CN208008454U - 一种座布装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种座布装配装置，属于休闲家具加工技术领域。本实用新型的座布装配装置，包括主框架、上模具、下模具和拉杆模具；其中：主框架由两个左右结构的框架板通过上框架连杆和下框架连杆连接而成；主框架前上部设置有上平台，中部设置中槽状平台；上平台上倒置有倒置式气缸，倒置式气缸的伸缩杆向下穿过上平台后和上模具连接；下模具呈T形扣接于中槽状平台上，并和上模具竖向配合设置；拉杆模具和下模具水平方向配合设置，并通过在中槽状平台上固定的水平式气缸的伸缩杆带动下水平运动，通过上模具、下模具和拉杆模具的协同作用，将布料压紧并拉伸，再固定布料。解决了人工拉布费时费力，劳动效率低且容易造成产品报废或二次加工问题。

Description

一种座布装配装置

技术领域

本实用新型属于休闲家具加工技术领域，具体是一种座布装配装置。

背景技术

随着人们生活水平的迅速提升，人们休闲娱乐方面的需求越来越多，休闲用具的市场面临着巨大的发展机遇，比如休闲用椅，不光酒店、海边广场、泳池边等人流集中的地方被普便使用，即便是在家居市场，普通消费者也十分青睐，购买后放在家中，闲暇之余用于假寐休憩。

在休闲用椅的生产流水线上，很多椅座的座布架是由金属管连接而成，由于金属管不适于消费者直接接触，需要在座布架上固定好布料；但由于布料的比较柔软，固定好布料后，布料不够紧凑，显得十分松散，有皱褶现象；有的工厂使用带有弹性的布料来解决该技术问题，但由于弹性布料随着进行的延长，弹性逐渐变小，甚至消失，最后还是产生松散并出现皱褶现象的技术问题，因此，大多数厂家还是使用弹性较小的布料，在座布上固定好布料，用人工或机器装配压布，但不管是人工还是机器压布，由于力度控制不好，经常会出现布料破损或压不彻底的情况发生，造成产品的报废或二次加工，而且人工压布费时费力，劳动效率低。

中国专利申请号201410112867.6，公布日2014.07.09的专利文献公开了及一种压布机构及压布方法，包括两对称设置的支撑装置、两对称设置的滑动装置和驱动两滑动装置的传动轴，所述滑动装置滑动安装于支撑装置上；所述两滑动装置上分别对称安装有气缸，所述两滑动装置间安装有一压辊，所述压辊通过气缸驱动能上下位移；压布机构主要通过以下压布方法实现：初始状态先将压辊处于悬空状态；将面料穿过压辊，手动按下气缸按钮，将压辊压下；按下打印开关，滑动装置以和导带同步的速度将面料送上去；导带停止，喷头开始打印，于此同时压辊匀速向后运动压布。该发明智能高效，能防止面料出现皱褶现象，以影响面料印染的效果。该发明通过压布方法解决的是面料印染时面料出现皱褶现象的技术问题，不能够解决休闲用椅上布料松散有皱褶的技术问题。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中休闲座布装配时人工拉布费时费力，劳动效率低且容易造成产品的报废或二次加工问题，本实用新型提供了一种座布装配装置。通过气缸和模具的配合，将休闲座布布料拉伸后插入穿杆件，操作方便，布料紧凑。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种座布装配装置，包括主框架，还包括上模具、下模具和拉杆模具；其中：所述主框架由两个左右结构的框架板通过上框架连杆和下框架连杆连接而成；所述主框架前上部设置有上平台，中部设置中槽状平台；所述上平台上倒置有倒置式气缸，倒置式气缸的伸缩杆向下穿过上平台后和上模具可拆卸连接；所述下模具呈T形扣接于中槽状平台上，并和上模具竖向配合设置；所述拉杆模具和下模具水平方向配合设置，并通过在中槽状平台上固定的水平式气缸的伸缩杆带动下水平运动，通过上模具、下模具和拉杆模具的协同作用，将布料压紧并拉伸，进而再固定布料，将休闲座布布料拉伸后插入穿杆件，操作方便，布料紧凑。

