CN208017357U - 电动控制阀及自动榨汁机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电动控制阀及自动榨汁机,电动控制阀包括一阀体上座、一阀体下座、一密封翻板、一翻板转轴以及一旋转电机,所述阀体上座和所述阀体下座合围形成一内部空间,所述密封翻板位于所述内部空间,所述翻板转轴设置于所述密封翻板和所述旋转电机之间,且分别与所述密封翻板及所述旋转电机固定连接。所述密封翻板为一偏轴件,包括一平板以及一位于该平板侧边位置的空心旋转轴。本实用新型提供的电动控制阀结构简单,操作、维护方便,密封效果好、使用寿命长、应用领域广、使用故障率低,尤其适用于自动榨汁机等食品机械领域的液流控制。

Description

电动控制阀及自动榨汁机
技术领域
本实用新型涉及榨汁机技术领域,尤其涉及一种电动控制阀及自动榨汁机。
背景技术
近年来,随着科技的发展、社会的进步和人们生活水平的不断提高,电动控制阀的应用几乎遍布生产和生活的各个方面。目前,在市面上出现的电动控制阀种类繁多且结构复杂,在人们生产和生活中,势必会造成选型难、操作不便或维护复杂等问题,因此,急需一种简易的电动控制阀来满足人们生产和生活的需求。
实用新型内容
有鉴于此,确有必要提供一种电动控制阀,该电动控制阀结构简单、操作和维护方便、密封效果好且使用寿命长。
本实用新型提供一种电动控制阀,包括一阀体上座、一阀体下座、一密封翻板、一翻板转轴以及一旋转电机,所述阀体上座和所述阀体下座合围形成一内部空间,所述密封翻板位于所述内部空间,所述翻板转轴设置于所述密封翻板和所述旋转电机之间,且分别与所述密封翻板及所述旋转电机固定连接。
进一步地,所述电动控制阀还包括一卡箍组件,所述卡箍组件与所述阀体上座固定连接,用于所述电动控制阀的快速安装与拆卸。
更进一步地,所述电动控制阀还包括一中间连接板以及一下座连接锁套,所述中间连接板设置于所述翻板转轴与所述旋转电机之间,所述下座连接锁套与所述阀体下座固定连接,用于连接灌装容器或灌装管路。
更进一步地,所述阀体下座还包括一流体接口,连通内部空间的位于密封翻板与出口之间的部分。
更进一步地,所述阀体上座的中心具有通孔,所述阀体上座的顶端有一第一连接口,用于与所述卡箍组件相连接,所述阀体上座的底端与所述阀体下座的顶端固定连接且密封配合,所述阀体上座的底端具有一第一凹槽,所述第一凹槽与所述密封翻板及所述翻板转轴形成配合。
更进一步地,所述阀体下座的中心具有通孔,所述阀体下座的顶端具有一第二凹槽,所述第二凹槽与所述密封翻板及所述翻板转轴形成配合,所述阀体下座的底端具有一第二连接口,用于与所述下座连接锁套固定连接且密封配合,所述阀体下座的侧壁具有一小孔,所述小孔为一通孔。
更进一步地,所述密封翻板为一偏轴件,该密封翻板包括一平板以及一位于该平板侧边位置的空心旋转轴。
更进一步地,所述密封翻板还包括一凸台,该凸台位于所述平板的表面。
更进一步地,所述卡箍组件包括一卡箍锁扣、一卡箍上连接座以及一卡箍密封垫,所述卡箍上连接座固定连接于所述卡箍锁扣的顶端,用于与安装件相连接,所述卡箍密封垫位于所述卡箍锁扣及所述阀体上座之间。
本实用新型还提供一种自动榨汁机,其包含上述任一种所述的电动控制阀,所述电动控制阀设置于果汁流路上并能够实现所述果汁流路的通断。
与现有技术相比,本实用新型所提供的电动控制阀结构简单,操作、维护方便,密封效果好、使用寿命长、应用领域广、使用故障率低,尤其适用于自动榨汁机等食品机械领域的液流控制。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的电动控制阀整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的电动控制阀整体结构爆炸图。
图3为本实用新型实施例提供的电动控制阀阀体上座结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的电动控制阀阀体下座结构示意图。
图5为本实用新型实施例提供的电动控制阀密封翻板结构示意图。
图6为本实用新型实施例提供的电动控制阀关闭状态示意图。
图7为本实用新型实施例提供的电动控制阀打开状态示意图。
