CN208009133U - 一种精度高且效率高的服装面料切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精度高且效率高的服装面料切割设备，其结构包括操作台、底架和龙门架，本实用新型具有如下有益效果：通过设置了激光器，在进行切刀切割的时候，激光器会照射出一条激光射线，如果切刀错位了或者偏移了使用者就可以及时调整切刀，实现了对切刀精准度的调整，解决了切刀容易移位的问题，设置了吸尘装置和压料装置，在切割前可以使用压料装置对布料进行固定，防止布料偏移，在切割的同时吸尘装置可以对切割产生的棉丝进行吸附，实现了对布料加工时的固定和清洁，解决了在切割时布料容易移动和产生棉丝的问题，进一步的为使用者节省操作和清洁时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装切割技术领域，特别涉及一种精度高且效率高的服装面料切割设备。
背景技术
在服装制造企业中，服装布料切割是生产加工中最主要的部分，在作为服装的初始加工的切割，切刀机械切割仍然是激光机械切割所代替不了的，切刀切割可以在简单的切割中快速的处理布料再由激光机械切割机进行花纹装饰的切割，但是现有的切刀切割机切刀在对不同布料切割的调整后容易导致切刀移位，造成切割的服装布料精准度不高，影响下一步的加工，而且在切割时布料容易移动，还会产生细碎的棉丝，工作人员还需要一边调节布料的位置边清理棉丝，影响了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种精度高且效率高的服装面料切割设备，以解决现有的切刀切割机切刀在对不同布料切割的调整后容易导致切刀移位，而且在切割时布料容易移动和产生棉丝的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种精度高且效率高的服装面料切割设备，包括操作台、底架、龙门架、控制屏、电机、切刀装置、吸尘装置、激光器和压料装置，所述操作台底端面设有底架并且与底架进行焊接，所述操作台底端面中部设有吸尘装置并且与吸尘装置进行焊接，所述操作台顶端面设有龙门架并且与龙门架进行焊接，所述操作台顶端面右侧设有控制屏并且通过螺母与控制屏进行紧固连接，所述龙门架顶端面中部设有电机并且通过螺母与电机进行紧固连接，所述龙门架底端面前中部设有激光器并且通过螺母与激光器进行紧固连接，所述龙门架中部设有切刀装置并且通过滑轨与切刀装置进行滑动连接，所述龙门架底端面左侧设有压料装置并且通过螺母与压料装置进行紧固连接，所述吸尘装置包括收集箱、连接管、微型离心风机和U型导流板，所述收集箱左端面顶部设有连接管并且通过螺母与连接管进行紧固连接，所述连接管左端面设有微型离心风机并且通过螺母与微型离心风机进行紧固连接，所述微型离心风机后端面设有U型导流板并且通过螺母与U型导流板进行紧固连接，所述U型导流板与操作台底端面相连接，所述压料装置包括压板、红外线传感器、右推杆和左推杆，所述压板内侧中部设置有红外线传感器，所述压板顶端面右侧设有右推杆并且与右推杆进行焊接，所述压板顶端面左侧设有左推杆并且与左推杆进行焊接，所述右推杆与龙门架相连接，所述左推杆与龙门架相连接。
优选的，所述操作台中部设置有切割槽。
优选的，所述压料装置共设有两个。
优选的，所述切刀装置可以进行高度调整。
优选的，所述U型导流板外观呈前大后小的倾斜状。
优选的，所述压板底部设有1mm厚的硅胶层。
优选的，所述龙门架前端面右侧设有单片机。
优选的，所述红外线传感器的型号为SE2470。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置了激光器，在进行切刀切割的时候，激光器会照射出一条激光射线，如果切刀错位了或者偏移了使用者就可以及时调整切刀，实现了对切刀精准度的调整，解决了切刀容易移位的问题，设置了吸尘装置和压料装置，在切割前可以使用压料装置对布料进行固定，防止布料偏移，在切割的同时吸尘装置可以对切割产生的棉丝进行吸附，实现了对布料加工时的固定和清洁，解决了在切割时布料容易移动和产生棉丝的问题，进一步的为使用者节省操作和清洁时间，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的吸尘装置结构示意图；
