CN208010959U - 一种省力高压闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种省力高压闸阀，包括驱动齿轮盘、驱动齿轮外壳、接入水管、阀板齿轮盘和阀板齿轮外壳，所述接入水管两端内部开设有进水口，所述接入水管中部一侧固定焊接有阀板齿轮外壳，所述阀板齿轮外壳内部通过转轴转动安装有阀板齿轮盘，所述阀板齿轮外壳内部远离接入水管一端通过转轴转动安装有第一传动齿轮；所述接入水管中部另一侧固定焊接有驱动齿轮外壳，所述驱动齿轮外壳底部固定开设有滑槽，所述接入水管位于驱动齿轮外壳内部套接有轴承，本实用新型由于采用拨块直接拨动驱动齿轮盘，实现对阀门快速的启闭，且通过所述驱动齿轮盘直径尺寸大于阀板齿轮盘直径尺寸，使得驱动齿轮盘驱动阀板齿轮盘更加省力。

Description

一种省力高压闸阀

技术领域

本实用新型涉及高压闸阀技术领域，具体为一种省力高压闸阀。

背景技术

高压闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。阀杆的运动形式，有升降杆式(阀杆升降，手轮不升降)，也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上)。

但是，传统的高压闸阀在使用过程中存在一些弊端，比如：

传统的高压闸阀需要使用转盘转动螺杆对阀板进行升降，但是由于利用螺杆在对阀板进行升降的时候需要旋转很多圈才能实现对阀板的升降，因此在使用时特别耗费人力，且对闸阀的启闭特别缓慢，无法快速打开阀门。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种省力高压闸阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种省力高压闸阀，包括驱动齿轮盘、驱动齿轮外壳、接入水管、阀板齿轮盘和阀板齿轮外壳，所述接入水管两端内部开设有进水口，所述接入水管中部一侧固定焊接有阀板齿轮外壳，所述阀板齿轮外壳内部通过转轴转动安装有阀板齿轮盘，所述阀板齿轮外壳内部远离接入水管一端通过转轴转动安装有第一传动齿轮；所述接入水管中部另一侧固定焊接有驱动齿轮外壳，所述驱动齿轮外壳底部固定开设有滑槽，所述接入水管位于驱动齿轮外壳内部套接有轴承，所述接入水管外部位于驱动齿轮外壳内通过轴承转动安装驱动齿轮盘，所述驱动齿轮盘一侧面边缘固定焊接有拨块，所述拨块与滑槽滑动连接，所述驱动齿轮外壳内部位于第一传动齿轮所在一端转动安装有第二传动齿轮；所述阀板齿轮盘边缘设置有挡板，所述阀板齿轮盘边缘位于挡板一侧开设有第一通孔，所述阀板齿轮盘边缘位于第一通孔远离挡板一侧开设有第二通孔。

进一步的，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮安装在同一转轴上。

进一步的，所述接入水管两端分别固定焊接有法兰盘，所述法兰盘边缘开设有螺纹孔。

进一步的，所述挡板、第一通孔、第二通孔均与进水口相配合，且所述第一通孔直径小于第二通孔。

进一步的，所述驱动齿轮盘直径尺寸大于阀板齿轮盘直径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

拨动拨块，使拨块带动驱动齿轮盘转动，利用驱动齿轮盘与第二传动齿轮啮合，利用第二传动齿轮与第一传动齿轮同轴转动，使得驱动齿轮盘间接驱动阀板齿轮盘转动，使阀板齿轮盘上开设的挡板、第一通孔、第二通孔分别与进水口对应，使得挡板、第一通孔、第二通孔分别对介质进行阻挡或者流通，由于采用拨块直接拨动驱动齿轮盘，实现对阀门快速的启闭，且通过所述驱动齿轮盘直径尺寸大于阀板齿轮盘直径尺寸，使得驱动齿轮盘驱动阀板齿轮盘更加省力。

