CN208011942U - 一种除湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除湿装置,用于对过流风道内的新风或混风进行除湿,包括预冷器、蒸发器和再热器,所述预冷器、蒸发器和再热器沿过流风道的进风口至出风口方向依次间隔排列,所述预冷器与所述再热器之间设置有连接管,所述蒸发器的出气口通过变频压缩机与冷凝器的进气口连通,所述冷凝器的出液口通过节流装置与所述蒸发器的进液口连通。本实用新型的除湿装置为热量循环除湿控温系统,无须定期更换、管理方便,有效地降低了能耗,精确反馈并控制,湿度和温度可以根据实际需要进行设定,并且能够节能减排,设备使用维护成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及除湿技术领域,尤其涉及一种除湿装置。
背景技术
在工业生产过程中,随着人们对空气、水源、食品、医药等品质要求的不断提高,生产环境中湿度的控制成为一个重要指标。恒温恒湿环境空气广泛应用于各行业工作厂房、车间、展览馆、博物馆、档案馆以及实验室等场所。
目前,比较成熟的除湿技术有冷却式除湿、液体吸收式除湿、固体吸附式除湿以及转轮除湿。
冷却式除湿的原理为由于空气在不同温度及能量下,空气所能容纳的水分不同,空气中的水分含量随着空气温度的降低而减小,实现除湿过程,但其无法将湿度稳定控制在较低的范围内。
液体吸收式除湿是利用某些吸湿性溶液吸收空气中的水分而除湿,但需要另外配置冷源和热源、还要有冷水管路、蒸汽管路、有吸湿剂管路、相应的流量计和阀门以及单独再生空气排风管道;吸湿塔、再生塔和控制系统结构复杂;需要另接单独再生空气排风管道;吸湿剂要定期更换或过滤。
固体吸附式除湿是使用固体硅胶、氯化钙等具有吸附能力的物质吸收周围环境的水分,达到除湿干燥环境空气的目的,适应于小空间密闭环境,应用于大空间,吸水能力有限,需定期更换且难以保证恒定的湿度,管理麻烦。
转轮除湿的原理为除湿转轮在除湿段内部由密封系统分为处理区域和再生区域,除湿转轮缓慢旋转,以保证整个除湿为一个连续的过程。当处理空气通过转轮处理区域时,水蒸汽发生相变并释放潜热;处理空气变成热空气。在再生区域,再生空气变成湿空气并排到室外。但转轮除湿能耗高、处理速度慢,无法满足当今工艺生产所需。
因此,有必要设计一种无须定期更换、能够有效控制湿度和温度、将湿度稳定控制在较低的范围内、管理方便、降低能耗,精确反馈的除湿装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种无须定期更换、能够有效控制湿度和温度、将湿度稳定控制在较低的范围内、管理方便、降低能耗,精确反馈的除湿装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种除湿装置,用于对过流风道内的新风或混风进行除湿,包括预冷器、蒸发器和再热器,所述预冷器、蒸发器和再热器沿过流风道的进风口至出风口方向依次间隔排列,所述预冷器与所述再热器之间设置有连接管,所述蒸发器的出气口通过变频压缩机与冷凝器的进气口连通,所述冷凝器的出液口通过节流装置与所述蒸发器的进液口连通。
进一步地,所述过流风道内还设置有湿度传感器和温度传感器,并在过流风道内部或外部设有控制器,所述湿度传感器、温度传感器和控制器组成PID反馈控制系统,所述PID反馈控制系统用于对湿度和温度进行精确反馈和控制。
具体地,所述预冷器间隔设置于过流风道的出气口处,所述预冷器为翅片管式预冷器。
进一步地,所述蒸发器为风冷式蒸发器。
优选地,所述连接管为碳纤维复合材料制成。
具体地,所述变频压缩机为无油磁悬浮压缩机。
进一步地,所述冷凝器为风冷式冷凝器、水冷式冷凝器或蒸发冷式冷凝器。
进一步地,所述节流装置为热力膨胀阀或电子膨胀阀。
