CN208019045U - 光学薄膜清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光学薄膜清洗装置，具体涉及光学薄膜生产设备领域，包括清洗槽、设置在清洗槽上方的输送机构、与输送机构相连的上下震动机构和设置在清洗槽内的搅拌机构，输送机构包括第一夹送辊、与第一夹送辊相配合的第二夹送辊、第三夹送辊、与第三夹送辊相配合的第四夹送辊、第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊依次间隔设置在清洗槽内，上下震动机构包括与第一导向辊固定连接的第一汽缸、与第二导向辊固定连接的第二汽缸和与第三导向辊固定连接的第三汽缸，第一汽缸和第三汽缸均固定在清洗槽的上方，第二汽缸固定在清洗槽的下方。本实用新型具清洗效果好的优点。

Description

光学薄膜清洗装置

技术领域

本实用新型属于光学薄膜生产设备领域，具体涉及一种光学薄膜清洗装置。

背景技术

光学薄膜对透明度要求较好，生产好的光学薄膜需要进行清洗，现有的清洗工序一般是通过清洗浴，通常清洗效果不好，影响光学薄膜的使用。

专利偏振镜的制造方法、偏振镜、偏振片、光学薄膜、图像显示装置及清洗装置(申请号为200710005725.X)，公开了一种光学薄膜的清洗装置，使从第一夹送辊输送的薄膜至少通过第一及第二导向辊，浸渍到清洗浴中，并且引导至第二夹送辊，利用第一夹送辊和第二夹送辊的周向速度差，以拉伸倍率1.2～2.9倍的范围进行拉伸的同时进行清洗，并且，第一导向辊和第二导向辊均设置在清洗浴中，且第一导向辊和第二导向辊之间的薄膜的迹线长度(a)调节为50cm以上，并且，至少第二导向辊使用面长2300mm以上的拉幅辊。然而该发明的清洗效果不好。

因此，急需一种清洗效果好的光学薄膜清洗装置。

实用新型内容

为了解决现有光学薄膜清洗设备通常清洗效果不好的问题，本实用新型的目的是提供一种光学薄膜清洗装置，具有清洗效果好的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种光学薄膜清洗装置，包括清洗槽、设置在所述清洗槽上方的输送机构、与所述输送机构相连的上下震动机构和设置在所述清洗槽内的搅拌机构，所述输送机构包括第一夹送辊、与所述第一夹送辊相配合的第二夹送辊、第三夹送辊、与所述第三夹送辊相配合的第四夹送辊、第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，所述第一夹送辊和所述第二夹送辊设置在所述清洗槽一端的上方，所述第三夹送辊和所述第四夹送辊设置在所述清洗槽另一端的上方，所述第一导向辊、所述第二导向辊和所述第三导向辊依次间隔设置在所述清洗槽内，所述上下震动机构包括与所述第一导向辊固定连接的第一汽缸、与所述第二导向辊固定连接的第二汽缸和与所述第三导向辊固定连接的第三汽缸，所述第一汽缸和所述第三汽缸均固定在所述清洗槽的上方，所述第二汽缸固定在所述清洗槽的下方。

所述输送机构主要是对薄膜进行输送，薄膜先经过所述第一夹送辊和所述第二夹送辊之间，再从所述第一导向辊、所述第二导向辊和所述第三导向辊外表面上下穿插而过，最后经过所述第三夹送辊和所述第四夹送辊之间，所述上下震动机构的作用主要是使薄膜在所述清洗槽内时可以上下震动，促进清洗。

优选的，所述清洗槽底部还固定有超声波发生装置。所述超声波发生装置的设置进一步促进清洗。

优选的，所述搅拌机构包括固定在所述清洗槽底壁上的的电机、与所述电机相连的转轴和固定在所述转轴上的桨叶，所述转轴和所述桨叶均位于所述清洗槽内。所述搅拌机构的设置可以使清洗浴转动，进一步促进清洗。

优选的，所述清洗槽底部外壁上还设有若干支脚。

优选的，所述第一导向辊、所述第二导向辊和所述第三导向辊外均包裹有擦拭布。所述擦拭布的设置防止磨损薄膜。

优选的，所述擦拭布的材质为超细纤维布。

本实用新型的有益效果是：

1、输送机构主要是对薄膜进行输送，薄膜先经过第一夹送辊和第二夹送辊之间，再从第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊外表面上下穿插而过，最后经过第三夹送辊和第四夹送辊之间，上下震动机构的作用主要是使薄膜在清洗槽内时可以上下震动，促进清洗。

