CN208010708U - 双驱动控制隐形连接装置 - Google Patents

Abstract

双驱动控制隐形连接装置，包括用于实现第一被连接体与第二被连接体隐形连接的主驱动体和副驱动体及用于驱动第一被连接体的主安装驱动机构和用于驱动第二被连接体的副安装驱动机构，主驱动体一端设置有主驱体外螺纹与主驱体内螺纹，主驱动体另一端设置有主驱体安装槽、主驱体连接外圆及主驱体连接通道，并在主驱动体内设置有主驱动磁体和用于与连接栓体接触的主驱体内环端面；副驱动体外围设置有副体外螺纹与副驱体安装槽，正向驱动主驱动安装机构、反向驱动副驱动安装机构进而实现被连接体隐形连接，当反向驱动主驱动安装机构、正向驱动副驱动安装机构时，从而将被连接体分开，进而保证原始产品设计的一体和多部件连接后的完美性。

Description

双驱动控制隐形连接装置

技术领域

本实用新型涉及紧固件连接技术领域，尤其涉及一种双驱动控制隐形连接装置。

背景技术

螺钉、螺栓等紧固件在各类设备中应用极其广泛，已形成完备的系列标准，成为行业的通用件；但此类紧固件受到作业方式的限制，需要有部分紧固件被作业部分暴露在外，便于作业工具施力拆装，这就导致被连接件外凸显出诸多的紧固件被作业部分，为避免干涉此类被紧固件需在被连接件上加工相应的工艺底孔，尤其在大型的木制、橡塑及铝制件领域，传统的紧固连接方式不但操作繁琐且影响外观；因此需要一种新型的紧固连接作业方式，既能解决诸多大型构件的无痕紧固，又便于拆装，还不影响外观，以保证原始产品设计的一体和多部件连接后的完美性。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种双驱动控制隐形连接装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

双驱动控制隐形连接装置，包括用于实现第一被连接体与第二被连接体隐形连接的主驱动体和副驱动体及用于驱动第一被连接体的主安装驱动机构和用于驱动第二被连接体的副安装驱动机构，主驱动体一端外围设置有主驱体外螺纹，且此端内侧设置有主驱体内螺纹，主驱动体另一端外围设置有主驱体安装槽与主驱体连接外圆，且此端内侧设置有主驱体连接通道；用于密封主驱动体的第一螺塞设置在主驱动体一侧，第一螺塞外围一端设置有第一螺塞外螺纹，内侧设置有第一螺塞内腔孔；并在主驱动体内设置有主驱动磁体和用于与连接栓体接触的主驱体内环端面，主驱动磁体外围一端设置有驱动磁体后端支架，另一端设置有驱动磁体前端支架，驱动磁体前端支架上设置有主动凸销，主驱动磁体一侧设置有连接栓体，主驱动磁体另一侧设置有第一复位弹簧，连接栓体一端外围设置有栓体导向锥面与栓体外螺纹，连接栓体另一端设置有与主动凸销贴合传动的从动凸销；连接栓体外部设置有栓体螺纹，栓体螺纹穿过主驱体连接通道置于主驱体外螺纹外；

副驱动体外围设置有副体外螺纹与副驱体安装槽，副驱动体内侧设置有副驱体内螺纹、副驱体连接内圆与副驱体第一配合内圆、副驱体第二配合内圆；并在副驱动体内设置有副驱动磁体和用于与主驱体连接外圆间隙配合的副驱体连接内圆；副驱动磁体外围一端设置有副驱动磁体前端支架，另一端设置有副驱动磁体后端支架，副驱动磁体一侧设置有连接螺母，连接螺母上设置有螺母内螺纹与螺母第二配合外圆，副驱动磁体另一侧设置有第二复位弹簧，用于密封副驱动体的第二螺塞设置在副驱动体一侧，第二螺塞外围一端设置有第二螺塞外螺纹；

