CN208016029U - 嵌入式碳晶保温板及保温板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种嵌入式碳晶保温板及保温板组件,保温板组件包括保温板、横梁和挂耳;保温板包括碳晶发热芯板、支撑板和电源引线,所述的电源引线一端固联在碳晶发热芯板上,另一端与固定在支撑板外部的引线端子联接,所述的支撑板为SMC模压板,所述的碳晶发热芯板和电源引线模压密封在支撑板内部;所述保温板底面的两侧分别设置有长条形的第一凹槽,所述的第一凹槽与挂耳的第一凸起形成嵌套固定配合,使得保温板固定在横梁上。本实用新型的保温板直接可以安装在禽畜圈舍中,与原有的保温板需要通过压片固定在漏粪板上相比降低了产品成本,现场铺设简单,易拆换。
Description
技术领域
本实用新型属于养殖技术领域,涉及一种禽畜圈舍中的保温板,尤其是一种嵌入式碳晶地暖保温板及保温板组件。
背景技术
目前碳晶地暖已经在家庭住宅得到大规模应用,碳晶材料的工作原理是纳米碳晶通电后,在电场作用下,碳晶分子团产生大量波长在8~15um的远红外线。远红外线如同太阳光线的辐射能,极易被人体或物体吸收,使体温迅速升高,实现了电能向热能的转换。
在碳晶地暖用于禽畜养殖场中,目前存在着许多急需解决的实际问题,比如防水处理、防漏电处理、加工工艺等。申请号为201520741265.7的中国专利“一种基于碳晶材料的地暖辐射板”,公开了一种基于碳晶材料的地暖辐射板,包括自上而下设置的导热层、发热层和隔热层,发热层和隔热层之间包裹有防水层,防水层沿360°环形包裹整个发热层和隔热层一周,且在整个发热层的上端面区域双层重叠,这种依靠防水层包裹的保温板在使用中存在着防水及防漏电能力不强的问题,同时加工时也不方便。
申请号为201720737966.2的中国专利“一种组合式保温漏粪板”,公开了一种将漏粪板和保温板进行组合的支撑板结构,包括漏粪板、层叠在漏粪板上的保温板和将漏粪板和保温板压接在一起的固定组件;固定组件在漏粪板上面就可以完成整个单元的固定操作,具有固定牢固,安装快捷,拆卸方便等特点,但其存在的问题是保温板要固定在漏粪板上与漏粪板联合使用,成本较高,且现场施工维修不便,限制了其大面积推广应用。
实用新型内容
本实用新型公开了一种嵌入式碳晶保温板及保温板组件,保温板采用嵌入式碳晶板结构,克服了漏电的隐患;保温板通过专用挂耳和横梁直接被架空在粪沟或地面上,并具有足够的强度,实现了对禽畜的独立承重。
本实用新型的技术方案如下:
一种嵌入式碳晶保温板,包括碳晶发热芯板、支撑板和电源引线,所述的电源引线一端固联在碳晶发热芯板上,另一端与固定在支撑板外部的引线端子联接,所述的引线端子与外部的供电电源电联接,所述的支撑板为SMC模压板,所述的碳晶发热芯板和电源引线模压密封在支撑板内部;所述保温板底面的两侧分别设置有长条形的第一凹槽,所述的第一凹槽与挂耳的第一凸起形成嵌套固定配合。
进一步的,在保温板的工作面设置有多组防滑凸纹,所述的每组防滑凸纹由围成圆环状的6只三角梅花凸纹和圆环中心的十字凸纹组成,所述的三角梅花凸纹沿十字凸纹的中心呈圆对称分布排列,相邻组防滑凸纹中的三角梅花凸纹相互重叠交错。
进一步的,所述的十字凸纹和三角梅花纹的线条高度为0.5-2mm。
进一步的,所述的十字凸纹和三角梅花纹的线条端部为圆弧过渡。
进一步的,十字凸纹的交叉点和三角梅花纹的交叉点距离为40-60mm。
一种嵌入式碳晶保温板组件,包括保温板、横梁和挂耳;所述的保温板包括碳晶发热芯板、支撑板和电源引线,所述的电源引线一端固联在碳晶发热芯板上,另一端与固定在支撑板外部的引线端子联接,所述的引线端子与外部的供电电源电联接,所述的支撑板为SMC模压板,所述的碳晶发热芯板和电源引线模压密封在支撑板内部;所述保温板底面的两侧分别设置有长条形的第一凹槽;所述的横梁为长条形结构,其上部的中间设置有第二凸起;所述的挂耳为长条形结构,包括朝上设置的第一凸起和朝下设置的第二凹槽,所述的第一凸起与第一凹槽形成嵌套固定配合;所述的第二凹槽与第二凸起形成嵌套固定配合,使得保温板固定在横梁上。