进一步地，水平式气缸背向拉杆模具设置，在有限的操作空间内，提高了拉杆模具的水平运动行程；平式气缸与拉杆模具之间间距为拉杆模具的水平运动行程；水平式气缸的伸缩杆与活动拉杆固定连接；所述活动拉杆通过连接杆与拉杆模具固定连接，在活动拉杆和连接杆协同作用下，将伸缩杆背向的伸缩动作转为对布料的正向拉伸。

进一步地，连连接杆为偶数个，在水平式气缸的两侧对称设置，以避免拉偏布料。

进一步地，水平式气缸的前端固定于竖向的气缸固定板的中部，气缸固定板的左右两端固定于左右结构的框架板内壁，水平式气缸的伸缩杆穿过气缸固定板后和活动拉杆可拆卸连接，以提高水平式气缸伸缩时的稳定性，进一步避免布料拉伸过程中的偏移。

进一步地，连接杆穿过气缸固定板后和拉杆模具可拆卸连接，气缸固定板起到导向板和定位板的作用，进一步避免布料拉伸过程中的细微偏移，并提高拉伸的稳定性。

进一步地，还包括活动模具，所述活动模具可拆卸固定于下模具上端面，活动模具上开有开口向上的撑杆槽二；所述拉杆模具上开有和撑杆槽二配合设置的撑杆槽一，所述撑杆槽二和撑杆槽一在同一水平轴线上，以方便整个装置适应不同的座布的装配。

进一步地，撑杆槽二和撑杆槽一的数量和座布撑杆的数量一致，形状和大小与座布撑杆配合设置，方便装配时座布撑杆的卡位。

进一步地，倒置式气缸为2个，左右对称设置，通过各自伸缩杆同上模具可拆卸连接，平衡式施压，力度更加均匀，以避免局部受力过轻或过重，进而避免损坏布料。

一种座布装配装置的装配方法，步骤为：

步骤一、先将座布布面一侧端的布套孔塞入座布其中一侧座布侧杆的侧杆槽内，将一座布穿杆插入布套孔内，完成座布其中一侧座布布面的固定；

步骤二、将未固定的座布布面的一侧搭在下模具上，向外露出布套孔；步骤一已固定座布布面的座布侧杆搭在拉杆模具上；

步骤三、启动倒置式气缸，上模具将座布布面压紧在下模具上后，再启动水平式气缸带动拉杆模具将整个座布布面拉紧；

步骤四、将座布布面未固定的布套孔塞入座布另一侧座布侧杆的侧杆槽内，将另一座布穿杆插入布套孔内，完成座布另一侧座布布面的固定；

步骤五、倒置式气缸和水平式气缸再反向启动，分别带动上模具和拉杆模具回位，完成一个座布的装配；

步骤六、取下座布，重复以上步骤，装配另一座布。

进一步的装配方法，所述座布的背面连接有弧形的座布撑杆，所述下模具上端面可拆卸固定活动模具，所述活动模具由活动模块组成，相邻活动模块之间形成撑杆槽二；所述拉杆模具上开有和撑杆槽二配合设置的撑杆槽一，所述撑杆槽二和撑杆槽一在同一水平轴线上；步骤为：

步骤一、先将座布布面一侧端的布套孔塞入座布其中一侧座布侧杆的侧杆槽内，将一座布穿杆插入布套孔内，完成座布其中一侧座布布面的固定；

步骤二、将未固定的座布布面的一侧搭在活动模具上，向外露出布套孔，而且座布撑杆卡入撑杆槽一和杆槽二内；步骤一已固定座布布面的座布侧杆搭在活动模具外侧；

步骤三、启动倒置式气缸，上模具将座布布面压紧在活动模具上后，再启动水平式气缸带动拉杆模具将整个座布布面拉紧；

步骤四、将座布布面未固定的布套孔塞入座布另一侧座布侧杆的侧杆槽内，将另一座布穿杆插入布套孔内，完成座布另一侧座布布面的固定；

步骤五、倒置式气缸和水平式气缸再反向启动，分别带动上模具和拉杆模具回位，完成一个座布的装配；

步骤六、取下座布，重复以上步骤，装配另一座布。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种座布装配装置，通过上模具、下模具和拉杆模具的协同作用，将布料压紧并拉伸，进而再固定布料，将休闲座布布料拉伸后插入穿杆件，操作方便，布料紧凑，效率高；