同时在第二被连接体上设置有第一连接底孔，在第一被连接体上设置有第二连接底孔；

主安装驱动机构与副安装驱动机构上分别设置有多个驱动连接口。

在本实用新型中，主驱动体外围设置有用于安装时起导向稳定作用的第一导向锥面、第二导向锥面及第一导向外圆。

在本实用新型中，第一螺塞上设置有第一螺塞内六角，第二螺塞上设置有第二螺塞内六角，安装工具通过旋转第一螺塞内六角以拆装第一螺塞，通过旋转第二螺塞内六角以拆装第二螺塞，并由螺塞限位端面进行轴向限位。

在本实用新型中，主驱动磁体贯穿轴向上设置有第一通孔，连接栓体贯穿轴向上设置有第二通孔。

在本实用新型中，副驱动体外围设置有用于安装时起导向稳定作用的第五导向锥面、第二导向外圆及第三导向锥面。

在本实用新型中，副驱动体内侧设置有第四导向锥面。

在本实用新型中，第一被连接体和第二被连接体由硬基体或软基体材料制成，对于材料为硬基体的第二被连接体和第一被连接体，预先在第二被连接体和第一被连接体上加工螺纹，对于材料为软基体的第二被连接体和第一被连接体，副体外螺纹和主驱体外螺纹具有自攻性，在安装工具通过副驱体安装槽将副驱动体旋转安装进第一连接底孔过程中自攻螺纹，在安装工具通过主驱体安装槽将主驱动体旋转安装至第二连接底孔过程中自攻螺纹。

在本实用新型中，第二被连接体上设置有用于容纳安装工具的第二连接沉槽。

在本实用新型中，第一被连接体上设置有用于容纳安装工具的第一连接沉槽。

在本实用新型中，主驱动磁体通过驱动磁体后端支架与驱动磁体前端支架间隙配合安装于主驱动体的主驱体配合内圆内，连接栓体通过栓体配合外圆与主驱动体的主驱体配合内圆间隙配合安装，第一螺塞通过第一螺塞外螺纹与主驱体内螺纹旋转紧固后与主驱体外螺纹连接。

在本实用新型中，副驱动磁体通过副驱动磁体前端支架与副驱动磁体后端支架间隙配合安装于副驱动体的副驱体第二配合内圆内，连接螺母一侧通过螺母第二配合外圆与副驱体第二配合内圆间隙配合安装，同时连接螺母另一侧通过螺母第一配合外圆与副驱体第一配合内圆间隙配合安装，第二螺塞通过第二螺塞外螺纹与副驱体内螺纹旋转紧固后与副驱动体连接。

在本实用新型中，第一连接底孔和第二连接底孔通过第一螺塞内六角、第一通孔、第二通孔与第二螺塞内六角接通，以保持主驱动体与副驱动体拆装时的压力平衡。

有益效果：本实用新型设置有主驱动安装机构和副驱动安装机构，正向驱动主驱动安装机构、反向驱动副驱动安装机构进而实现被连接体隐形连接，当反向驱动主驱动安装机构、正向驱动副驱动安装机构时，从而将被连接体分开，有效解决诸多大型构件无痕紧固，又便于拆装，还不影响外观的问题，进而保证原始产品设计的一体和多部件连接后的完美性；与单驱动相比，双驱动可有效避免一端卡滞后造成的拆卸困难。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例中的主驱动体结构示意图。