进一步的,所述挂耳与横梁固联的一侧为凹凸相间结构。
进一步的,在保温板的工作面设置有多组防滑凸纹,所述的每组防滑凸纹由围成圆环状的6只三角梅花凸纹和圆环中心的十字凸纹组成,所述的三角梅花凸纹沿十字凸纹的中心呈圆对称分布排列,相邻组防滑凸纹中的三角梅花凸纹相互重叠交错。
进一步的,所述的十字凸纹和三角梅花纹的线条高度为0.5-2mm。
进一步的,所述的十字凸纹和三角梅花纹的线条端部为圆弧过渡。
本实用新型具有以下的有益技术效果:
1、本实用新型将碳晶发热芯板、电源线、温控探头通过一次模压成型在SMC模压层板内部,由于SMC板具有保温、绝缘、耐高温、抗老化,使用寿命长等特点,一方面对碳晶发热芯板形成了防水等保护,避免外界对发热板产生影响等,另一方面预埋式结构使得碳晶发热芯板不会漏电至外部使用场合,同时因其具有较高的强度,故二者嵌入复合后可以直接使用,简化了制造和安装工序。此外保温板在模压时将电源线接入到保温板发热芯上,一次性一体模压成型,增强了保温板的密封性,使保温板更加适应液体或潮湿的环境,大大增强了保温板的应用范围。
2、本实用新型的保温板工作面均布有多组防滑凸纹,每组防滑凸纹为包括围成环状的六只三角梅花凸纹和中心的十字凸纹组成,使外观凸显美观大方,便于牲畜粪便清理,提高了产品的实用性能;同时凸纹的高度和间距合理设置,使得牲畜没有产生打滑的空间,即美观防滑又不存留液体,此外本实用新型中十字凸纹和三角梅花纹的线条端部为圆弧过渡,防止了对牲畜蹄部的伤害。
3、本实用新型的保温板通过特殊强度设计,使得保温板自身可承受其上活动的禽畜重量,同时保温板上设置有长条形的凹槽,与横梁之间通过挂耳进行嵌套固定联接,使得保温板直接可以安装在禽畜圈舍中,与原有的保温板需要通过压片固定在漏粪板上相比降低了产品成本,现场铺设简单,易拆换。
4、本实用新型的挂耳设置有朝上的第一凸起和朝下的第二凹槽,分别与保温板的第一凹槽和横梁的第二凸起嵌套联接,具有结构简单方便,联接稳固可靠的特点;同时挂耳与横梁固联的一侧为凹凸相间结构,相邻保温板的两只挂耳可共用固定在一只横梁的凸起上,便于形成多只保温板的无缝拼接,方便了大面积禽畜圈舍的铺设。
附图说明
图1为本实用新型嵌入式碳晶保温板的工作原理示意图。
图2为本实用新型保温板的工作面结构图;
图3为本实用新型保温板工作面防滑结构示意图;
图4为本实用新型保温板底面结构图;
图5为本实用新型保温板组件的主视图;
图6为本实用新型保温板组件的组成三维图;
图7为本实用新型挂耳结构的主视图;
图8为本实用新型挂耳结构的侧视图。
附图标记为:
1—碳晶发热芯板;2—支撑板;3—温度探头;4—挂耳;5—横梁;6—第一凹槽;7—第二凸起;9—保温板;10—线缆凹槽;11—十字凸纹;12—防滑凸纹;13—三角梅花凸纹;21—第一凸起;22—第二凹槽;23—凹凸相间结构;31—探头引线;32—电源引线;33—引线端子;34—线条端部。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的嵌入式一体保温板,包括碳晶发热芯板1、支撑板2和电源引线32,电源引线32一端固联在碳晶发热芯板1上,另一端与固定在支撑板2外部的引线端子33联接;引线端子33与外部的供电电源电联接,支撑板2为SMC模压板,碳晶发热芯板1和电源引线32模压密封在支撑板2内部。保温板还包括设置在支撑板2内部或外部的温度探头3,温度探头3通过探头引线31与外部的控制单元相联。图1中温度探头设置在支撑板2内部,其与电源引线32一起模压在支撑板2内部。其中碳晶发热芯板1为片状纳米碳晶发热板,厚度仅为0.6-0.8mm。整个保温板的尺寸为1198mm*371mm*16mm,其强度可满足常规情况下禽畜活动时重量支撑。
