CN208018187U - 一种新型可拆卸的精油生产专用冷凝管 - Google Patents

一种新型可拆卸的精油生产专用冷凝管 Download PDF

Info

Publication number
CN208018187U
CN208018187U CN201721823460.XU CN201721823460U CN208018187U CN 208018187 U CN208018187 U CN 208018187U CN 201721823460 U CN201721823460 U CN 201721823460U CN 208018187 U CN208018187 U CN 208018187U
Authority
CN
China
Prior art keywords
shell
end socket
pipe
essential oil
coil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721823460.XU
Other languages
English (en)
Inventor
李斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hu Shuyun
Original Assignee
Hu Shuyun
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hu Shuyun filed Critical Hu Shuyun
Priority to CN201721823460.XU priority Critical patent/CN208018187U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208018187U publication Critical patent/CN208018187U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种新型可拆卸的精油生产专用冷凝管,包含冷凝系统、分离系统、蒸汽管道、回流管道和收集虹吸管;所述的冷凝系统由管壳、盘管、第一封头和第二封头构成;分离系统由壳体、顶部接口、缓冲板和底部出口构成;管壳内部设有盘管,管壳的侧面的分别设有出水口和进水口,管壳的两端分别设有第一封头和第二封头,盘管进口穿过第一封头,盘管出口穿过第二封头;壳体右侧分别与蒸汽管道连通,壳体的底部设有底部出口,底部出口处设有控制阀,底部出口与蒸汽管道之间通过回流管道连通,壳体左侧下部与侧收集虹吸管连通。该冷凝管采用螺纹连接,拆卸方便,易于维护清理;设备结构紧凑、使用方便、实用性较强、适合大范围推广使用。

