CN208013772U - 一种用于玻璃加工生产的电脑自动分箱系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃加工生产的电脑自动分箱系统，包括ERP系统服务器和加工设备，所述加工设备与ERP系统服务器电性连接，所述加工设备处设置有玻璃长度传感器、玻璃宽度传感器和玻璃厚度传感器，所述ERP系统服务器处设置有加工流程卡打印机、包装箱卡打印机和第一警报器，所述ERP系统服务器分别与高清摄像头、玻璃长度传感器、玻璃宽度传感器、玻璃厚度传感器和车厢宽度传感器的输出端电性连接，所述ERP系统服务器亦分别与加工流程卡打印机、包装箱卡打印机和第一警报器的输入端电性连接。本实用新型通过设置ERP系统服务器、加工流程卡打印机、包装箱卡打印机和远程计算机终端，解决了玻璃深加工过程中质量管理不方便，分箱效率低，难以远程控制的问题。

Description

一种用于玻璃加工生产的电脑自动分箱系统

技术领域

本实用新型涉及玻璃深加工系统技术领域，具体为一种用于玻璃加工生产的电脑自动分箱系统。

背景技术

在玻璃深加工过程中，由于玻璃的规格尺寸多样性，经常会出现很多种规格，甚至可能一件一个规格，且玻璃钢化后，尺寸不可能再更改，不可能做库存，再者订单的时间短，往往订单下达，交货周期很短，加工及运输过程中，均可能造成损耗，核对、统计困难，故本实用新型设计一种用于玻璃加工生产的电脑自动分箱系统来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于玻璃加工生产的电脑自动分箱系统，解决了玻璃深加工过程中质量管理不方便，分箱效率低，难以远程控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃加工生产的电脑自动分箱系统，包括ERP系统服务器和加工设备，所述加工设备与ERP系统服务器电性连接，所述加工设备处设置有玻璃长度传感器、玻璃宽度传感器和玻璃厚度传感器，所述ERP系统服务器处设置有加工流程卡打印机、包装箱卡打印机和第一警报器，所述ERP系统服务器分别与高清摄像头、玻璃长度传感器、玻璃宽度传感器、玻璃厚度传感器和车厢宽度传感器的输出端电性连接，所述ERP系统服务器亦分别与加工流程卡打印机、包装箱卡打印机和第一警报器的输入端电性连接，且所述ERP系统服务器通过无线网络模块与远程计算机终端网络连接，所述远程计算机终端处设置有液晶显示屏和第二警报器，所述液晶显示屏和第二警报器均与远程计算机终端电性连接。

优选的，所述车厢宽度传感器设置在装箱车厢处。

优选的，所述高清摄像头设置有若干个，若干个所述高清摄像头均匀设置在各个工序的厂房顶部。

本实用新型提供了一种用于玻璃加工生产的电脑自动分箱系统，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置ERP系统服务器和远程计算机终端，通过ERP系统服务器对玻璃进行检测，对玻璃加工设备加工出来的不合格产品进行补片，得到最佳装箱方案，分箱效率得到大大提高，且可远程控制，智能化程度进一步增强。

(2)本实用新型通过设置加工流程卡打印机和包装箱卡打印机，打单过程电脑控制，方便快捷，使得玻璃深加工质量可追溯，且生产过程可控性得到大大增强，简化了生产交接环节，便于玻璃的统计。

