CN208009559U - 一种快装式可调升降杆以及花洒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种快装式可调升降杆以及花洒，涉及花洒技术领域，该快装式可调升降杆包括支撑管、第一墙座和第二墙座，支撑管的外周面开设有卡接孔，且卡接孔靠近支撑管的一端的端面，第一墙座套设在支撑管外并通过卡接孔与支撑管卡接，第二墙座套设在支撑管上并可沿支撑管滑动，以调节第二墙座相对于第一墙座的距离。在安装时，将第一墙座安装在墙体上，支撑管具有卡接孔的一端穿过第一墙座并通过卡接孔与第一墙座卡接，支撑管的另一端穿过第二墙座，由于第二墙座可沿支撑管滑动，从而使得第二墙座的安装位置可调。相较于现有技术，本实用新型提供的一种快装式可调升降杆，其结构简单，能够快速安装同时墙座间距可随意调节，十分方便。

Description

一种快装式可调升降杆以及花洒

技术领域

本实用新型涉及花洒技术领域，具体而言，涉及一种快装式可调升降杆以及花洒。

背景技术

升降杆是淋浴式花洒的重要组成部分，市场上常见的升降杆，其金属管与墙座的连接方式是将金属管直接套在墙座上或是将金属管伸进墙座里面，这种连接方式导致金属管会松动或者太紧而很难安装。

同时现有的升降杆的两墙座之间的距离无法调节，这就需要安装时两墙座之间的距离需要计算得很精确，否则就会有间隙或者金属管安装不上的缺点。

有鉴于此，设计制造出一种卫浴用的、结构简单并且墙座间距可随意调节进行快速安装的快装式可调升降杆就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快装式可调升降杆，其结构简单，能够快速安装同时墙座间距可随意调节，十分方便。

本实用新型的另一目的在于提供一种花洒，其结构简单，能够快速安装同时墙座间距可随意调节。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种快装式可调升降杆，安装在墙体上，包括支撑管、第一墙座和第二墙座，支撑管的外周面开设有卡接孔，且卡接孔靠近支撑管的一端的端面，第一墙座套设在支撑管外并通过卡接孔与支撑管卡接，第二墙座套设在支撑管上并可沿支撑管滑动，以调节第二墙座相对于第一墙座的距离，且第一墙座与第二墙座用于可拆卸地安装在墙体上。

进一步地，第一墙座包括衬套、第一墙座本体和墙座外壳，墙座外壳可拆卸地连接于第一墙座本体，且墙座外壳远离第一墙座本体的一端开设有容置孔，衬套可拆卸地容置在容置孔内，支撑管穿设于衬套，且衬套的内壁上设置有内凸卡点，内凸卡点向内伸出并与卡接孔相配合。

