CN208008786U - 好氧型发酵系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的好氧型发酵系统，包括抽气泵、紫外线杀菌器、发酵罐、氧气发生装置、储氧罐和气体干燥装置；所述发酵罐内设有搅拌轴，沿所述搅拌轴轴向设置有至少一组搅拌桨片，所述搅拌轴内部形成用于导入氧气的导气通道，搅拌轴的侧壁上设置有与导气通道连通的出气孔，所述搅拌轴外侧包覆有一层防水透气膜；所述氧气发生装置包括箱体，所述箱体的空腔内填充有过氧化钠；所述发酵罐侧壁连接有排气管，所述排气管的另一端连通氧气发生装置，所述氧气发生装置通过管道Ⅰ连通储氧罐，所述储氧罐的出气端连接有气体干燥装置，所述气体干燥装置通过管道Ⅱ与搅拌轴内部的导气通道连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药技术领域，具体涉及一种好氧型发酵系统。
背景技术
目前的大部分药物中都含有有机物成分，这些成分需要经过微生物发酵才能获得，所以目前药物生产中均使用到了发酵罐，发酵罐是用来进行微生物发酵的装置，能够生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等有机物。而微生物的生长繁殖需要氧气的供给，微生物需要在有氧情况下进行生长繁殖才能提高发酵效率；目前的制药用发酵罐很难确保待发酵物质中的微生物充分接触到氧气，而且在发酵过程中伴随着会产生大量的二氧化碳气体，这些气体会挤出发酵罐中的氧气，这样会因为缺氧影响发酵的正常进行。
因此，为了解决供氧问题，需要对现有的发酵罐及发酵系统进行改进，设计出一种结构合理，使用方便，能够确保在发酵过程中给予微生物充足的供氧，同时又能够充分利用发酵产生的二氧化碳的发酵系统。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种结构简单合理、使用方便，能够在发酵过程中给予微生物充足的供氧，并控制供氧速率，进而确保实现高效率发酵，同时有能够充分利用发酵产生的二氧化碳的好氧型发酵系统。
本实用新型提供的好氧型发酵系统，包括抽气泵、紫外线杀菌器、发酵罐、氧气发生装置、储氧罐和气体干燥装置；
所述发酵罐内设有搅拌轴，所述发酵罐外设有驱动搅拌轴在发酵罐内实现旋转搅拌的驱动机构；沿所述搅拌轴轴向设置有至少一组搅拌桨片，所述搅拌轴内部形成用于导入氧气的导气通道，搅拌轴的侧壁上设置有与导气通道连通的出气孔，所述搅拌轴外侧包覆有一层防水透气膜；
所述氧气发生装置包括箱体，所述箱体的空腔内填充有过氧化钠；所述发酵罐侧壁连接有排气管，所述排气管的另一端连通氧气发生装置，所述氧气发生装置的出气端通过管道Ⅰ连通储氧罐，所述储氧罐的出气端连接有气体干燥装置，所述气体干燥装置的出气端通过管道Ⅱ与搅拌轴内部的导气通道连通；
所述抽气泵的出气端连接紫外线杀菌器，所述紫外线杀菌器与排气管连通；
进一步，所述管道Ⅰ上设置有截止阀和二氧化碳检测仪，所述管道Ⅱ上设置有流量控制阀；
进一步，所述的气体干燥装置内填充有硅胶；
进一步，所述防水透气膜为只允许气体分子通过而阻止液体通过的高分子薄膜。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在发酵罐侧壁连接有排气管，通过排气管可将发酵过程中发酵罐内产生的二氧化碳直接输入至氧气发生装置中，利用过氧化钠和二氧化碳进行反应生成氧气，实现了对发酵罐中产生的二氧化碳的充分再利用；然后将产生的氧气收集至储氧罐中，再将储氧罐中的氧气经过气体干燥装置干燥后输入到搅拌轴内部的导气通道中，从而为微生物供给氧气，能够边搅拌边供氧，可以确保位于发酵物质中部的微生物也能够充分获取生长所需的氧气；本实用新型的发酵系统结构简单，便于操作，不仅能够确保微生物在发酵过程中获取充足的氧气，进行生长繁殖，进而提高发酵效率，还能够实现二氧化碳的再利用，有利于节约经济成本。在搅拌轴外侧包覆防水透气膜，可避免发酵物质产生的液态汁液流入搅拌轴内部，腐蚀搅拌轴内部结构。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、抽气泵，2、紫外线杀菌器，3、氧气发生装置，4、储氧罐，5、气体干燥装置，6、发酵罐，7、搅拌轴，8、导气通道，9、搅拌桨片，10、防水透气膜，11、排气管，12、管道Ⅰ，13、管道Ⅱ，14、流量控制阀，15、二氧化碳检测仪，16、驱动机构，7a、出气孔。
具体实施方式
如图所示，本实施例的好氧型发酵系统，包括抽气泵1、紫外线杀菌器2、发酵罐6、氧气发生装置3、储氧罐4和气体干燥装置5；