(3)本实用新型运输装载量最大化，确保装车后，木箱两侧空间预留最小，便于装车木箱加固，减少玻璃摇晃、破损。

附图说明

图1为本实用新型分箱流程图；

图2为本实用新型原理框图。

图中：1ERP系统服务器、2加工设备、3高清摄像头、4玻璃长度传感器、5玻璃宽度传感器、6玻璃厚度传感器、7车厢宽度传感器、8加工流程卡打印机、9包装箱卡打印机、10第一警报器、11无线网络模块、12远程计算机终端、13液晶显示屏、14第二警报器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃加工生产的电脑自动分箱系统，包括ERP系统服务器1和加工设备2，ERP系统服务器参照一种电力维护ERP系统服务器用散热结构，公告号CN206743755U，公开已知的现有技术，在此不做过多描述，加工设备2与ERP系统服务器1电性连接，加工设备2处设置有玻璃长度传感器4、玻璃宽度传感器5和玻璃厚度传感器6，ERP系统服务器1处设置有加工流程卡打印机8、包装箱卡打印机9和第一警报器10，ERP系统服务器1分别与高清摄像头3、玻璃长度传感器4、玻璃宽度传感器5、玻璃厚度传感器6和车厢宽度传感器7的输出端电性连接，ERP系统服务器1亦分别与加工流程卡打印机8、包装箱卡打印机9和第一警报器10的输入端电性连接，且ERP系统服务器1通过无线网络模块11与远程计算机终端12网络连接，远程计算机终端12处设置有液晶显示屏13和第二警报器14，液晶显示屏13和第二警报器14均与远程计算机终端12电性连接，通过设置第一警报器10、液晶显示屏13和第二警报器14，使得该系统可远程监控，智能化程度高，且便于汇总分析、统计，查找原因，车厢宽度传感器7设置在装箱车厢处，通过车厢宽度传感器7探测出车厢宽度，以车厢宽度为计算依据，按三排计算最佳分箱厚度，最佳分箱厚度可根据公式木箱厚度＝(玻璃厚度+软木垫厚度)*玻璃件数+木板厚度*4+橡胶垫厚度*2来计算，高清摄像头3设置有若干个，若干个高清摄像头3均匀设置在各个工序的厂房顶部。

使用时，玻璃经加工设备2加工好后，通过玻璃长度传感器4、玻璃宽度传感器5和玻璃厚度传感器6对玻璃的规格进行检测，同时ERP系统服务器1控制加工流程卡打印机8将加工流程卡打印出来方便核对，若检测不合格，则ERP系统服务器1控制系统进行补片直至其合格，检测到合格后，车厢宽度传感器7将信号传递给ERP系统服务器1，ERP系统服务器1根据玻璃规格和车厢宽度设计出最佳装箱方案，同时ERP系统服务器1控制包装箱卡打印机9将包装箱卡打印出来方便核对，通过设置第一警报器10、液晶显示屏13和第二警报器14，使得该系统可远程监控，智能化程度高，且便于汇总分析、统计，查找原因。

综上可得，本实用新型通过设置ERP系统服务器1、加工流程卡打印机8、包装箱卡打印机9和远程计算机终端12，解决了玻璃深加工过程中质量管理不方便，分箱效率低，难以远程控制的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于玻璃加工生产的电脑自动分箱系统，包括ERP系统服务器(1)和加工设备(2)，其特征在于：所述加工设备(2)与ERP系统服务器(1)电性连接，所述加工设备(2)处设置有玻璃长度传感器(4)、玻璃宽度传感器(5)和玻璃厚度传感器(6)，所述ERP系统服务器(1)处设置有加工流程卡打印机(8)、包装箱卡打印机(9)和第一警报器(10)，所述ERP系统服务器(1)分别与高清摄像头(3)、玻璃长度传感器(4)、玻璃宽度传感器(5)、玻璃厚度传感器(6)和车厢宽度传感器(7)的输出端电性连接，所述ERP系统服务器(1)亦分别与加工流程卡打印机(8)、包装箱卡打印机(9)和第一警报器(10)的输入端电性连接，且所述ERP系统服务器(1)通过无线网络模块(11)与远程计算机终端(12)网络连接，所述远程计算机终端(12)处设置有液晶显示屏(13)和第二警报器(14)，所述液晶显示屏(13)和第二警报器(14)均与远程计算机终端(12)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工生产的电脑自动分箱系统，其特征在于：所述车厢宽度传感器(7)设置在装箱车厢处。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工生产的电脑自动分箱系统，其特征在于：所述高清摄像头(3)设置有若干个，若干个所述高清摄像头(3)均匀设置在各个工序的厂房顶部。