完成容量瓶清洗工作。

Description

一种容量瓶清洗设备

技术领域

本实用新型属于化学实验领域，尤其是涉及一种容量瓶清洗设备。

背景技术

容量瓶的清洗不能采用刷子，因为在刷洗的过程中，毛刷会刮伤容量瓶内壁，使容量瓶容积增大，而且有可能造成污渍残存。一般的方法是，采用超声波清洗或者采用化学浸泡的方法，但是这两种方法耗时时间长，容易污染，而且需要耗费人力倾倒，冲洗，效率低下。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种容量瓶清洗设备，以实现短时间内即可高效率高清洁的完成容量瓶清洗工作。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种容量瓶清洗设备，包括清洗机构和与其配合使用的旋转支撑机构；

所述清洗机构包括连接体，所述连接体上对称设置若干多角度喷射的喷头和吸液头；

所述旋转支撑机构包括可拆卸支架和旋转单元；

所述可拆卸支架包括底托和固定夹；所述底托上活动插接带有凹形槽的支板，所述固定夹设置为带有若干圆孔的面板，所述固定夹的四周设置若干与底托上的卡环相互匹配使用的卡扣；

所述旋转单元包括齿条和制动件；所述齿条与底托外围设置的齿轮相啮合，所述齿条端部连接制动件；所述制动件包括长圆孔环，所述长圆孔环上贯穿铰接的铰接杆，所述铰接杆连接旋转杆。

进一步，所述底托下方设置升降件，所述升降件包括升降气缸和活塞杆，所述活塞杆的上端与底托相连，所述活塞杆的下端与升降气缸相连。

进一步，所述齿条上设置定位环。

进一步，所述喷头包括管体，所述管体的内部插接喷射体，所述喷射体包括旋转件和喷嘴，所述旋转件活动卡接于管体内，所述旋转件下端连接喷嘴，所述喷嘴设置于管体外端。

进一步，所述旋转件包括连接环和叶轮，若干个均匀设置的叶轮上下分别连接连接环，上连接环的上端设置限位板，下连接环连接喷嘴。

进一步，所述管体设置为下口逐渐收缩的锥形，所述喷嘴也设置为锥形，所述喷嘴的出口沿圆周对称设置两个。

进一步，所述吸液头包括吸嘴、腔体和膜片；所述腔体的下端连接吸嘴，所述腔体的内部设置膜片，与吸嘴相隔的膜片的另一端设置活塞。

进一步，所述活塞上端连接活塞柱，所述活塞柱的另一端连接气缸。

进一步，所述吸嘴与腔体相连的腔体进液口处设置进液浮球；所述腔体的腔体出液口处设置出液浮球。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种容量瓶清洗设备具有以下优势：

具有可拆卸支架，能够根据不同规格的容量瓶进行支板的更换；

具有旋转件，能够根据喷头和吸液头的结构进行旋转，且不会过位。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种容量瓶清洗设备示意图；

图2为本实用新型实施例所述的喷头结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的喷头剖面示意图；

图4为本实用新型实施例所述的吸液头结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的吸液头剖面示意图。

附图标记说明：

1-喷头；11-管体；12-旋转件；13-喷嘴；14-喷口；2-吸液头；21-吸嘴；22-腔体；23-膜片；24-活塞；25-活塞柱；26-进液浮球；27-出液浮球；3-连接体；41-底托；42-固定夹；43-支板；44-凹形槽；45-卡扣；46-卡环；47-齿轮；51-齿条；52-长圆孔环；53-铰接杆；54-旋转杆；61-活塞杆；62-升降气缸。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-5，一种容量瓶清洗设备，包括清洗机构和与其配合使用的旋转支撑机构；

所述旋转支撑机构包括可拆卸支架和旋转单元；所述可拆卸支架包括底托41和固定夹42；所述底托41上活动插接带有凹形槽44的支板43，所述固定夹42设置为带有若干圆孔的面板，所述固定夹42的四周设置若干与底托41上的卡环46相互匹配使用的卡扣45；所述旋转单元包括齿条51和制动件；所述齿条51与底托41外围设置的齿轮47相啮合，所述齿条51端部连接制动件；所述制动件包括长圆孔环52，所述长圆孔环52上贯穿铰接的铰接杆53，所述铰接杆53连接旋转杆54。所述底托41下方设置升降件，所述升降件包括升降气缸62和活塞杆61，所述活塞杆61的上端与底托41相连，所述活塞杆61的下端与升降气缸62相连。升降件能够配合喷头1和吸液头2的使用，进行容量瓶的升降；旋转单元能够将底托41从喷头1和吸液头2底端自由转换，设计巧妙之处为不会旋转过度。

所述清洗机构包括连接体3，所述连接体3上对称设置若干多角度喷射的喷头1和吸液头2；所述连接体3上一半均匀设置若干喷头1，所述连接体3的另一半对称设置若干吸液头2，所述喷头1的喷头1进液口与集液箱的出口相连；所述吸液头2的出液口与集液箱的进口相连；实现喷头1喷洒出去的洗液能够被吸液头2回收到集液箱而再次利用，节约资源。