图3为本实用新型的压料装置结构示意图；
图4为本实用新型的U型导流板结构示意图；
图中：操作台-1、底架-2、吸尘装置-3、龙门架-4、控制屏-5、电机-6、激光器-7、切刀装置-8、压料装置-9、收集箱-301、连接管-302、微型离心风机-303、U型导流板-304、压板-901、红外线传感器-902、右推杆-903、左推杆-904。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种精度高且效率高的服装面料切割设备，包括操作台1、底架2、龙门架4、控制屏5、电机6、切刀装置8、吸尘装置3、激光器7和压料装置9，操作台1底端面设有底架2并且与底架2进行焊接，操作台1底端面中部设有吸尘装置3并且与吸尘装置3进行焊接，操作台1顶端面设有龙门架4并且与龙门架4进行焊接，操作台1顶端面右侧设有控制屏5并且通过螺母与控制屏5进行紧固连接，龙门架4顶端面中部设有电机6并且通过螺母与电机6进行紧固连接，龙门架4底端面前中部设有激光器7并且通过螺母与激光器7进行紧固连接，龙门架4中部设有切刀装置8并且通过滑轨与切刀装置8进行滑动连接，龙门架4底端面左侧设有压料装置9并且通过螺母与压料装置9进行紧固连接，吸尘装置3包括收集箱301、连接管302、微型离心风机303和U型导流板304，收集箱301左端面顶部设有连接管302并且通过螺母与连接管302进行紧固连接，连接管302左端面设有微型离心风机303并且通过螺母与微型离心风机303进行紧固连接，微型离心风机303后端面设有U型导流板304并且通过螺母与U型导流板304进行紧固连接，U型导流板304与操作台1底端面相连接，压料装置9包括压板901、红外线传感器902、右推杆903和左推杆904，压板901内侧中部设置有红外线传感器902，压板901顶端面右侧设有右推杆903并且与右推杆903进行焊接，压板901顶端面左侧设有左推杆904并且与左推杆904进行焊接，右推杆903与龙门架4相连接，左推杆904与龙门架4相连接。
其中，所述操作台1中部设置有切割槽，可以保护切刀切割处不受磨损。
其中，所述压料装置9共设有两个，可以同时对布料进行固定。
其中，所述切刀装置8可以进行高度调整，可以针对不同的布料进行调整。
其中，所述U型导流板304外观呈前大后小的倾斜状，有利于棉丝的滑落从而被吸附。
其中，所述压板901底部设有1mm厚的硅胶层，保护布料的表面不受磨损。
其中，所述龙门架4前端面右侧设有单片机，可以控制设备进行有规律性的切割下压。
其中，所述红外线传感器902的型号为SE2470。
本专利所述的红外线传感器902是利用红外线来进行数据处理的一种传感器，有灵敏度高等优点，红外线传感器可以控制驱动装置的运行，红外线传感器常用于无接触温度测量，气体成分分析和无损探伤，在医学、军事、空间技术和环境工程等领域得到广泛应用，例如采用红外线传感器远距离测量人体表面温度的热像图，可以发现温度异常的部位，激光器7——能发射激光的装置，1954年制成了第一台微波量子放大器，获得了高度相干的微波束，1958年A.L.肖洛和C.H.汤斯把微波量子放大器原理推广应用到光频范围，1960年T.H.梅曼等人制成了第一台红宝石激光器，1961年A.贾文等人制成了氦氖激光器，1962年R.N.霍耳等人创制了砷化镓半导体激光器，以后，激光器的种类就越来越多，按工作介质分，激光器可分为气体激光器、固体激光器、半导体激光器和染料激光器4大类，近来还发展了自由电子激光器，大功率激光器通常都是脉冲式输出。