进一步地，衬套上开设有第一弹性避空槽，第一弹性避空槽绕设在内凸卡点外并贯穿衬套。

进一步地，容置孔的侧壁上设置有导向筋条，衬套的外周面设置有导向槽，导向筋条容置在导向槽中。

进一步地，容置孔靠近第一墙座本体的侧壁上还开设有定位孔，衬套的外周面上设置有外凸卡点，外凸卡点向外凸起并与定位孔相配合，以使衬套可拆卸地连接于墙座外壳。

进一步地，衬套上还开设有第二弹性避空槽，第二弹性避空槽绕设在外凸卡点外并贯穿衬套。

进一步地，墙座外壳的内侧表面设置有配合孔，第一墙座本体的外表面设置有定位凸起，定位凸起与配合孔相配合，以使第一墙座本体可拆卸地连接于墙座外壳。

进一步地，第一墙座还包括连接组件，连接组件穿设于第一墙座本体并用于插入墙体，以使第一墙座本体可拆卸地安装在墙体上。

进一步地，连接组件包括螺钉和膨胀套，膨胀套用于插入墙体，第一墙座本体上开设有螺钉孔，螺钉穿设于螺钉孔并与膨胀套连接。

一种花洒，包括花洒本体、滑套和快装式可调升降杆，快装式可调升降杆包括支撑管、第一墙座和第二墙座，支撑管的外周面开设有卡接孔，且卡接孔靠近支撑管的一端的端面，第一墙座套设在支撑管外并通过卡接孔与支撑管卡接，第二墙座套设在支撑管上并可沿支撑管滑动，以调节第二墙座相对于第一墙座的距离，且第一墙座与第二墙座用于可拆卸地安装在墙体上。滑套套设在支撑管上并具有插接座，花洒本体插接在插接座上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种快装式可调升降杆，安装在墙体上，在支撑管的外周面开设有卡接孔，且卡接孔靠近支撑管的一端的端面，第一墙座套设在支撑管外并通过卡接孔与支撑管卡接，第二墙座套设在支撑管上并可沿支撑管滑动，以调节第二墙座相对于第一墙座的距离，且第一墙座与第二墙座用于可拆卸地安装在墙体上。在安装过程中，将第一墙座安装在墙体上，支撑管具有卡接孔的一端穿过第一墙座并通过卡接孔与第一墙座卡接，支撑管的另一端穿过第二墙座，由于第二墙座可沿支撑管滑动，从而使得第二墙座的安装位置可调。相较于现有技术，本实用新型提供的一种快装式可调升降杆，其结构简单，能够快速安装同时墙座间距可随意调节，十分方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的快装式可调升降杆的整体结构示意图；

图2为图1中第一墙座的分解结构示意图；

图3为图1中Ⅲ的局部放大示意图；

图4为图2中衬套的第一视角的结构示意图；

图5为图2中衬套的第二视角的结构示意图。

图标：100-快装式可调升降杆；110-支撑管；130-第一墙座；131-衬套；1311-内凸卡点；1313-外凸卡点；1315-导向槽；1317-第一弹性避空槽；1319-第二弹性避空槽；133-墙座本体；1331-定位凸起；135-墙座外壳；137-连接组件；1371-螺钉；1373-膨胀套；150-第二墙座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

参见图1，本实施例提供了一种快装式可调升降杆100，安装在墙体上，包括支撑管110、第一墙座130和第二墙座150，支撑管110的外周面开设有卡接孔，且卡接孔靠近支撑管110的一端的端面，第一墙座130套设在支撑管110外并通过卡接孔与支撑管110卡接，第二墙座150套设在支撑管110上并可沿支撑管110滑动，以调节第二墙座150相对于第一墙座130的距离，且第一墙座130与第二墙座150用于可拆卸地安装在墙体上。

需要说明的是，第一墙座130和第二墙座150相对设置在墙体上，使得支撑管110能够依次穿过第一墙座130和第二墙座150。同时当升降杆设置在平面墙体上时，第一墙座130和第二墙座150的设置方向相同，当升降杆设置在墙角处时，第一墙座130和第二墙座150的设置方向也可以分别垂直于相邻的两墙面，其具体设置方式在此不作具体限定。

在本实施例中，支撑管110采用金属管，当然，并不仅仅限于此，此处支撑管110也可以采用其他材料例如高分子树脂或者橡胶等，其具体材料在此不作具体限定。

结合参见图2和图3，第一墙座130包括衬套131、墙座本体133、墙座外壳135和连接组件137，墙座外壳135可拆卸地连接于墙座本体133，且墙座外壳135远离墙座本体133的一端开设有容置孔，衬套131可拆卸地容置在容置孔内，支撑管110穿设于衬套131，且衬套131的内壁上设置有内凸卡点1311，内凸卡点1311向内伸出并与卡接孔相配合。连接组件137穿设于墙座本体133并用于插入墙体，以使墙座本体133可拆卸地安装在墙体上。

在本实施例中，内凸卡点1311为圆柱状突起，且该内凸卡点1311的顶端呈弧形，方便在安装过程中支撑管110插入容置孔时与内凸卡点1311发生相对滑动。

连接组件137包括螺钉1371和膨胀套1373，膨胀套1373用于插入墙体，墙座本体133上开设有螺钉1371孔，螺钉1371穿设于螺钉1371孔并与膨胀套1373连接。

