CN208015325U - 一种导线间隔棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电力金具制造技术领域的涉及一种导线间隔棒。该导线间隔棒包括间隔棒框架以及多个线夹组合,线夹组合包括线夹本体,线夹本体包括线夹主体和线夹压盖,线夹主体前端铰接线夹压盖前端,线夹压盖后端与线夹主体中部销接,线夹主体后端与间隔棒框架连接;间隔棒框架中心设有减振组件,减振组件包括外球体、中间球体和内球体,中间球体由橡胶材质制成,外球体与中间球体之间设有第二阻尼弹簧,中间球体的中部悬挂第一阻尼弹簧,第一阻尼弹簧的下端固接内球体。本实用新型利用线夹组合使多组导线保持一定间距,降低导线表面的电位梯度,使线夹主体左右对称设置,令导线受力均一化,同时,通过减振组件的设置,减少输电线路导线振动。
Description
技术领域
本实用新型属于电力金具制造技术领域,具体地说,尤其涉及一种导线间隔棒。
背景技术
电力系统输电线路导线很长时,就会产生下垂,在遇到大风、大雨或暴雪等恶劣气象条件下,就会产生较大的舞动,舞动产生的危害轻者闪络、跳闸,重者金具及绝缘子损坏、导线断线、杆塔螺栓松动脱落等损坏,引起严重的送电事故,各电压等级输电线路的分裂导线都要用到间隔棒,间隔棒主要用途是限制导线之间的相对运动及在正常情况下保持分裂导线的几何形状。目前市场上的间隔棒受到风力对其拉伸载荷作用,造成受力不均,金具疲劳断裂,同时,在外力作用下产生振动,影响输电线路的安全,对输电线路导线造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种保证导线间距固定、减少输电线路导线振动的导线间隔棒。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型导线间隔棒采用的如下技术方案:
一种导线间隔棒,包括间隔棒框架以及均布于间隔棒框架顶点上的多个线夹组合,所述线夹组合包括左右对称设置的线夹本体,所述线夹本体包括线夹主体和线夹压盖,所述线夹主体前端铰接线夹压盖前端,所述线夹压盖后端与线夹主体中部销接,所述线夹主体后端通过十字轴以及橡胶柱与间隔棒框架连接;所述间隔棒框架中心设有用于减振的减振组件,所述减振组件包括中空的外球体、中空的中间球体和实心的内球体,所述中间球体由橡胶材质制成,所述外球体和中间球体同心设置在间隔棒框架中心,外球体设置在中间球体的外周,所述外球体与中间球体之间沿周向等距设有多个第二阻尼弹簧,所述中间球体的中部悬挂有第一阻尼弹簧,第一阻尼弹簧的上端固接在中间球体顶端,第一阻尼弹簧的下端固接内球体,所述内球体的下端与中间球体之间留有间隙。
优选的,所述外球体与间隔棒框架之间等距设有多个加强结构强度的加强筋。通过加强筋的设置,加强间隔棒框架的结构强度。
优选的,所述加强筋上设有减重孔。通过设置减重孔减轻重量,节省生产成本。
优选的,所述线夹主体前端设有第一弧形槽,所述线夹压盖前端设有与第一弧形槽相匹配的第二弧形槽,所述第一弧形槽和第二弧形槽形成导线传输通孔。
优选的,所述通孔内填充有弹性材料。通过设置弹性材料,避免导线在传输过程中受到压迫后发生磨损。
优选的,所述间隔棒框架各顶点之间设有减重孔。通过设置减重孔减轻间隔棒框架的重量,节省生产成本。
优选的,所述外球体由钢制成。
优选的,所述内球体由钢制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过在间隔棒框架顶点设置线夹组合,使多组导线保持一定间距,降低导线表面的电位梯度,同时在短路的情况下,使导线线束之间不产生电磁力,避免相互吸引而引起碰撞;
2.本实用新型利用左右对称设置的线夹主体,使导线受力均一化,避免了一般间隔棒线夹主体同一方向设置后,导线重心偏向于线夹压盖,造成线夹压盖损坏,进而导致间隔棒无法继续工作;
3.本实用新型通过减振组件的设置,当间隔棒框架受外力作用时,内球体在外球体内发生摆动,当内球体与中间球体不发生碰撞时,由于第一阻尼弹簧的设置,第一阻尼弹簧的作用力反作用于间隔棒框架,将间隔棒框架吸收的动能由摆动转化为振动,从而实现对间隔棒框架的减振;当内球体与中间球体发生碰撞时,内球体对中间球体做功,进一步对外球体做功,实现耗能减振;同时,由于中间球体由橡胶材质制成,减少内球体的磨损,并且,中间球体与外球体之间设置第二阻尼弹簧,同时,橡胶材质具有弹性,通过第二阻尼弹簧进行压缩耗能,进一步提高减振效果,实现减少输电线路导线振动的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型线夹主体的结构示意图;
图3是本实用新型线夹压盖的结构示意图。