图8为本实用新型实施例提供的自动榨汁机结构示意图。
其中:1-电动控制阀;10-阀体上座;100-自动榨汁机;101-第一连接头;102-第一凹槽;11-驱动单元;2-送橙单元;20-阀体下座;201-第二连接口;202-第二凹槽;203-小孔;3-切削单元;30-密封翻板;301-平板;302-凸台;303-空心旋转轴;4-压榨单元;40-翻板转轴;5-接汁单元;50-中间连接板;6-盖罩组件;60-旋转电机;7-喷淋清洗单元;70-卡箍组件;701-卡箍锁扣;702-卡箍上连接座;703-卡箍密封垫;8-橙皮回收单元;80-下座连接锁套;9-面罩单元;90-气泵接头。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行进一步说明。
如图1-图2所示,本实施例提供了一种电动控制阀1,其能广泛应用于各类流体的控制,该电动控制阀1包括一阀体上座10、一阀体下座20、一密封翻板30、一翻板转轴40、一中间连接板50、一旋转电机60、一卡箍组件70、一下座连接锁套80以及一气泵接头90。其中,所述中间连接板50、卡箍组件70、下座连接锁套80以及气泵接头90为可选部件。
所述阀体上座10和所述阀体下座20合围形成一内部空间,所述密封翻板30位于所述内部空间。所述翻板转轴40设置于所述密封翻板30和所述旋转电机60之间,且分别与所述密封翻板30及所述旋转电机60固定连接。所述中间连接板50设置于所述翻板转轴40与所述旋转电机60之间,用于连接所述翻板转轴40和所述旋转电机60。所述旋转电机60用于驱动所述翻板转轴40旋转,从而带动所述密封翻板30的旋转。所述卡箍组件70固定连接于所述阀体上座10的顶部,用于该电动控制阀1的快速安装和拆卸。所述卡箍组件70包括一卡箍锁扣701、一卡箍上连接座702以及一卡箍密封垫703,所述卡箍上连接座702固定连接于所述卡箍锁扣701的顶端,用于与安装件相连接,所述卡箍密封垫703位于所述卡箍锁扣701和所述阀体上座10之间,用于所述卡箍组件70和所述阀体上座之间的密封。所述下座连接锁套80与所述阀体下座20固定连接,用于连接灌装容器或灌装管路。所述气泵接头90位于所述阀体下座20的侧壁上,用于连接外接气泵。
如图3所示,所述阀体上座10的中心具有通孔,所述阀体上座10的顶端有一第一连接口101,该第一连接口101用于与所述卡箍组件70相连接,所述阀体上座10的底端与所述阀体下座20的顶端固定连接且密封配合,所述阀体上座10的底端具有一第一凹槽102,所述第一凹槽102与所述密封翻板30及所述翻板转轴40形成配合,具体地,所述第一凹槽102的形状与所述密封翻板30以及所述翻板转轴40的形状相似,且尺寸相近,能够形成紧密配合,也即,当所述密封翻板30处于水平位置时,其与所述翻板转轴40一起正好紧密填充所述第一凹槽102,达到关闭所述电动控制阀1的效果。
如图4所示,所述阀体下座20的中心也具有通孔,所述阀体下座20的顶端具有一第二凹槽202,所述第二凹槽202与所述密封翻板30及所述翻板转轴40形成配合,其配合方式和图3中所述第一凹槽102与所述密封翻板30及所述翻板转轴40的配合方式一样。所述阀体下座20的底端具有一第二连接口201,该第二连接口201用于与所述下座连接锁套80固定连接且密封配合,所述阀体下座20的侧壁具有一小孔203,所述小孔203为一通孔,该小孔203用于安装或连通所述气泵接头90。当所述密封翻板30处于水平位置时,其与所述翻板转轴40一起正好与所述第二凹槽202形成紧密配合,以达到关闭所述电动控制阀1的效果。小孔203为流体接口,连通通孔的位于密封翻板30与阀体出口之间的部分。气泵可将高压气体由小孔203吹入阀体,可以将阀体内残留的果汁吹下。当然,小孔203也可以接水管,通过水流冲洗阀体内的果汁。
如图5所示,所述密封翻板30为一偏轴件,该密封翻板30包括一平板301、一位于该平板表面中心位置的凸台302以及一位于该平板侧边位置的空心旋转轴303。其中,所述凸台302是可选的,所述凸台302的设置能够增加所述密封翻板30与所述阀体上座10之间的配合紧密性。为了继续提升所述电动控制阀1的密封效果,还可在所述凸台302上增加O型密封圈。优选地,所述凸台302设置在所述平板301的表面中心位置处。所述凸台302的形状不限,但需要和所述第一凹槽102的形状形成配合。在本实施例中,所述密封翻板30由所述平板301、凸台302及空心旋转轴303一体成型。