加工中,利用SMC工程塑料特性和模具模压技术,将碳晶发热芯板1压合在保温板9中间,制成模压成型的纳米碳晶保温板,通电发热将热能传递出来,由于碳晶发热芯板1一次性全封闭封压在SMC材料中间,使其具有防水、防漏电、防腐蚀功能。这种用SMC材质包裹碳晶发热片一次性模压成型的保温板是目前市面上没有的,同时也是行业里的一项新的工艺。SMC材质具有优良的绝缘性、耐腐蚀性、韧性、保温性,碳晶发热芯具有高效、节能、经济、无污染、寿命长和温度可控等特点。采用这种新型结构将二者结合起来,不光提升了保温板适应多变环境的性能,同时也进一步扩大了保温板的应用范围。
同时嵌入式一体保温板利用SMC材料通过热压使得SMC树脂在热熔过程进行模压一体成型,在热压之前,将温控器探头和引线全部定位在SMC片料中,通过热压SMC热熔后将温控器裹包在SMC塑胶中,形成封闭的环境确保防水;由于SMC材料优异的防腐特性,并将温控器封闭包裹,起到防腐的功能。
如图2和3所示,保温板的工作面均布设置有多组防滑凸纹12,每组防滑凸纹12为包括围成环状的六只三角梅花凸纹13和中心的十字凸纹11组成,其中三角梅花凸纹13沿十字凸纹11的中心呈圆对称分布排列,也就是除了边沿外,每只十字凸纹11的中心均布有六只呈圆对称分布的三角梅花凸纹13,每只三角梅花凸纹13包括呈120°分布并汇聚为一点的三条边,其中一条边的背向延长线指向十字凸纹11的中心。同时相邻组防滑凸纹12中的三角梅花凸纹13相互重叠交错,除边沿外,每一只三角梅花凸纹13同属于三组防滑凸纹12中的任一组。这种排布外观美观大方,且不容易残存液体,便于牲畜粪便清理,提高了产品的实用性能。十字凸纹11和三角梅花凸纹13的线条采用0.5-2mm高度,优选1mm,线条端部34采用圆弧过渡,凸纹11和三角梅花凸纹13以适当间隙进行均匀排布,十字纹的交叉点距离三角梅花凸纹的交叉点距离为40-60mm,适应了猪、羊等牲畜的蹄部尺寸,使其没有产生打滑的空间,并避免了线条对牲畜蹄部的伤害。
图4给出了保温板的底面结构图,保温板9底面的两侧分别设置有长条形的第一凹槽6,用于保温板的固定联接。此外底面还设置有线缆凹槽10,用于电源引线32及探头引线31的引出。
如图5至图8所示,本实用新型采用保温板组件的方式,实现了保温板9在禽畜圈舍中的独立固定支撑。图5和图6中,保温板组件包括保温板9、横梁5和挂耳4;其中保温板9底面的两侧分别设置有长条形的第一凹槽6;横梁5为长条形结构,其上部的中间设置有第二凸起7;挂耳4为长条形结构,包括朝上设置的第一凸起21和朝下设置的第二凹槽22,所述的第一凸起21与第一凹槽6形成嵌套固定配合;所述的第二凹槽22第二凸起7形成嵌套固定配合,使得保温板固定在横梁5上。这种通过凸起和凹槽相嵌套的固联方式,结构简单,方便了现场的铺设及后续的维修,与传统的将保温板9通过压片固定在漏粪板上再进行铺设相比,实现了保温板的独立固定,并简化了结构,降低了产品成本。
如图6和7所示,本实用新型的挂耳4与横梁5固联的一侧为凹凸相间结构23。这样以来相邻两只挂耳可固定在一只横梁的凸起上,每只保温板9两侧各有一只挂耳4,相邻保温板9的挂耳可以通过凹凸相间结构23的凹部与凸部的交错,共用一只横梁5,便于形成多只保温板的无缝拼接,方便了大面积禽畜圈舍的铺设。
本实用新型结合现有禽畜养殖场保温板在使用中存在的问题,提出了一种具有防水、绝缘的嵌入式一体保温板,并解决了电源引线、表面防滑、保温板的独立固定和大面积铺设等问题,具有广泛的应用前景。
Claims (10)
1.一种嵌入式碳晶保温板,其特征在于:保温板(9)包括碳晶发热芯板(1)、支撑板(2)和电源引线(32),所述的电源引线(32)一端固联在碳晶发热芯板(1)上,另一端与固定在支撑板(2)外部的引线端子(33)联接,所述的引线端子(33)与外部的供电电源电联接,所述的支撑板(2)为SMC模压板,所述的碳晶发热芯板(1)和电源引线(32)模压密封在支撑板(2)内部;所述保温板(9)底面的两侧分别设置有长条形的第一凹槽(6),所述的第一凹槽(6)与挂耳(4)的第一凸起(21)形成嵌套固定配合。
2.根据权利要求1所述的嵌入式碳晶保温板,其特征在于:在保温板(9)的工作面设置有多组防滑凸纹(12),所述的每组防滑凸纹(12)由围成圆环状的6只三角梅花凸纹(13)和圆环中心的十字凸纹(11)组成,所述的三角梅花凸纹(13)沿十字凸纹(11)的中心呈圆对称分布排列,相邻组防滑凸纹(12)中的三角梅花凸纹(13)相互重叠交错。