所述发酵罐6内设有搅拌轴7，所述发酵罐6外设有驱动搅拌轴7在发酵罐6内实现旋转搅拌的驱动机构16；沿所述搅拌轴7轴向设置有至少一组搅拌桨片9，所述搅拌轴7内部形成用于导入氧气的导气通道8，搅拌轴7的侧壁上设置有与导气通道8连通的出气孔7a，所述搅拌轴7外侧包覆有一层防水透气膜10；
所述氧气发生装置3包括箱体，所述箱体的空腔内填充有过氧化钠；所述发酵罐6侧壁连接有排气管11，所述排气管11的另一端连通氧气发生装置3，所述氧气发生装置3的出气端通过管道Ⅰ12连通储氧罐4，所述储氧罐4的出气端连接有气体干燥装置5，所述气体干燥装置5的出气端通过管道Ⅱ13与搅拌轴7内部的导气通道8连通；本实施例在发酵罐侧壁连接有排气管，通过排气管可将发酵过程中发酵罐内产生的二氧化碳直接输入至氧气发生装置中，利用过氧化钠和二氧化碳进行反应生成氧气，实现了对发酵罐中产生的二氧化碳的充分再利用；然后将产生的氧气收集至储氧罐中，再将储氧罐中的氧气经过气体干燥装置干燥后输入到搅拌轴内部的导气通道中，从而为微生物供给氧气，能够边搅拌边供氧，可以确保位于发酵物质中部的微生物也能够充分获取生长所需的氧气；本实施例的发酵系统结构简单，便于操作，不仅能够确保微生物在发酵过程中获取充足的氧气，进行生长繁殖，进而提高发酵效率，还能够实现二氧化碳的再利用，有利于节约经济成本；防水透气膜的设置可避免发酵物质产生的液态汁液流入搅拌轴内部，腐蚀搅拌轴内部结构；
所述抽气泵1的出气端连接紫外线杀菌器2，所述紫外线杀菌器2与排气管11连通；当发酵才开始时，发酵罐中没有太多二氧化碳能够与氧气发生装置中的过氧化钠反应，此时，向氧气发生装置中输入经过紫外线杀菌器灭菌处理的空气，利用空气中的水和二氧化碳与过氧化钠进行反应产生氧气，同时避免了空气中携带微生物干扰发酵的进行。
本实施例中，所述管道Ⅰ12上设置有截止阀和二氧化碳检测仪15，当二氧化碳检测仪检测到管道Ⅰ中存在二氧化碳时，就及时关闭管道Ⅰ上的截止阀，避免二氧化碳进入储氧罐，影响储氧罐中氧气的纯度，然后也便于根据指示及时更换氧气发生装置中失效的过氧化钠；所述管道Ⅱ13上设置有流量控制阀 14；根据具体需要进行氧气供给，避免氧气过多而抑制发酵产物的形成。
本实施例中，所述的气体干燥装置5内填充有硅胶；利用硅胶干燥效果好，而且可以重复利用。
本实施例中，所述防水透气膜10为只允许气体分子通过而阻止液体通过的高分子薄膜。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种好氧型发酵系统，其特征在于：包括抽气泵、紫外线杀菌器、发酵罐、氧气发生装置、储氧罐和气体干燥装置；
所述发酵罐内设有搅拌轴，所述发酵罐外设有驱动搅拌轴在发酵罐内实现旋转搅拌的驱动机构；沿所述搅拌轴轴向设置有至少一组搅拌桨片，所述搅拌轴内部形成用于导入氧气的导气通道，搅拌轴的侧壁上设置有与导气通道连通的出气孔，所述搅拌轴外侧包覆有一层防水透气膜；
所述氧气发生装置包括箱体，所述箱体的空腔内填充有过氧化钠；所述发酵罐侧壁连接有排气管，所述排气管的另一端连通氧气发生装置，所述氧气发生装置的出气端通过管道Ⅰ连通储氧罐，所述储氧罐的出气端连接有气体干燥装置，所述气体干燥装置的出气端通过管道Ⅱ与搅拌轴内部的导气通道连通；
所述抽气泵的出气端连接紫外线杀菌器，所述紫外线杀菌器与排气管连通。
2.根据权利要求1所述的好氧型发酵系统，其特征在于：所述管道Ⅰ上设置有截止阀和二氧化碳检测仪，所述管道Ⅱ上设置有流量控制阀。
3.根据权利要求1所述的好氧型发酵系统，其特征在于：所述的气体干燥装置内填充有硅胶。
4.根据权利要求1所述的好氧型发酵系统，其特征在于：所述防水透气膜为只允许气体分子通过而阻止液体通过的高分子薄膜。
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|---|---|---|---|---|
| CN112661556A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-16 | 张春林 | 一种以发酵食品废料为原料的肥料生产用高效发酵设备 |
| CN112958012A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-15 | 深圳市一正科技有限公司 | 一种动态混合连续流反应器和多级反应装置 |
| CN112958011A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-15 | 深圳市一正科技有限公司 | 连续多级反应装置 |
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