Description

一种新型可拆卸的精油生产专用冷凝管
【技术领域】
本实用新型涉及一种冷凝管,具体涉及一种新型可拆卸的精油生产专用冷凝管,属于化工设备技术领域。
【背景技术】
精油是从植物的花、叶、茎、根或果实中,通过水蒸气蒸馏法、挤压法、冷浸法或溶剂提取法提炼萃取的挥发性芳香物质。蒸馏法是目前植物精油生产的最常用技术,现有提取设备包括蒸锅和冷凝管,原料在蒸锅内蒸煮,蒸锅内的蒸汽在冷凝管内冷凝,冷凝液内经油水分离后得到植物精油。
目前,在蒸馏法提炼植物精油的问过程中,冷凝液在冷凝管内容易回流至蒸锅内,导致部分植物精油无法得到提取,提取效率低。而且现有的的冷凝管无法拆卸、内部无法清理,长时间使用会造成器壁表面结垢,传热系数变小,换热效果下降。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种新型可拆卸的精油生产专用冷凝管,可以同时方便的放置多个圆底烧瓶。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型的一种新型可拆卸的精油生产专用冷凝管,它包含冷凝系统、分离系统、蒸汽管道、回流管道和收集虹吸管;所述的冷凝系统由管壳、盘管、第一封头和第二封头构成;所述的分离系统由壳体、顶部接口、缓冲板和底部出口构成;所述的蒸汽管道由第一倾斜管和竖直管构成;所述的管壳内部设有盘管,管壳的侧面的上部和下部分别设有出水口和进水口,管壳的顶端和底端分别设有第一封头和第二封头,盘管进口穿过第一封头,盘管出口穿过第二封头;所述的壳体内上部设有缓冲板,缓冲板边缘均匀设有漏液孔,壳体右侧分别与蒸汽管道连通,壳体的底部设有底部出口,底部出口处设有控制阀,底部出口与竖直管之间通过回流管道连通,壳体左侧下部与侧收集虹吸管连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的管壳与第一封头和第二封头全部采用螺纹连接,螺纹连接使得管壳可以拆卸,从而方便对内部结构的清理,提高冷凝效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的盘管与第一封头之间采用焊接,从而确保了盘管进口与第一封头之间的密闭性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的第二封头由壳体、凹槽和螺纹部构成,盘管出口穿过壳体,凹槽内部设有环形垫圈,盘管出口外表设有压紧螺母,盘管出口与压紧螺母之间采用螺纹连接,压紧螺母挤压环形垫圈,从而确保了盘管出口与第二封头之间的密闭性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的倾斜管与壳体之间的夹角为60-45度,避免了倾斜管对于由竖直管进入的蒸汽的阻力。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的回流管道与竖直管之间的夹角为30-45度,使得壳体内部液体可以顺利回流。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的管壳、盘管、第一封头和第二封头全部采用不锈钢材质,结构强度大、换热效果好、易清理、耐腐蚀、使用寿命长。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的分离系统、蒸汽管道、蒸汽管道、回流管道和收集虹吸管全部采用玻璃制成,方便观察内部液位,便于及时打开控制阀收集液体。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的盘管进口和顶部接口之间采用磨口结构连接,气密性好、连接方便。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的收集虹吸管端部设有一段橡胶软管,以便于连接精油收集瓶。
与现有技术相比,本实用新型有益效果为:该冷凝管的冷凝系统采用螺纹连接,拆卸方便,易于维护清理;缓冲板的设置避免了回流的液滴对下部积液的扰动,分离效果极大提高;积液中的水层直接通过回流管道回流实现冷凝液的油水分离,无需额外设置油水分离器就可以实现油水分离;设备结构紧凑、使用方便、实用性较强、适合大范围推广使用。
【附图说明】
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的冷凝系统的结构示意图。
图3为本实用新型的分离系统的结构示意图。
图4为图3的A-A向剖视图。
图5为本实用新型的第一封头的立体示意图。
图6为本实用新型的第一封头的半剖示意图。
附图标记说明:
1.冷凝系统、11.管壳、12.盘管、13.第一封头、14.第二封头、15.压紧螺母、16.出水口、17.进水口、18.环形垫圈;121.盘管进口、122.盘管出口;141.壳体、142.凹槽、143.螺纹部;2.分离系统、21.壳体、22.顶部接口、23.缓冲板、24.底部出口、25.控制阀、26.漏液孔;3.蒸汽管道、31.倾斜管、32.竖直管;4.回流管道、5.收集虹吸管。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1至图6,本具体实施方式采用如下技术方案:一种新型可拆卸的精油生产专用冷凝管,包含冷凝系统1、分离系统2、蒸汽管道3、回流管道4和收集虹吸管5;所述的冷凝系统1由管壳11、盘管12、第一封头13和第二封头14构成;所述的分离系统2由壳体21、顶部接口22、缓冲板23和底部出口24构成;所述的蒸汽管道3由第一倾斜管31和竖直管32构成;所述的管壳11内部设有盘管12,管壳11的侧面的上部和下部分别设有出水口16和进水口17,管壳11的顶端和底端分别设有第一封头13和第二封头14,盘管进口121穿过第一封头13,盘管出口122穿过第二封头14;所述的壳体21内上部设有缓冲板23,缓冲板23边缘均匀设有漏液孔26,壳体21右侧分别与蒸汽管道3连通,壳体21的底部设有底部出口24,底部出口24处设有控制阀25,底部出口24与竖直管32之间通过回流管道4连通,壳体21左侧下部与侧收集虹吸管5连通;
所述的管壳11与第一封头13和第二封头14全部采用螺纹连接,螺纹连接使得管壳11可以拆卸,从而方便对内部结构的清理,提高冷凝效果。
所述的盘管12与第一封头13之间采用焊接,从而确保了盘管进口121与第一封头13之间的密闭性。
所述的第二封头14由壳体141、凹槽142和螺纹部143构成,盘管出口122穿过壳体141,凹槽142内部设有环形垫圈18,盘管出口122外表设有压紧螺母15,盘管出口122与压紧螺母15之间采用螺纹连接,压紧螺母15挤压环形垫圈18,从而确保了盘管出口122与第二封头14之间的密闭性。
所述的倾斜管31与壳体21之间的夹角为60-45度,避免了倾斜管31对于由竖直管32进入的蒸汽的阻力。
所述的回流管道4与竖直管32之间的夹角为30-45度,使得壳体21内部液体可以顺利回流。
所述的管壳11、盘管12、第一封头13和第二封头14全部采用不锈钢材质,结构强度大、换热效果好、易清理、耐腐蚀、使用寿命长。
所述的分离系统2、蒸汽管道3、蒸汽管道3、回流管道4和收集虹吸管5全部采用玻璃制成,方便观察内部液位,便于及时打开控制阀25收集液体。
所述的盘管进口121和顶部接口22之间采用磨口结构连接,气密性好、连接方便。
所述的收集虹吸管5端部设有一段橡胶软管,以便于连接精油收集瓶。
本实用新型的冷凝的工作原理:蒸汽管道3与蒸锅联通,含有精油的蒸汽由竖直管32进入经过第一倾斜管31后进入壳体21内部,然后由盘管进口121进入盘管12冷凝以后回流入壳体21内部;冷却水由进水口17进入管壳11内部与盘管12接触换热,最终由顶部出水口16排出;冷凝回流的液滴由于重力作用竖直低落至缓冲板23的上表面,然后沿着缓冲板23边缘的漏液孔26流入壳体21内部,精油和水会逐渐分层,由于缓冲板23的设置避免了对下部积液的扰动,分离效果极大提高;当壳体21内底部水层过高时打开控制阀25,冷凝水会回流,精油暂时积存在壳体21;当精油层液位高于收集虹吸管5的顶部,精油会经收集虹吸管5流入收集瓶。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种新型可拆卸的精油生产专用冷凝管,包含冷凝系统、分离系统、蒸汽管道、回流管道和收集虹吸管;所述的冷凝系统由管壳、盘管、第一封头和第二封头构成;所述的分离系统由壳体、顶部接口、缓冲板和底部出口构成;所述的蒸汽管道由第一倾斜管和竖直管构成;其特征在于:所述的管壳内部设有盘管,管壳的侧面的上部和下部分别设有出水口和进水口,管壳的顶端和底端分别设有第一封头和第二封头,盘管进口穿过第一封头,盘管出口穿过第二封头;所述的壳体内上部设有缓冲板,缓冲板边缘均匀设有漏液孔,壳体右侧分别与蒸汽管道连通,壳体的底部设有底部出口,底部出口处设有控制阀,底部出口与竖直管之间通过回流管道连通,壳体左侧下部与侧收集虹吸管连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸的精油生产专用冷凝管,其特征在于:所述的管壳与第一封头和第二封头全部采用螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸的精油生产专用冷凝管,其特征在于:所述的盘管与第一封头之间采用焊接。
4.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸的精油生产专用冷凝管,其特征在于:所述的第二封头由壳体、凹槽和螺纹部构成,盘管出口穿过壳体,凹槽内部设有环形垫圈,盘管出口外表设有压紧螺母,盘管出口与压紧螺母之间采用螺纹连接,压紧螺母挤压环形垫圈。
5.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸的精油生产专用冷凝管,其特征在于:所述的倾斜管与壳体之间的夹角为60-45度。
6.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸的精油生产专用冷凝管,其特征在于:所述的回流管道与竖直管之间的夹角为30-45度。
7.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸的精油生产专用冷凝管,其特征在于:所述的管壳、盘管、第一封头和第二封头全部采用不锈钢材质。
8.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸的精油生产专用冷凝管,其特征在于:所述的分离系统、蒸汽管道、回流管道和收集虹吸管全部采用玻璃制成。
9.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸的精油生产专用冷凝管,其特征在于:所述的盘管进口和顶部接口之间采用磨口结构连接。
10.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸的精油生产专用冷凝管,其特征在于:所述的收集虹吸管端部设有一段橡胶软管。
CN201721823460.XU 2017-12-24 2017-12-24 一种新型可拆卸的精油生产专用冷凝管 Expired - Fee Related CN208018187U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721823460.XU CN208018187U (zh) 2017-12-24 2017-12-24 一种新型可拆卸的精油生产专用冷凝管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721823460.XU CN208018187U (zh) 2017-12-24 2017-12-24 一种新型可拆卸的精油生产专用冷凝管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208018187U true CN208018187U (zh) 2018-10-30

