CN208009290U - 一种基于测速系统的智能减速装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于测速系统的智能减速装置,涉及减速装置技术领域,包括减速机构和测速仪,所述减速机构包括安装于地面下的支撑台,所述支撑台上设置有筒体,所述筒体与电机连接,所述电机与所述测速仪电性连接,所述筒体上设置有平整面和圆弧面,所述圆弧面上设置有减速条,所述圆弧面两个端点连线与所述平整面相交成90°,当所述圆弧面朝上时,在所述筒体顺时针转动90°处设置有第一限位开关,所述第一限位开关与所述电机电性连接。本实用新型的有益之处是,结构巧妙,制造成本低,灵活性强,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及减速装置技术领域,尤其是一种基于测速系统的智能减速装置。
背景技术
随着经济的发展,人民生活水平的提高,城市交通迅猛发展,机动车保有量不断增大,道路交通安全越来越受到重视。减速带作为一种强化型道路交通安全设施,在遏制交通事故的发生方面发挥了重要的作用,在国内也受到了很大的认同。车辆在驶入一些关卡隘口及重要地点都要进行限速,减速带的设置使高速行驶的车辆减速,有效地起到了预防交通事故的作用。
但目前所使用的减速带都是拱形状的设计固定在道路中,不论汽车速度是否符合道路限速要求都要走过减速带,不仅影响行车的舒适性,也会发出震动和噪音,对周边居民的生活造成干扰。申请号201520300414.6公开了名称是“新型减速带”的实用新型专利,该专利中,减速带由三块板体铰接而成,并且在板体下设置有支撑板,支撑板下设置有液压缸,当测速装置测得车速过快时,液压缸维持在支撑状态,减速带起到减速作用;若测速装置测得车速符合限速要求,液压缸的活动杆收回,支撑板的活动端向下转动,减速带的高度降低或平置,最大限度减小汽车震动。但此设计存在的不足之处是,组成部件较多,制造成本高,安装、维护繁琐,另外,需要三块板体根据实际情况频繁变形使用,容易造成磨损,降低使用寿命。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供一种基于测速系统的智能减速装置,结构巧妙,制造成本低,灵活性强,使用寿命长。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种基于测速系统的智能减速装置,包括减速机构和测速仪,所述减速机构包括安装于地面下的支撑台,所述支撑台上设置有筒体,所述筒体与电机连接,所述电机与所述测速仪电性连接,所述筒体上设置有平整面和圆弧面,所述圆弧面上设置有减速条,所述圆弧面两个端点连线与所述平整面相交成90°,当所述圆弧面朝上时,在所述筒体顺时针转动90°处设置有第一限位开关,所述第一限位开关与所述电机电性连接。
进一步地,所述减速机构的后方还设置有光电传感器,所述光电传感器与所述电机电性连接。
进一步地,还包括第二限位开关,当所述圆弧面朝上时,所述筒体的下端与所述第二限位开关相接,所述第二限位开关与所述电机电性连接。
进一步地,所述减速机构的两侧还设置有安装板,所述安装板镶嵌在地面上,所述安装板是通过螺栓固定在地面上。
进一步地,所述减速条设计成梯形状,所述减速条的间隔宽度是5~10cm。
进一步地,所述减速条的高度是10~15cm。
进一步地,所述测速仪是超声波测速仪。
进一步地,所述平整面还设置有防滑纹。
进一步地,所述光电传感器是对射型光电传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的筒体设置有平整面和圆弧面,当车速超过测速仪所设定的阙值时,筒体的圆弧面会维持朝上的状态,对经过的车起减速作用,而当车速不超过测速仪所设定的阙值时,测速仪会传输信号至电机,电机驱动筒体顺时针转动90°,筒体触碰到第一限位开关后,第一限位开关传递信号至电机,令电机停止转动,此时筒体的平整面朝上,不对低速经过的车造成影响,不影响舒适度以及产生噪音,智能程度高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1是本智能减速装置起减速作用时的状态示意图;
图2是本智能减速装置不起减速作用时的状态示意图。