图2为本实用新型的较佳实施例中的副驱动体结构示意图。

图3为本实用新型的较佳实施例中的主驱动体与副驱动体对接初始状态示意图。

图4为本实用新型的较佳实施例的整体安装示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1～图4的双驱动控制隐形连接装置，包括第一导向锥面1、第一螺塞2、第一螺塞内六角3、第一复位弹簧4、第一螺塞限位端面5、第二导向锥面6、第一螺塞内腔孔7、主驱体内螺纹8、主驱体外螺纹9、主驱动体10、主驱动磁体后端支架11、第一通孔12、从动凸销13、栓体配合外圆14、连接栓体15、主驱体连接通道16、主驱体安装槽17、栓体外螺纹18、栓体导向锥面19、主驱体连接外圆20、主驱体内环端面21、第二通孔22、主动凸销23、主驱动磁体前端支架24、主驱动磁体25、主驱体配合内圆26、主驱动后端支架外圆27、第一螺塞外螺纹28、第一导向外圆29、第三导向锥面30、第二螺塞外螺纹31、副驱动体32、副体外螺纹33、第三通孔34、副驱动磁体35、螺母第一配合外圆36、副驱体安装槽37、副驱体第一配合内圆38、螺母内螺纹39、第四导向锥面40、副驱体连接内圆41、螺母第二配合外圆42、连接螺母43、副驱动磁体前端支架44、副驱体第二配合内圆45、副驱动磁体后端支架46、副驱体内螺纹47、第二导向外圆48、第二螺塞限位端面49、第二复位弹簧50、第二螺塞内六角51、第二螺塞52、第五导向锥面53、主驱动安装机构54、副驱动安装机构55、第一连接底孔56、第二连接底孔57、第一连接沉槽58、第二连接沉槽59、第一主驱动连接口A、第二主驱动连接口B、第三主驱动连接口C、第一副驱动连接口X、第二副驱动连接口Y、第三副驱动连接口Z、第一被连接体N、第二被连接体M；

主驱动体10一端外围依次设置有第一导向锥面1、第一导向外圆29、第二导向锥面6和主驱体外螺纹9，且此端内侧设置有主驱体内螺纹8，主驱动体10另一端外围设置有主驱体安装槽17与主驱体连接外圆20，且此端内侧设置有主驱体连接通道16；螺塞2外围一端设置有螺塞外螺纹28，内侧设置有螺塞内腔孔7，螺塞2上设置有螺塞内六角3；主驱动磁体25外围一端设置有驱动磁体后端支架11，另一端设置有驱动磁体前端支架24，驱动磁体前端支架24上设置有主动凸销23，主驱动磁体25贯穿轴向上设置有第一通孔12；连接栓体15贯穿轴向上设置有第二通孔22，连接栓体15一端外围依次设置有栓体导向锥面19和栓体外螺纹18，连接栓体15另一端设置有从动凸销13；

副驱动体32外围依次设置有第五导向锥面53、第二导向外圆48、第三导向锥面30、副体外螺纹33和副驱体安装槽37，内侧依次设置有副驱体内螺纹47、副驱体第二配合内圆45、副驱体第一配合内圆38和副驱体连接内圆41；

同时在第二被连接体M上预先加工有第一连接底孔56和第一连接沉槽58，在第一被连接体N上预先加工有第二连接底孔57和第二连接沉槽59，对于材料为硬基体的第二被连接体M和第一被连接体N，预先加工螺纹，主驱动体10通过主驱体外螺纹9与第一被连接体N上的预先加工螺纹配合安装，副驱动体32通过副体外螺纹33与第二被连接体M上的预先加工螺纹配合安装；对于材料为软基体的第二被连接体M和第一被连接体N，副体外螺纹33和主驱体外螺纹9具有自攻性，在安装工具通过副驱体安装槽37将副驱动体32旋转安装进第一连接底孔56过程中自攻螺纹，第五导向锥面53和第二导向外圆48起导向稳定作用，第一连接沉槽58用于容纳安装工具；在安装工具通过主驱体安装槽17将主驱动体10旋转安装至第二连接底孔57过程中自攻螺纹，第一导向锥面1与第一导向外圆29起导向稳定作用，第二连接沉槽59用于容纳安装工具；

主驱动磁体25通过驱动磁体后端支架11和驱动磁体前端支架24间隙配合安装于主驱体配合内圆26内，连接栓体15一端通过栓体配合外圆14与主驱体配合内圆26间隙配合安装，并在连接栓体15外部设置有栓体螺纹，栓体螺纹穿过主驱体连接通道16置于主驱动体10外，螺塞2通过螺塞外螺纹28与主驱体内螺纹8旋转紧固后与主驱动体10连接，且安装工具通过旋转螺塞内六角3以拆装螺塞2，并由螺塞限位端面5轴向限位，同时在主驱动磁体25和螺塞2之间设置有第一复位弹簧4，常态时第一复位弹簧4处于压缩状态，第一复位弹簧4顶着主驱动磁体25与连接栓体15接触，进而推动连接栓体15与主驱体内环端面21接触；