3.根据权利要求2所述的嵌入式碳晶保温板,其特征在于:所述的十字凸纹(11)和三角梅花凸纹(13)的线条高度为0.5-2mm。
4.根据权利要求2所述的嵌入式碳晶保温板,其特征在于:所述的十字凸纹(11)和三角梅花凸纹(13)的线条端部(34)为圆弧过渡。
5.根据权利要求2所述的嵌入式碳晶保温板,其特征在于:十字凸纹(11)的交叉点和三角梅花凸纹(13)的交叉点距离为40-60mm。
6.一种嵌入式碳晶保温板组件,其特征在于:包括保温板(9)、横梁(5)和挂耳(4);
所述的保温板(9)包括碳晶发热芯板(1)、支撑板(2)和电源引线(32),所述的电源引线(32)一端固联在碳晶发热芯板(1)上,另一端与固定在支撑板(2)外部的引线端子(33)联接,所述的引线端子(33)与外部的供电电源电联接,所述的支撑板(2)为SMC模压板,所述的碳晶发热芯板(1)和电源引线(32)模压密封在支撑板(2)内部;所述保温板(9)底面的两侧分别设置有长条形的第一凹槽(6);所述的横梁(5)为长条形结构,其上部的中间设置有第二凸起(7);所述的挂耳(4)为长条形结构,包括朝上设置的第一凸起(21)和朝下设置的第二凹槽(22),所述的第一凸起(21)与第一凹槽(6)形成嵌套固定配合;所述的第二凹槽(22)与第二凸起(7)形成嵌套固定配合,使得保温板固定在横梁(5)上。
7.根据权利要求6所述的嵌入式碳晶保温板组件,其特征在于:所述挂耳(4)与横梁(5)固联的一侧为凹凸相间结构(23)。
8.根据权利要求6所述的嵌入式碳晶保温板组件,其特征在于:在保温板(9)的工作面设置有多组防滑凸纹(12),所述的每组防滑凸纹(12)由围成圆环状的6只三角梅花凸纹(13)和圆环中心的十字凸纹(11)组成,所述的三角梅花凸纹(13)沿十字凸纹(11)的中心呈圆对称分布排列,相邻组防滑凸纹(12)中的三角梅花凸纹(13)相互重叠交错。
9.根据权利要求8所述的嵌入式碳晶保温板组件,其特征在于:所述的十字凸纹(11)和三角梅花凸纹(13)的线条高度为0.5-2mm。
10.根据权利要求8所述的嵌入式碳晶保温板组件,其特征在于:所述的十字凸纹(11)和三角梅花凸纹(13)的线条端部(34)为圆弧过渡。
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CN201820416222.5U CN208016029U (zh) | 2018-03-27 | 2018-03-27 | 嵌入式碳晶保温板及保温板组件 |
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KR20220009042A (ko) * | 2020-07-15 | 2022-01-24 | (주)유로하우징안성공장 | 돈사 바닥을 형성하는 슬랏과 슬랏바의 체결구조 |
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2018
- 2018-03-27 CN CN201820416222.5U patent/CN208016029U/zh active Active
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KR20220009042A (ko) * | 2020-07-15 | 2022-01-24 | (주)유로하우징안성공장 | 돈사 바닥을 형성하는 슬랏과 슬랏바의 체결구조 |
KR102507374B1 (ko) | 2020-07-15 | 2023-03-08 | (주)유로하우징안성공장 | 돈사 바닥을 형성하는 슬랏과 슬랏바의 체결구조 |
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