进一步地,所述预冷器和蒸发器底部设置有积水盘,所述积水盘用于收集由空气中水分冷凝后的冷凝水,所述积水盘的底部设置有排水口,所述排水口用于排出冷凝水。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的除湿装置,预冷器、蒸发器和再热器组成热量循环除湿控温系统,无须定期更换或过滤、管理方便,有效地提升除湿效率、降低了能耗,精确反馈并控制,保持湿度和温度。
(2)本实用新型的除湿装置中的压缩机、冷凝器和节流装置,湿度和温度可以根据实际需要进行设定,节能减排、使用寿命长,设备使用维护成本低。
(3)本实用新型的除湿装置,能源利用效率高、并以清洁的能源实现除湿控温过程自动化、全程无人值守,提高工作效率、降低运营成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型除湿装置的结构示意图;
图2是本实用新型除湿装置的工作原理图。
其中,图中对应的附图标记为:1-预冷器,2-蒸发器,3-再热器,4-连接管,5-压缩机,6-冷凝器,7-节流装置,8-积水盘,81-排水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1所示,本实用新型公开了一种除湿装置,用于对过流风道内的新风或混风进行除湿,包括预冷器1、蒸发器2和再热器3,所述预冷器1、蒸发器2和再热器3沿过流风道的进风口至出风口方向依次间隔排列,所述预冷器1与所述再热器3之间设置有连接管4,所述蒸发器2的出气口通过变频压缩机5与冷凝器6的进气口连通,所述冷凝器6的出液口通过节流装置7与所述蒸发器2的进液口连通。所述过流风道内还设置有湿度传感器和温度传感器,并在过流风道内部或外部设有控制器,所述湿度传感器、温度传感器和控制器组成PID反馈控制系统,所述PID反馈控制系统用于对湿度和温度进行精确反馈和控制。
所述预冷器1设置于过流风道的出气口处,所述预冷器1为翅片管式预冷器。所述蒸发器2为风冷式蒸发器。所述连接管4为碳纤维复合材料制成。
所述变频压缩机5为无油磁悬浮压缩机。所述冷凝器6为风冷式冷凝器、水冷式冷凝器或蒸发冷式冷凝器。所述节流装置7为热力膨胀阀或电子膨胀阀。
所述预冷器1和蒸发器2底部设置有积水盘8,所述积水盘8用于收集由空气中水分冷凝后的冷凝水,所述积水盘8的底部设置有排水口81,所述排水口81用于排出冷凝水。
实施例二
本实施例公开了一种除湿装置,用于对过流风道内的新风或混风进行除湿,包括过滤器、预冷器1、蒸发器2和再热器3,所述过滤器、预冷器1、蒸发器2和再热器3沿过流风道的进风口至出风口方向依次间隔排列,所述过滤器包括用于对新风或混风进行初效过滤的初效过滤器和中效过滤的中效过滤器,所述初效过滤器为板式或折叠式,所述中效过滤器为板式或折叠式。所述初效过滤器的尺寸与所述中效过滤器的尺寸相同。
所述预冷器1与所述再热器3之间设置有连接管4,所述蒸发器2的出气口通过变频压缩机5与冷凝器6的进气口连通,所述冷凝器6的出液口通过节流装置7与所述蒸发器2的进液口连通。所述变频压缩机5为无油磁悬浮压缩机。
所述过流风道内还设置有湿度传感器和温度传感器,并在过流风道内部或外部设有控制器,所述湿度传感器、温度传感器和控制器组成PID反馈控制系统,所述控制器包括温度控制器和湿度控制器,所述温度控制器与所述湿度传感器电连接,所述湿度控制器与所述温度传感器电连接。所述PID反馈控制系统用于对供风湿度、温度进行精确反馈和控制。所述初效过滤器设置于所述过流风道的进风口处,所述中效过滤器设置于初效过滤器的出气口处。
所述预冷器1间隔设置于所述中效过滤器的出气口处,所述预冷器1为翅片管式预冷器。所述蒸发器2为风冷式蒸发器。所述连接管4为气体连接管或液体连接管。所述连接管4为光管或异形管。
所述变频压缩机5设置于所述蒸发器2的侧部,所述变频压缩机5为磁悬浮压缩机。所述冷凝器6设置于所述蒸发器2的侧部,所述冷凝器6为风冷式冷凝器、水冷式冷凝器或蒸发冷式冷凝器。所述节流装置7为热力膨胀阀或电子膨胀阀。