图中:1.间隔棒框架;2.线夹本体;3.线夹主体;4.线夹压盖;5.十字轴;6.加强筋;7.外球体;8.中间球体;9.内球体;10.第一弧形槽;11.第二弧形槽;12.弹性材料;13.减重孔;14.第一阻尼弹簧;15第二阻尼弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-3所示,一种导线间隔棒,包括间隔棒框架1以及均布于间隔棒框架1顶点上的多个线夹组合,间隔棒框架1各顶点之间设有减重孔13,线夹组合包括左右对称设置的线夹本体2,线夹本体2包括线夹主体3和线夹压盖4,线夹主体3前端铰接线夹压盖4前端,线夹压盖4后端与线夹主体3中部销接,线夹主体3后端通过十字轴5以及橡胶柱与间隔棒框架1连接;线夹主体3前端设有第一弧形槽10,线夹压盖4前端设有与第一弧形槽10相匹配的第二弧形槽11,第一弧形槽10和第二弧形槽11形成导线传输通孔,通孔内填充有弹性材料12;间隔棒框架1中心设有用于减振的减振组件,减振组件包括中空的外球体7、中空的中间球体8和实心的内球体9,外球体7与间隔棒框架1之间等距设有多个加强结构强度的加强筋6,加强筋6上设有减重孔13;中间球体8由橡胶材质制成,外球体7由钢制成,内球体9由钢制成,外球体7和中间球体8同心设置在间隔棒框架1中心,外球体7设置在中间球体8的外周,外球体7与中间球体8之间沿周向等距设有多个第二阻尼弹簧15,中间球体8的中部悬挂有第一阻尼弹簧14,第一阻尼弹簧14的上端固接在中间球体8顶端,第一阻尼弹簧14的下端固接内球体9,内球体9的下端与中间球体8之间留有间隙。
本实用新型的具体工作过程与原理:在传输多组导线时,将多组导线分别穿过第一弧形槽10和第二弧形槽11形成的导线传输通孔,从而令多组导线之间保持一定的距离,实现了多组导线分裂的效果,当间隔棒处于受到外力作用下时,较大外力冲击间隔棒,此时,当间隔棒框架1受外力作用时,内球体9在外球体7内发生摆动,当内球体9与中间球体8不发生碰撞时,由于第一阻尼弹簧14的设置,第一阻尼弹簧14的作用力反作用于间隔棒框架1,将间隔棒框架1吸收的动能由摆动转化为振动,从而实现对间隔棒框架1的减振;当内球体9与中间球体8发生碰撞时,内球体9对中间球体8做功,进一步对外球体7做功,实现耗能减振;同时,由于中间球体8由橡胶材质制成,减少内球体9的磨损,并且,中间球体8与外球体7之间设置第二阻尼弹簧15,同时,橡胶材质具有弹性,通过第二阻尼弹簧15进行压缩耗能,进一步提高减振效果,实现减少输电线路导线振动的目的。
Claims (8)
1.一种导线间隔棒,其特征在于:包括间隔棒框架以及均布于间隔棒框架顶点上的多个线夹组合,所述线夹组合包括左右对称设置的线夹本体,所述线夹本体包括线夹主体和线夹压盖,所述线夹主体前端铰接线夹压盖前端,所述线夹压盖后端与线夹主体中部销接,所述线夹主体后端通过十字轴以及橡胶柱与间隔棒框架连接;所述间隔棒框架中心设有用于减振的减振组件,所述减振组件包括中空的外球体、中空的中间球体和实心的内球体,所述中间球体由橡胶材质制成,所述外球体和中间球体同心设置在间隔棒框架中心,外球体设置在中间球体的外周,所述外球体与中间球体之间沿周向等距设有多个第二阻尼弹簧,所述中间球体的中部悬挂有第一阻尼弹簧,第一阻尼弹簧的上端固接在中间球体顶端,第一阻尼弹簧的下端固接内球体,所述内球体的下端与中间球体之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的导线间隔棒,其特征在于:所述外球体与间隔棒框架之间等距设有多个加强结构强度的加强筋。
3.根据权利要求2所述的导线间隔棒,其特征在于:所述加强筋上设有减重孔。
4.根据权利要求1所述的导线间隔棒,其特征在于:所述线夹主体前端设有第一弧形槽,所述线夹压盖前端设有与第一弧形槽相匹配的第二弧形槽,所述第一弧形槽和第二弧形槽形成导线传输通孔。
5.根据权利要求4所述的导线间隔棒,其特征在于:所述通孔内填充有弹性材料。
6.根据权利要求1所述的导线间隔棒,其特征在于:所述间隔棒框架各顶点之间设有减重孔。
7.根据权利要求1所述的导线间隔棒,其特征在于:所述外球体由钢制成。
8.根据权利要求1所述的导线间隔棒,其特征在于:所述内球体由钢制成。
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CN201820395790.1U CN208015325U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种导线间隔棒 |
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Cited By (1)
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CN111769503A (zh) * | 2019-04-01 | 2020-10-13 | 中国电力科学研究院有限公司 | 一种零频减振装置及制作方法 |
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2018
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CN111769503B (zh) * | 2019-04-01 | 2023-09-08 | 中国电力科学研究院有限公司 | 一种零频减振装置及制作方法 |
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