副驱动磁体35通过副驱动磁体前端支架44和副驱动磁体后端支架46间隙配合安装于副驱体第二配合内圆45内，连接螺母43一方面通过螺母第二配合外圆42与副驱体第二配合内圆45间隙配合安装，同时连接螺母43还通过螺母第一配合外圆36与副驱体第一配合内圆38间隙配合安装，第二螺塞52通过第二螺塞外螺纹31与副驱体内螺纹47旋转紧固与副驱动体32连接，且安装工具通过第二螺塞内六角51旋转拆装第二螺塞52，并由第二螺塞限位端面49轴向限位，于副驱动磁体35和第二螺塞52之间设置有第二复位弹簧50，且常态时第二复位弹簧50处于压缩状态，第二复位弹簧50顶着副驱动磁体35且通过副驱动磁体前端支架44与连接螺母43接触并推动连接螺母43与副驱动体32的内环端面接触；

当主驱动体10与副驱动体32对接时，栓体导向锥面19与第四导向锥面40接触，连接栓体15向主驱动体10内收缩，推动主驱动磁体25进一步压缩第一复位弹簧4直至主驱动后端支架外圆27与第一螺塞内腔孔7配合，同时连接螺母43向副驱动体32内收缩，推动副驱动磁体35进一步压缩第二复位弹簧50；此时主驱动安装机构54贴近第一被连接体N且副驱动安装机构55贴近第二被连接体M，可手动或电动分别于第一主驱动连接口A、第二主驱动连接口B、第三主驱动连接口C中任意一个驱动连接口单独正向驱动主驱动安装机构54，从而带动主驱动磁体25旋转，从动凸销13与主动凸销23贴合传动，主驱动磁体25通过主驱动磁体前端支架24上的主动凸销23带动连接栓体15旋转，与此同时，手动或电动分别于第一副驱动连接口X、第二副驱动连接口Y、第三副驱动连接口Z中任意一个驱动连接口单独反向驱动副驱动安装机构55，从而带动副驱动磁体35旋转，副驱动磁体前端支架44通过连接螺母43与副驱动磁体35贴合传动，副驱动磁体35通过副驱动磁体前端支架44带动连接螺母43旋转，连接栓体15与连接螺母43的旋转方向相反，且在第一复位弹簧4的推动下栓体外螺纹18和螺母内螺纹39旋转配合，最终拉紧副驱动体32和主驱动体10，此时副驱体连接内圆41与主驱体连接外圆20间隙配合，以实现第一被连接体N和第二被连接体M隐形连接紧固；当反向驱动主驱动安装机构54和副驱动安装机构55时，主驱动磁体25带动连接栓体15反转，同时副驱动磁体35带动连接螺母43反转，使得栓体外螺纹18退出与螺母内螺纹39的旋转配合，从而分开第一被连接体N与第二被连接体M的连接；第一连接底孔56与第二连接底孔57通过第一螺塞内六角3、第一通孔12、第二通孔22、第三导向锥面30、第三通孔34和第二螺塞内六角51接通，保持在拆装时的压力平衡。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.双驱动控制隐形连接装置，包括用于实现第一被连接体与第二被连接体隐形连接的主驱动体和副驱动体及用于驱动第一被连接体的主安装驱动机构和用于驱动第二被连接体的副安装驱动机构，其特征在于，主驱动体一端外围设置有主驱体外螺纹，且此端内侧设置有主驱体内螺纹，主驱动体另一端外围设置有主驱体安装槽与主驱体连接外圆，且此端内侧设置有主驱体连接通道；用于密封主驱动体的第一螺塞设置在主驱动体一侧，第一螺塞外围一端设置有第一螺塞外螺纹，内侧设置有第一螺塞内腔孔；并在主驱动体内设置有主驱动磁体和用于与连接栓体接触的主驱体内环端面，主驱动磁体外围一端设置有驱动磁体后端支架，另一端设置有驱动磁体前端支架，驱动磁体前端支架上设置有主动凸销，主驱动磁体一侧设置有连接栓体，主驱动磁体另一侧设置有第一复位弹簧，连接栓体一端外围设置有栓体导向锥面与栓体外螺纹，连接栓体另一端设置有与主动凸销贴合传动的从动凸销；连接栓体外部设置有栓体螺纹，栓体螺纹穿过主驱体连接通道置于主驱体外螺纹外；