2、超声波发生装置的设置进一步促进清洗。

3、搅拌机构的设置可以使清洗浴转动，进一步促进清洗。

4、擦拭布的设置防止磨损薄膜。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图中标记为：1、清洗槽；11、支脚；2、输送机构；21、第一夹送辊；22、第二夹送辊；23、第三夹送辊；24、第四夹送辊；25、第一导向辊；26、第二导向辊；27、第三导向辊；3、超声波发生装置；4、上下震动机构；41、第一汽缸；42、第二汽缸；42、第三汽缸；5、搅拌机构；51、电机；52、转轴；53、桨叶；6、擦拭布；7、薄膜。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种光学薄膜清洗装置，包括清洗槽1、设置在清洗槽1上方的输送机构2、与输送机构2相连的上下震动机构4和设置在清洗槽1内的搅拌机构5，输送机构2包括第一夹送辊21、与第一夹送辊21相配合的第二夹送辊22、第三夹送辊23、与第三夹送辊23相配合的第四夹送辊24、第一导向辊25、第二导向辊26和第三导向辊27，第一夹送辊21和第二夹送辊22设置在清洗槽1一端的上方，第三夹送辊23和第四夹送辊24设置在清洗槽1另一端的上方，第一导向辊25、第二导向辊26和第三导向辊27依次间隔设置在清洗槽1内，上下震动机构4包括与第一导向辊25固定连接的第一汽缸41、与第二导向辊26固定连接的第二汽缸42和与第三导向辊27固定连接的第三汽缸43，第一汽缸41和第三汽缸43均固定在清洗槽1的上方，第二汽缸42固定在清洗槽1的下方，第一导向辊25、第二导向辊26和第三导向辊27外均包裹有擦拭布6，擦拭布6的材质为超细纤维布，清洗槽1底部还固定有超声波发生装置3，清洗槽1底部外壁上还设有若干支脚11。

具体的，搅拌机构5包括固定在清洗槽1底壁上的的电机51、与电机51相连的转轴52和固定在转轴52上的桨叶53，转轴52和桨叶53均位于清洗槽1内。

本实用新型工作方式：如图1所示，输送机构主要是对薄膜7进行输送，薄膜7先经过第一夹送辊21和第二夹送辊22之间，再从第一导向辊25、第二导向辊26和第三导向辊27外表面上下穿插而过，最后经过第三夹送辊23和第四夹送辊24之间，上下震动机构4的作用主要是使薄膜7在清洗槽1内时可以上下震动，促进清洗，搅拌机构5工作，促进清洗槽1内的清洗浴转动，促进清洗，超声波发生装置3促进清洗。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.光学薄膜清洗装置，其特征在于，包括清洗槽、设置在所述清洗槽上方的输送机构、与所述输送机构相连的上下震动机构和设置在所述清洗槽内的搅拌机构，所述输送机构包括第一夹送辊、与所述第一夹送辊相配合的第二夹送辊、第三夹送辊、与所述第三夹送辊相配合的第四夹送辊、第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，所述第一夹送辊和所述第二夹送辊设置在所述清洗槽一端的上方，所述第三夹送辊和所述第四夹送辊设置在所述清洗槽另一端的上方，所述第一导向辊、所述第二导向辊和所述第三导向辊依次间隔设置在所述清洗槽内，所述上下震动机构包括与所述第一导向辊固定连接的第一汽缸、与所述第二导向辊固定连接的第二汽缸和与所述第三导向辊固定连接的第三汽缸，所述第一汽缸和所述第三汽缸均固定在所述清洗槽的上方，所述第二汽缸固定在所述清洗槽的下方。

2.根据权利要求1所述的光学薄膜清洗装置，其特征在于，所述清洗槽底部还固定有超声波发生装置。

3.根据权利要求1所述的光学薄膜清洗装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定在所述清洗槽底壁上的电机、与所述电机相连的转轴和固定在所述转轴上的桨叶，所述转轴和所述桨叶均位于所述清洗槽内。

4.根据权利要求1所述的光学薄膜清洗装置，其特征在于，所述清洗槽底部外壁上还设有若干支脚。

5.根据权利要求1所述的光学薄膜清洗装置，其特征在于，所述第一导向辊、所述第二导向辊和所述第三导向辊外均包裹有擦拭布。

6.根据权利要求5所述的光学薄膜清洗装置，其特征在于，所述擦拭布的材质为超细纤维布。