值得注意的是，此处连接组件137并不仅仅限于采用螺钉1371来进行连接，也可以采用销钉或者螺柱来进行连接，其具体连接形式在此不作具体限定。

容置孔靠近墙座本体133的侧壁上还开设有定位孔(图中未标号)，衬套131的外周面上设置有外凸卡点1313，外凸卡点1313向外凸起并与定位孔相配合，以使衬套131可拆卸地连接于墙座外壳135。

在本实施例中，外凸卡点1313为圆柱状突起，且该外凸卡点1313的顶端呈弧形，方便在安装过程中相对墙座外壳135发生滑动并与定位孔相配合。

墙座外壳135的内侧表面设置有配合孔(图中未标号)，墙座本体133的外表面设置有定位凸起1331，定位凸起1331与配合孔相配合，以使墙座本体133可拆卸地连接于墙座外壳135。具体地，墙座外壳135具有容置内腔，容置内腔的表面设置有配合孔，墙座本体133呈矩形体状并在外周面设置有定位凸起1331，该定位凸起1331具有导向斜面和抵持面，在安装时，向墙座本体133施加外力，导向斜面与容置内腔的表面接触，墙座本体133与容置内腔发生相对滑动，在滑动到位后，定位凸起1331伸入配合孔，且抵持面与配合孔的孔边缘相抵接，使得墙座本体133稳固地卡接在墙座外壳135中。

结合参见图4和图5，容置孔的侧壁上设置有导向筋条(图未示)，衬套131的外周面设置有导向槽1315，导向筋条容置在导向槽1315中。

衬套131上开设有第一弹性避空槽1317，第一弹性避空槽1317绕设在内凸卡点1311外并贯穿衬套131。

衬套131上还开设有第二弹性避空槽1319，第二弹性避空槽1319绕设在外凸卡点1313外并贯穿衬套131。

在本实施例中，第一弹性避空槽1317呈V形，使得与内凸卡点1311连接的衬套131形成一弹片，进而使得内凸卡点1311在安装过程中能够沿受力方向移动，以便支撑管110能够顺利插入衬套131。第二弹性避空槽1319也呈V形，使得与外凸卡点1313连接的衬套131形成一弹片，进而使得外凸卡点1313在安装过程中能够沿受力方向移动，以便衬套131能够顺利套入墙座外壳135中。

需要说明的是，在本实施例中，第二墙座150的结构与第一墙座130的结构一致，且第二墙座150的安装方向与第一墙座130的安装方向相反，第二墙座150的具体结构在此不做赘述。

在本实施例中，该快装式可调升降杆100的安装过程如下：将衬套131上的导向槽1315对准容置孔内壁上的导向筋条，将衬套131套入墙座外壳135，设置在衬套131的外周面上的外凸卡点1313在套入挤压时利用第二弹性避空槽1319向受力方向运动，以便衬套131能够顺利套入墙座外壳135，当衬套131上的外凸卡点1313到达容置孔内壁上的定位孔位置时，外凸卡点1313弹性回弹卡入定位孔实现衬套131与墙座外壳135的定位。将支撑管110上设置有卡接孔的一端插入衬套131，并保持卡接孔与衬套131上的内凸卡点1311在同一方向成直线，衬套131上的内凸卡点1311在支撑管110插入挤压时利用第一避让槽向受力方向运动，以便支撑管110能够顺利插入衬套131，当支撑管110上的卡接孔到达衬套131上的内凸卡点1311位置时，内凸卡点1311弹性回弹入卡接孔，实现支撑管110与衬套131之间的固定。将膨胀套1373打入墙体，螺钉1371穿过墙座本体133上的螺钉1371孔将墙座本体133固定在墙体上，在外力的作用下将墙座本体133套入容置内腔，定位凸起1331与配合孔相配合，实现墙座本体133与墙座外壳135的固定。将第二墙座150按照上述的方式组装好套入支撑管110的另一端。

综上所述，本实施例提供的一种快装式可调升降杆100，在衬套131的外周面设置有外凸卡点1313，在外凸卡点1313的周围设有第二弹性避空槽1319，同时在容置孔的内侧壁上设置有与外凸卡点1313相配合的定位孔。在衬套131的内周面设置有内凸卡点1311，在内凸卡点1311的周围设有第一弹性避空槽1317，支撑管110上设置有与内凸卡点1311配合的卡接孔。同时支撑管110的另一端不设卡接孔，使得第二墙座150套设在支撑管110上时能够上下自由活动，而无须限制间距尺寸的要求进行安装固定。相较于现有技术，本实施例提供的一种快装式可调升降杆100，其结构简单，能够快速安装同时墙座间距可随意调节。