副驱动体外围设置有副体外螺纹与副驱体安装槽，副驱动体内侧设置有副驱体内螺纹、副驱体连接内圆与副驱体第一配合内圆、副驱体第二配合内圆；并在副驱动体内设置有副驱动磁体和用于与主驱体连接外圆间隙配合的副驱体连接内圆；副驱动磁体外围一端设置有副驱动磁体前端支架，另一端设置有副驱动磁体后端支架，副驱动磁体一侧设置有连接螺母，连接螺母上设置有螺母内螺纹与螺母第二配合外圆，副驱动磁体另一侧设置有第二复位弹簧，用于密封副驱动体的第二螺塞设置在副驱动体一侧，第二螺塞外围一端设置有第二螺塞外螺纹；

同时在第二被连接体上设置有第一连接底孔，在第一被连接体上设置有第二连接底孔；

主安装驱动机构与副安装驱动机构上分别设置有多个驱动连接口。

2.根据权利要求1所述的双驱动控制隐形连接装置，其特征在于，主驱动体外围设置有用于安装时起导向稳定作用的第一导向锥面、第二导向锥面及第一导向外圆。

3.根据权利要求1所述的双驱动控制隐形连接装置，其特征在于，第一螺塞上设置有第一螺塞内六角，第二螺塞上设置有第二螺塞内六角。

4.根据权利要求1所述的双驱动控制隐形连接装置，其特征在于，主驱动磁体贯穿轴向上设置有第一通孔，连接栓体贯穿轴向上设置有第二通孔。

5.根据权利要求1所述的双驱动控制隐形连接装置，其特征在于，副驱动体外围设置有用于安装时起导向稳定作用的第五导向锥面、第二导向外圆及第三导向锥面。

6.根据权利要求1所述的双驱动控制隐形连接装置，其特征在于，第一被连接体和第二被连接体由硬基体或软基体材料制成，对于材料为硬基体的第二被连接体和第一被连接体，预先在第二被连接体和第一被连接体上加工螺纹，对于材料为软基体的第二被连接体和第一被连接体，副体外螺纹和主驱体外螺纹具有自攻性。

7.根据权利要求1所述的双驱动控制隐形连接装置，其特征在于，第二被连接体上设置有用于容纳安装工具的第二连接沉槽。

8.根据权利要求1所述的双驱动控制隐形连接装置，其特征在于，第一被连接体上设置有用于容纳安装工具的第一连接沉槽。

9.根据权利要求1所述的双驱动控制隐形连接装置，其特征在于，主驱动磁体通过驱动磁体后端支架与驱动磁体前端支架间隙配合安装于主驱动体的主驱体配合内圆内，连接栓体通过栓体配合外圆与主驱动体的主驱体配合内圆间隙配合安装，第一螺塞通过第一螺塞外螺纹与主驱体内螺纹旋转紧固后与主驱体外螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的双驱动控制隐形连接装置，其特征在于，副驱动磁体通过副驱动磁体前端支架与副驱动磁体后端支架间隙配合安装于副驱动体的副驱体第二配合内圆内，连接螺母一侧通过螺母第二配合外圆与副驱体第二配合内圆间隙配合安装，连接螺母另一侧通过螺母第一配合外圆与副驱体第一配合内圆间隙配合安装，第二螺塞通过第二螺塞外螺纹与副驱体内螺纹旋转紧固后与副驱动体连接。