工作原理：使用时使用者先接入外接电源，然后使用者根据所要切割的布料的厚度对切刀装置8进行调整，调整完后使用者将布料放在操作台1上，在控制屏5上开启开关，也可以通过设置单片机，设定好设备的运行步骤进行自动加工，然后在控制屏5上选择压料装置9的开关，因为压板901底部设有1mm厚的硅胶层，所以可以保护布料的表面不受磨损，并且压料装置9共设有两个，并且统一电路，在压板901与布料触碰到红外线传感器902自动感测到布料，然后自动关闭压料装置9，对布料进行固定，使用者开启切刀装置8对布料进行切割，与此同时使用者打开吸尘装置3，所切割产生的细碎棉丝滑落到U型导流板304被微型离心风机303吸附掉入收集箱301，U型导流板304外观呈前大后小的倾斜状，有利于棉丝的滑落从而被吸附，使用者只需要定时对收集箱301进行清理就可以了，如果是经过频繁的对切刀进行调整后，切刀容易出现位置偏移，使用者可以不定时的开启激光器7对切刀装置8进行检测，发现偏移可以及时调整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种精度高且效率高的服装面料切割设备，包括操作台（1）、底架（2）、龙门架（4）、控制屏（5）、电机（6）和切刀装置（8），其特征在于：还包括吸尘装置（3）、激光器（7）和压料装置（9），所述操作台（1）底端面设有底架（2）并且与底架（2）进行焊接，所述操作台（1）底端面中部设有吸尘装置（3）并且与吸尘装置（3）进行焊接，所述操作台（1）顶端面设有龙门架（4）并且与龙门架（4）进行焊接，所述操作台（1）顶端面右侧设有控制屏（5）并且通过螺母与控制屏（5）进行紧固连接，所述龙门架（4）顶端面中部设有电机（6）并且通过螺母与电机（6）进行紧固连接，所述龙门架（4）底端面前中部设有激光器（7）并且通过螺母与激光器（7）进行紧固连接，所述龙门架（4）中部设有切刀装置（8）并且通过滑轨与切刀装置（8）进行滑动连接，所述龙门架（4）底端面左侧设有压料装置（9）并且通过螺母与压料装置（9）进行紧固连接，所述吸尘装置（3）包括收集箱（301）、连接管（302）、微型离心风机（303）和U型导流板（304），所述收集箱（301）左端面顶部设有连接管（302）并且通过螺母与连接管（302）进行紧固连接，所述连接管（302）左端面设有微型离心风机（303）并且通过螺母与微型离心风机（303）进行紧固连接，所述微型离心风机（303）后端面设有U型导流板（304）并且通过螺母与U型导流板（304）进行紧固连接，所述U型导流板（304）与操作台（1）底端面相连接，所述压料装置（9）包括压板（901）、红外线传感器（902）、右推杆（903）和左推杆（904），所述压板（901）内侧中部设置有红外线传感器（902），所述压板（901）顶端面右侧设有右推杆（903）并且与右推杆（903）进行焊接，所述压板（901）顶端面左侧设有左推杆（904）并且与左推杆（904）进行焊接，所述右推杆（903）与龙门架（4）相连接，所述左推杆（904）与龙门架（4）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种精度高且效率高的服装面料切割设备，其特征在于：所述操作台（1）中部设置有切割槽。
3.根据权利要求1所述的一种精度高且效率高的服装面料切割设备，其特征在于：所述压料装置（9）共设有两个。
4.根据权利要求1所述的一种精度高且效率高的服装面料切割设备，其特征在于：所述切刀装置（8）可以进行高度调整。
5.根据权利要求1所述的一种精度高且效率高的服装面料切割设备，其特征在于：所述U型导流板（304）外观呈前大后小的倾斜状。
6.根据权利要求1所述的一种精度高且效率高的服装面料切割设备，其特征在于：所述压板（901）底部设有1mm厚的硅胶层。
7.根据权利要求1所述的一种精度高且效率高的服装面料切割设备，其特征在于：所述龙门架（4）前端面右侧设有单片机。
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