第二实施例

本实施例提供了一种花洒，包括花洒本体(图未示)、滑套(图未示)和快装式可调升降杆100，其中快装式可调升降杆100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

快装式可调升降杆100包括支撑管110、第一墙座130和第二墙座150，支撑管110的外周面开设有卡接孔，且卡接孔靠近支撑管110的一端的端面，第一墙座130套设在支撑管110外并通过卡接孔与支撑管110卡接，第二墙座150套设在支撑管110上并可沿支撑管110滑动，以调节第二墙座150相对于第一墙座130的距离，且第一墙座130与第二墙座150用于可拆卸地安装在墙体上。滑套套设在支撑管110上并具有插接座，花洒本体插接在插接座上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快装式可调升降杆，安装在墙体上，其特征在于，包括支撑管、第一墙座和第二墙座，所述支撑管的外周面开设有卡接孔，且所述卡接孔靠近所述支撑管的一端的端面，所述第一墙座套设在所述支撑管外并通过卡接孔与所述支撑管卡接，所述第二墙座套设在所述支撑管上并可沿所述支撑管滑动，以调节所述第二墙座相对于所述第一墙座的距离，且所述第一墙座与所述第二墙座用于可拆卸地安装在墙体上。

2.根据权利要求1所述的快装式可调升降杆，其特征在于，所述第一墙座包括衬套、第一墙座本体和墙座外壳，所述墙座外壳可拆卸地连接于所述第一墙座本体，且所述墙座外壳远离所述第一墙座本体的一端开设有容置孔，所述衬套可拆卸地容置在所述容置孔内，所述支撑管穿设于所述衬套，且所述衬套的内壁上设置有内凸卡点，所述内凸卡点向内伸出并与所述卡接孔相配合。

3.根据权利要求2所述的快装式可调升降杆，其特征在于，所述衬套上开设有第一弹性避空槽，所述第一弹性避空槽绕设在所述内凸卡点外并贯穿所述衬套。

4.根据权利要求2所述的快装式可调升降杆，其特征在于，所述容置孔的侧壁上设置有导向筋条，所述衬套的外周面设置有导向槽，所述导向筋条容置在所述导向槽中。

5.根据权利要求2或4所述的快装式可调升降杆，其特征在于，所述容置孔靠近所述第一墙座本体的侧壁上还开设有定位孔，所述衬套的外周面上设置有外凸卡点，所述外凸卡点向外凸起并与所述定位孔相配合，以使所述衬套可拆卸地连接于所述墙座外壳。

6.根据权利要求5所述的快装式可调升降杆，其特征在于，所述衬套上还开设有第二弹性避空槽，所述第二弹性避空槽绕设在所述外凸卡点外并贯穿所述衬套。

7.根据权利要求2所述的快装式可调升降杆，其特征在于，所述墙座外壳的内侧表面设置有配合孔，所述第一墙座本体的外表面设置有定位凸起，所述定位凸起与所述配合孔相配合，以使所述第一墙座本体可拆卸地连接于所述墙座外壳。

8.根据权利要求2所述的快装式可调升降杆，其特征在于，所述第一墙座还包括连接组件，所述连接组件穿设于所述第一墙座本体并用于插入墙体，以使所述第一墙座本体可拆卸地安装在所述墙体上。

9.根据权利要求8所述的快装式可调升降杆，其特征在于，所述连接组件包括螺钉和膨胀套，所述膨胀套用于插入所述墙体，所述第一墙座本体上开设有螺钉孔，所述螺钉穿设于所述螺钉孔并与所述膨胀套连接。

10.一种花洒，其特征在于，包括花洒本体、滑套和如权利要求1-9任一项所述的快装式可调升降杆，所述滑套套设在所述支撑管上并具有插接座，所述花洒本体插接在所述插接座上。