图中:1-测速仪,2-支撑台,3-筒体,31-平整面,32-圆弧面,321-减速条,4-电机,5-第一限位开关,6-光电传感器,7-第二限位开关,8-安装板,9-地面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,一种基于测速系统的智能减速装置,包括减速机构和测速仪1,优选地,测速仪1是超声波测速仪,具有性能稳定,测量精确等多种特点,减速机构包括安装于地面9下的支撑台2,支撑台2上设置有筒体3,筒体3与电机4连接,电机4带动筒体3转动,电机4与测速仪1通过导线电性连接,测速仪1通过导线传递信号至电机4,令电机4顺时针转动,筒体3上设置有平整面31和圆弧面32,圆弧面32用于给超过限定速度的车使用,而平整面31则用于给不超过限定速度的车使用,圆弧面32上设置有减速条321,减速条321设计成梯形状,梯形状的设计不仅具有增强稳定性、抗压性等优点,延长使用寿命,也具有美观,提升美感的作用,优选地,减速条321的间隔宽度是8cm,减速条321的高度是12cm,在平整面31还设置有防滑纹(未画出),防滑纹能增大与汽车轮胎之间的摩擦力,使汽车在经过时不容易发生打滑;其中,圆弧面32两个端点连线与平整面31相交成90°,当圆弧面32朝上时,在筒体3顺时针转动90°处设置有第一限位开关5,第一限位开关5通过导线与电机4电性连接,第一限位开关5通过导线传递信号至电机4,使电机4停机;在减速机构的后方还设置有光电传感器6,优选地,光电传感器6是对射型光电传感器,对射型光电传感器是发光器和收光器分离设置的,可使检测距离加大,有助于测量宽度不一的汽车经过,其中,光电传感器6是通过导线与电机4电性连接,光电传感器6通过导线传输信号至电机4,使电机4逆时针转动,因此,光电传感器6与电机4的接线方式,与测速仪1和电机4的接线方式相反;优选地,还包括第二限位开关7,当圆弧面32朝上时,筒体3的下端与第二限位开关7相接,第二限位开关7通过导线与电机4电性连接,第二限位开关7通过导线传输信号至电机4,使电机4停机;在减速机构的两侧还设置有安装板8,安装板8镶嵌在地面上,安装板8是通过螺栓固定在地面上,安装板8起衔接作用,有助于汽车从地面9平稳地过渡到筒体3中的平整面31或圆弧面32,另外,安装板8是可拆卸地安装在地面9上,当减速机构需要维修或保养时,将安装板8拆卸,维修人员能进入到地面9下的减速机构旁进行作业。
本实用新型的工作方式是,当汽车的速度超过测速仪1预先设定的阙值(即最高时速)时,圆弧面32保持如图1所示朝上状态,对经过的汽车起减速作用;而当速度不超过测速仪1预先设定的阙值时,测速仪1传输信号至电机4,电机4控制筒体3顺时针转动,当筒体3转动90°碰到第一限位开关5时,第一限位开关5传递信号至电机4,电机4停机,此时,平整面31保持如图2所示朝上状态,不对经过的汽车造成影响,保持形成舒适,而当设置在减速机构后方的光电传感器6感应到该辆汽车经过后,会通过导线传递信号至电机4,使电机4逆时针转动,带动筒体3逆时针转动,当筒体3的下端碰到第二限位开关7后,第二限位开关7通过导线传输信号至电机4,使电机4停机,使筒体3重新保持如图1所示圆弧面32朝上状态,等待下一辆汽车的经过。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种基于测速系统的智能减速装置,其特征在于,包括减速机构和测速仪,所述减速机构包括安装于地面下的支撑台,所述支撑台上设置有筒体,所述筒体与电机连接,所述电机与所述测速仪电性连接,所述筒体上设置有平整面和圆弧面,所述圆弧面上设置有减速条,所述圆弧面两个端点连线与所述平整面相交成90°,当所述圆弧面朝上时,在所述筒体顺时针转动90°处设置有第一限位开关,所述第一限位开关与所述电机电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于测速系统的智能减速装置,其特征在于,所述减速机构的后方还设置有光电传感器,所述光电传感器与所述电机电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于测速系统的智能减速装置,其特征在于,还包括第二限位开关,当所述圆弧面朝上时,所述筒体的下端与所述第二限位开关相接,所述第二限位开关与所述电机电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于测速系统的智能减速装置,其特征在于,所述减速机构的两侧还设置有安装板,所述安装板镶嵌在地面上,所述安装板是通过螺栓固定在地面上。
5.根据权利要求1所述的一种基于测速系统的智能减速装置,其特征在于,所述减速条设计成梯形状,所述减速条的间隔宽度是5~10cm。
6.根据权利要求5所述的一种基于测速系统的智能减速装置,其特征在于,所述减速条的高度是10~15cm。
7.根据权利要求1所述的一种基于测速系统的智能减速装置,其特征在于,所述测速仪是超声波测速仪。
8.根据权利要求1所述的一种基于测速系统的智能减速装置,其特征在于,所述平整面还设置有防滑纹。
9.根据权利要求2所述的一种基于测速系统的智能减速装置,其特征在于,所述光电传感器是对射型光电传感器。
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CN112458943A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-09 | 浙江金华甬金高速公路有限公司 | 一种收费车道远程控制震荡带 |
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