所述喷头1包括管体11，所述管体11的内部插接喷射体，所述喷射体包括旋转件12和喷嘴13，所述旋转件12活动卡接于管体11内，所述旋转件12下端连接喷嘴13，所述喷嘴13设置于管体11外端；所述旋转件12包括连接环和叶轮，若干个均匀设置的叶轮上下分别连接连接环，上连接环的上端设置限位板，下连接环连接喷嘴13。采用限位板和锥形收缩的管体11形成上下限位，并且不影响叶轮在水流的冲击力下360°的旋转动作，从而带动喷嘴13进行旋转，使冲击作用强，容量瓶内无死角清洗。

所述吸液头2包括吸嘴21、腔体22和膜片23；所述腔体22的下端连接吸嘴21，所述腔体22的内部设置膜片23，与吸嘴21相隔的膜片23的另一端设置活塞24；所述吸嘴21设置为细长管，能够深入到容量瓶的底部，将洗液完全回收。所述活塞24上端连接活塞柱25，所述活塞柱25的另一端连接气缸。所述吸嘴21与腔体22相连的吸液头进液口处设置进液浮球26；所述腔体22的出液口处设置出液浮球27。吸液头2利用隔膜泵的原理进行吸液，结构简单，运行方便。

使用过程：根据不同规格的容量瓶使用不同大小凹形槽44的支板43，然后将容量瓶摆放到凹形槽44内，用固定夹42将容量瓶卡固，将卡环46和卡扣45紧固；

将集液箱内的洗液通过泵打入管体11内，流体冲击到叶轮上使叶轮带动喷嘴13旋转，并且流体打散成更细腻的液滴，随喷嘴13的喷口14流出；在叶轮的带动下，喷嘴13旋转360°，使喷出的洗液均匀的喷洒到容量瓶内。

经过清洗之后，利用电机带动旋转杆54转动，进而带动与其铰接的长圆孔环52移动，从而与齿条51啮合的齿轮47转动，使容量瓶从喷头1下端转移到吸液头2下端；然后利用升降气缸61伸长活塞24杆，从而使容量瓶上升。

将吸嘴21插入到容量瓶内，利用气缸带动活塞柱25运动，从而使膜片23在腔体22内左右收缩舒张，从而完成将容量瓶内的洗液被抽送到腔体22进而抽送回集液箱内；即完成容量瓶的清洗过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型围之内。

Claims (9)

1.一种容量瓶清洗设备，其特征在于：包括清洗机构和与其配合使用的旋转支撑机构；

所述清洗机构包括连接体(3)，所述连接体(3)上对称设置若干多角度喷射的喷头(1)和吸液头(2)；

所述旋转支撑机构包括可拆卸支架和旋转单元；

所述可拆卸支架包括底托(41)和固定夹(42)；所述底托(41)上活动插接带有凹形槽(44)的支板(43)，所述固定夹(42)设置为带有若干圆孔的面板，所述固定夹(42)的四周设置若干与底托(41)上的卡环(46)相互匹配使用的卡扣(45)；

所述旋转单元包括齿条(51)和制动件；所述齿条(51)与底托(41)外围设置的齿轮(47)相啮合，所述齿条(51)端部连接制动件；所述制动件包括长圆孔环(52)，所述长圆孔环(52)上贯穿铰接的铰接杆(53)，所述铰接杆(53)连接旋转杆(54)。

2.根据权利要求1所述的一种容量瓶清洗设备，其特征在于：所述底托(41)下方设置升降件，所述升降件包括升降气缸(62)和活塞杆(61)，所述活塞杆(61)的上端与底托(41)相连，所述活塞杆(61)的下端与升降气缸(62)相连。

3.根据权利要求1所述的一种容量瓶清洗设备，其特征在于：所述齿条(51)上设置定位环。

4.根据权利要求1所述的一种容量瓶清洗设备，其特征在于：所述喷头(1)包括管体(11)，所述管体(11)的内部插接喷射体，所述喷射体包括旋转件(12)和喷嘴(13)，所述旋转件(12)活动卡接于管体(11)内，所述旋转件(12)下端连接喷嘴(13)，所述喷嘴(13)设置于管体(11)外端。

5.根据权利要求4所述的一种容量瓶清洗设备，其特征在于：所述旋转件(12)包括连接环和叶轮，若干个均匀设置的叶轮上下分别连接连接环，上连接环的上端设置限位板，下连接环连接喷嘴(13)。

6.根据权利要求5所述的一种容量瓶清洗设备，其特征在于：所述管体(11)设置为下口逐渐收缩的锥形，所述喷嘴(13)也设置为锥形，所述喷嘴(13)的出口沿圆周对称设置两个。

7.根据权利要求1所述的一种容量瓶清洗设备，其特征在于：所述吸液头(2)包括吸嘴(21)、腔体(22)和膜片(23)；所述腔体(22)的下端连接吸嘴(21)，所述腔体(22)的内部设置膜片(23)，与吸嘴(21)相隔的膜片(23)的另一端设置活塞(24)。

8.根据权利要求7所述的一种容量瓶清洗设备，其特征在于：所述活塞(24)上端连接活塞柱(25)，所述活塞柱(25)的另一端连接气缸。

9.根据权利要求8所述的一种容量瓶清洗设备，其特征在于：所述吸嘴(21)与腔体(22)相连的腔体进液口处设置进液浮球(26)；所述腔体(22)的腔体出液口处设置出液浮球(27)。