所述预冷器1和蒸发器2底部设置有积水盘8,所述积水盘8用于收集由空气中水分冷凝后的冷凝水,所述积水盘8的底部设置有一个或多个排水口81,所述排水口81用于排出冷凝水。
本实用新型除湿装置的工作原理如下:
本实用新型中新风或混风空气在压缩机的驱动下,由新风或混风进口A进入过流风道中,经初效过滤器和中效过滤器过滤后,环境空气温度位30℃,流经预冷器预冷,温度降低为20℃,再流经蒸发器,进行深度降温除湿,温度降低为12℃,使绝对含量低于4g/Kg。冷凝水由积水盘收集,并通过排水口排出;空气流经再热器进行加热升温,温度为20℃,RH小于30%,通过湿度传感器、温度传感器和控制器组成的PID反馈控制系统的控制达到恒温恒湿的供风条件,然后通过新风或混风出口B供风至生产车间。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的除湿装置,预冷器、蒸发器和再热器组成热量循环除湿控温系统,无须定期更换或过滤、管理方便,有效地提升除湿效率、降低了能耗,精确反馈并控制,保持湿度和温度。
(2)本实用新型的除湿装置中的压缩机、冷凝器和节流装置,湿度和温度可以根据实际需要进行设定,节能减排、使用寿命长,设备使用维护成本低。
(3)本实用新型的除湿装置,能源利用效率高、并以清洁的能源实现除湿控温过程自动化、全程无人值守,提高工作效率、降低运营成本。
以上所揭露的仅为本实用新型的几个较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种除湿装置,用于对过流风道内的新风或混风进行除湿,其特征在于,包括预冷器(1)、蒸发器(2)和再热器(3),
所述预冷器(1)、蒸发器(2)和再热器(3)沿过流风道的进风口至出风口方向依次间隔排列,
所述预冷器(1)与所述再热器(3)之间设置有连接管(4),所述蒸发器(2)的出气口通过变频压缩机(5)与冷凝器(6)的进气口连通,所述冷凝器(6)的出液口通过节流装置(7)与所述蒸发器(2)的进液口连通。
2.根据权利要求1所述的除湿装置,其特征在于,所述过流风道内还设置有湿度传感器和温度传感器,并在过流风道内部或外部设有控制器,所述湿度传感器、温度传感器和控制器组成PID反馈控制系统,所述PID反馈控制系统用于对湿度和温度进行精确反馈和控制。
3.根据权利要求2所述的除湿装置,其特征在于,所述预冷器(1)间隔设置于过流风道的出气口处,所述预冷器(1)为翅片管式预冷器。
4.根据权利要求1所述的除湿装置,其特征在于,所述蒸发器(2)为风冷式蒸发器。
5.根据权利要求1所述的除湿装置,其特征在于,所述连接管(4)为碳纤维复合材料制成。
6.根据权利要求3所述的除湿装置,其特征在于,所述变频压缩机(5)为无油磁悬浮压缩机。
7.根据权利要求1所述的除湿装置,其特征在于,所述冷凝器(6)为风冷式冷凝器、水冷式冷凝器或蒸发冷式冷凝器。
8.根据权利要求7所述的除湿装置,其特征在于,所述节流装置(7)为热力膨胀阀或电子膨胀阀。
9.根据权利要求1所述的除湿装置,其特征在于,所述预冷器(1)和蒸发器(2)底部设置有积水盘(8),所述积水盘(8)用于收集由空气中水分冷凝后的冷凝水,所述积水盘(8)的底部设置有排水口(81),所述排水口(81)用于排出冷凝水。
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CN112413754A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-02-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种空气除湿系统、方法及空调设备 |
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