Family

ID=63898401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721823460.XU Expired - Fee Related CN208018187U (zh) 2017-12-24 2017-12-24 一种新型可拆卸的精油生产专用冷凝管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208018187U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202113622U (zh) 高效自循环蒸发器
CN107381693A (zh) 一种船用海水淡化装置
CN208018187U (zh) 一种新型可拆卸的精油生产专用冷凝管
CN205991726U (zh) 一种湿法冶炼方法中用储槽式换热装置
CN210952489U (zh) 一种换热器凝结水疏水装置
CN204227989U (zh) 换热器在线清洗装置
CN205690967U (zh) 一种多流道换热器的清理装置
CN204342464U (zh) 冷热分隔式膜蒸馏装置
CN103033071A (zh) 卧式椭圆管污水换热器
CN204307390U (zh) 一种电镀废液浓缩回收装置
CN206817444U (zh) 蒸汽锅炉的排污冷却装置
CN209796388U (zh) 一种防水卷材兑料罐烟汽管除水汽结构
CN208620868U (zh) 一种热气冷却装置
CN107149789A (zh) 一种真空净油机用冷凝器
CN203518350U (zh) 一种罐式换热器
CN207331830U (zh) 一种用于风景园林的雨水集蓄装置
CN202717760U (zh) 一种设有拉瓦尔超音速分离器的井口天然气深度脱水装置
CN206001962U (zh) 低温蒸汽余热回收装置
CN204665675U (zh) 一种燃气热水器烟气冷凝式余热回收换热装置
CN208687706U (zh) 新型除氧器加热蒸汽管
CN108645251A (zh) 一种传热效果好的化工用换热器
CN103836844B (zh) 一种原生污水液固暂离旋流管壳式换热器
CN207472083U (zh) 一种石英双管冷凝管
CN207570352U (zh) 一种玻璃冷凝器
CN107286997A (zh) 一种伴生气除油装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181030

Termination date: 20201224