附图说明

图1为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型阀板齿轮盘结构示意图。

图1-3中：1-第二传动齿轮；2-驱动齿轮盘；3-轴承；4-驱动齿轮外壳；5-拨块；6-接入水管；7-法兰盘；8-阀板齿轮盘；9-阀板齿轮外壳；10-第一传动齿轮；11-滑槽；12-进水口；13-第二通孔；14-第一通孔；15-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种省力高压闸阀，包括驱动齿轮盘2、驱动齿轮外壳4、接入水管6、阀板齿轮盘8和阀板齿轮外壳9，所述接入水管6两端内部开设有进水口12，所述接入水管6中部一侧固定焊接有阀板齿轮外壳9，所述阀板齿轮外壳9内部通过转轴转动安装有阀板齿轮盘8，所述阀板齿轮外壳9内部远离接入水管6一端通过转轴转动安装有第一传动齿轮10；所述接入水管6中部另一侧固定焊接有驱动齿轮外壳4，所述驱动齿轮外壳4底部固定开设有滑槽11，所述接入水管6位于驱动齿轮外壳4内部套接有轴承3，所述接入水管6外部位于驱动齿轮外壳4内通过轴承3转动安装驱动齿轮盘2，所述驱动齿轮盘2一侧面边缘固定焊接有拨块5，所述拨块5与滑槽11滑动连接，所述驱动齿轮外壳4内部位于第一传动齿轮10所在一端转动安装有第二传动齿轮1；所述阀板齿轮盘8边缘设置有挡板15，所述阀板齿轮盘8边缘位于挡板15一侧开设有第一通孔14，所述阀板齿轮盘8边缘位于第一通孔14远离挡板15一侧开设有第二通孔13。

通过所述第一传动齿轮10与第二传动齿轮1安装在同一转轴上，便于驱动齿轮盘2利用第一传动齿轮10、第二传动齿轮1对阀板齿轮盘8进行驱动；通过所述接入水管6两端分别固定焊接有法兰盘7，所述法兰盘7边缘开设有螺纹孔，便于将本实用新型接入管路中；通过所述挡板15、第一通孔14、第二通孔13均与进水口12相配合，且所述第一通孔14直径小于第二通孔13，便于将介质通过第一通孔14、第二通孔13进行流通；通过所述驱动齿轮盘2直径尺寸大于阀板齿轮盘8直径尺寸，使得驱动齿轮盘2驱动阀板齿轮盘8更加省力。

工作原理：使用时，拨动拨块5，使拨块5带动驱动齿轮盘2转动，利用驱动齿轮盘2与第二传动齿轮1啮合，利用第二传动齿轮1与第一传动齿轮10同轴转动，使得驱动齿轮盘2间接驱动阀板齿轮盘8转动，使阀板齿轮盘8上开设的挡板15、第一通孔14、第二通孔13分别与进水口12对应，使得挡板15、第一通孔14、第二通孔13分别对介质进行阻挡或者流通，由于采用拨块5直接拨动驱动齿轮盘2，实现对阀门快速的启闭，且通过所述驱动齿轮盘2直径尺寸大于阀板齿轮盘8直径尺寸，使得驱动齿轮盘2驱动阀板齿轮盘8更加省力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种省力高压闸阀，包括驱动齿轮盘(2)、驱动齿轮外壳(4)、接入水管(6)、阀板齿轮盘(8)和阀板齿轮外壳(9)，其特征在于：所述接入水管(6)两端内部开设有进水口(12)，所述接入水管(6)中部一侧固定焊接有阀板齿轮外壳(9)，所述阀板齿轮外壳(9)内部通过转轴转动安装有阀板齿轮盘(8)，所述阀板齿轮外壳(9)内部远离接入水管(6)一端通过转轴转动安装有第一传动齿轮(10)；所述接入水管(6)中部另一侧固定焊接有驱动齿轮外壳(4)，所述驱动齿轮外壳(4)底部固定开设有滑槽(11)，所述接入水管(6)位于驱动齿轮外壳(4)内部套接有轴承(3)，所述接入水管(6)外部位于驱动齿轮外壳(4)内通过轴承(3)转动安装驱动齿轮盘(2)，所述驱动齿轮盘(2)一侧面边缘固定焊接有拨块(5)，所述拨块(5)与滑槽(11)滑动连接，所述驱动齿轮外壳(4)内部位于第一传动齿轮(10)所在一端转动安装有第二传动齿轮(1)；所述阀板齿轮盘(8)边缘设置有挡板(15)，所述阀板齿轮盘(8)边缘位于挡板(15)一侧开设有第一通孔(14)，所述阀板齿轮盘(8)边缘位于第一通孔(14)远离挡板(15)一侧开设有第二通孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种省力高压闸阀，其特征在于：所述第一传动齿轮(10)与第二传动齿轮(1)安装在同一转轴上。

3.根据权利要求1所述的一种省力高压闸阀，其特征在于：所述接入水管(6)两端分别固定焊接有法兰盘(7)，所述法兰盘(7)边缘开设有螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种省力高压闸阀，其特征在于：所述挡板(15)、第一通孔(14)、第二通孔(13)均与进水口(12)相配合，且所述第一通孔(14)直径小于第二通孔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种省力高压闸阀，其特征在于：所述驱动齿轮盘(2)直径尺寸大于阀板齿轮盘(8)直径尺寸。