如图6-图7所示,所述电动控制阀1的工作原理为:所述密封翻板30、翻板转轴40、中间连接板50以及旋转电机60同轴设置且依次固定连接,所述旋转电机60的工作带动所述密封翻板40的旋转。当所述旋转电机60驱动所述密封翻板30旋转至水平位置时,所述电动控制阀1处于关闭状态;当所述旋转电机60驱动所述密封翻板30旋转至垂直位置时,所述电动控制阀1处于打开状态,当所述电动控制阀1处于打开状态时,所述密封翻板30位于所述阀体下座20的偏心位置。
如图8所示,本实用新型还提供一种应用了所述电动控制阀1的自动榨汁机100,所述自动榨汁机100包括一送橙单元2、一切削单元3、一压榨单元4、一接汁单元5、一电动控制阀1、一盖罩组件6、一喷淋清洗单元7、一橙皮回收单元8、一面罩组件9以及一驱动单元11,其中,所述电动控制阀1在所述自动榨汁机100的中的作用为自动、精确、方便地控制所述自动榨汁机100的橙汁灌装过程。接汁单元5具有果汁出口,电动控制阀1即设置在接汁单元5的果汁出口处,通过电动控制阀1的通断即可控制接汁单元5内的果汁释放出或中止其流出。
相比于现有技术,本实用新型所提供的电动控制阀结构简单,操作、维护方便,密封效果好、使用寿命长、应用领域广、使用故障率低,尤其适用于自动榨汁机等食品机械领域的液流控制。
以上仅仅以一种实施方式来说明本实用新型的设计思路,在系统允许的情况下,本实用新型还可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电动控制阀,用于实现榨汁机中果汁流路的通断,其特征在于,包括:一阀体上座、一阀体下座、一密封翻板、一翻板转轴以及一旋转电机,所述阀体上座和所述阀体下座合围形成一内部空间,所述内部空间具有入口和出口,所述密封翻板位于所述内部空间,所述翻板转轴设置于所述密封翻板和所述旋转电机之间,且分别与所述密封翻板及所述旋转电机固定连接。
2.根据权利要求1 所述的电动控制阀,其特征在于,所述电动控制阀还包括一卡箍组件,所述卡箍组件与所述阀体上座固定连接,用于所述电动控制阀的快速安装与拆卸。
3.根据权利要求1 所述的电动控制阀,其特征在于,所述电动控制阀还包括一中间连接板以及一下座连接锁套,所述中间连接板设置于所述翻板转轴与所述旋转电机之间,所述下座连接锁套与所述阀体下座固定连接,用于连接灌装容器或灌装管路。
4.根据权利要求1 所述的电动控制阀,其特征在于,所述阀体下座还包括一流体接口,连通所述内部空间的位于所述密封翻板与所述出口之间的部分。
5.根据权利要求2 所述的电动控制阀,其特征在于,所述阀体上座的中心具有通孔,所述阀体上座的顶端有一第一连接口,用于与所述卡箍组件相连接,所述阀体上座的底端与所述阀体下座的顶端固定连接且密封配合,所述阀体上座的底端具有一第一凹槽,所述第一凹槽与所述密封翻板及所述翻板转轴形成配合。
6.根据权利要求3 所述的电动控制阀,其特征在于,所述阀体下座的中心具有通孔,所述阀体下座的顶端具有一第二凹槽,所述第二凹槽与所述密封翻板及所述翻板转轴形成配合,所述阀体下座的底端具有一第二连接口,用于与所述下座连接锁套固定连接且密封配合,所述阀体下座的侧壁具有一小孔,所述小孔为一通孔。
7.根据权利要求1 所述的电动控制阀,其特征在于,所述密封翻板为一偏轴件,该密封翻板包括一平板以及一位于该平板侧边位置的空心旋转轴。
8.根据权利要求7 所述的电动控制阀,其特征在于,所述密封翻板还包括一凸台,该凸台位于所述平板的表面。
9.根据权利要求2所述的电动控制阀,其特征在于,所述卡箍组件包括一卡箍锁扣、一卡箍上连接座以及一卡箍密封垫,所述卡箍上连接座固定连接于所述卡箍锁扣的顶端,用于与安装件相连接,所述卡箍密封垫位于所述卡箍锁扣及所述阀体上座之间。
10.一种自动榨汁机,其特征在于,包含如权利要求1-9 中任一项所述的电动控制阀,所述电动控制阀设置于果汁流路上并能够实现所述果汁流路的通断。
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