(2)本实用新型提供的一种座布装配装置，水平式气缸背向拉杆模具设置，在有限的操作空间内，提高了拉杆模具的水平运动行程；并在活动拉杆和连接杆协同作用下，将伸缩杆背向的伸缩动作转为对布料的正向拉伸；

(3)本实用新型提供的一种座布装配装置，连接杆在水平式气缸的两侧对称设置，可以避免拉偏布料；

(4)本实用新型提供的一种座布装配装置，固定板的设置，提高了水平式气缸伸缩时的稳定性，进一步避免了布料拉伸过程中的偏移；

(5)本实用新型提供的一种座布装配装置，连接杆也穿过气缸固定板后和拉杆模具可拆卸连接，气缸固定板起到导向板和定位板的双重作用，进一步避免布料拉伸过程中的细微偏移，并提高拉伸的稳定性；

(6)本实用新型提供的一种座布装配装置，活动模具的设置，根据不同的座布组合不同的模具，进而提高整个装置的通用性；

(7)本实用新型提供的一种座布装配装置，撑杆槽和座布撑杆的数量一致，形状和大小与座布撑杆配合设置，方便装配时座布撑杆的卡位；

(8)本实用新型提供的一种座布装配装置，2个倒置式气缸为左右对称设置，可以平衡式施压，力度更加均匀，以避免局部受力过轻或过重，进而避免损坏布料；

(9)本实用新型提供的一种座布装配装置的装配方法，操作方便，操作精度高，弧形弹性钢质的座布撑杆，能够让座布上布料更加紧凑。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、本实用新型的俯视图；

图3、本实用新型的侧视图；

图4、装配后的座布结构示意图；

图5、装配前的座布结构示意图。

附图中：1、主框架；2、上模具；3、下模具；4、拉杆模具；5、活动模具；7、控制柜；9、座布；11、框架板；12、上框架连杆；13、下框架连杆；14、上平台；15、中槽状平台；16、半扇形槽；21、倒置式气缸；41、水平式气缸；42、撑杆槽一；43、气缸固定板；44、活动拉杆；45、连接杆；51、撑杆槽二；91、座布侧杆；92、座布布面；93、座布撑杆；94、座布穿杆；911、侧杆槽；921、布套孔。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

本实施例的一种座布装配装置，一种座布装配装置，包括主框架1，还包括上模具2、下模具3和拉杆模具4；其中：所述主框架1由两个左右结构的框架板11通过上框架连杆12和下框架连杆13连接而成；所述主框架1前上部设置有上平台14，中部设置中槽状平台15；所述上平台14上倒置有倒置式气缸21，倒置式气缸21的伸缩杆向下穿过上平台14后和上模具2可拆卸连接；所述下模具3呈T形扣接于中槽状平台15上，并和上模具2竖向配合设置；所述拉杆模具4和下模具3水平方向配合设置，也呈T形扣接于中槽状平台15上，并通过在中槽状平台15上固定的水平式气缸41的伸缩杆带动下水平运动。

本实施例的一种座布装配装置，其装配方法为：

步骤一、先将座布布面92一侧端的布套孔921塞入座布9其中一侧座布侧杆91的侧杆槽911内，将一座布穿杆94插入布套孔921内，完成座布9其中一侧座布布面92的固定；

步骤二、将未固定的座布布面92的一侧搭在下模具3上，向外露出布套孔921；步骤一已固定座布布面92的座布侧杆91搭在拉杆模具4上；

步骤三、启动倒置式气缸21，上模具2将座布布面92压紧在下模具3上后，再启动水平式气缸41带动拉杆模具4将整个座布布面92拉紧；

步骤四、将座布布面92未固定的布套孔921塞入座布9另一侧座布侧杆91的侧杆槽911内，将另一座布穿杆94插入布套孔921内，完成座布9另一侧座布布面92的固定；

步骤五、倒置式气缸21和水平式气缸41再反向启动，分别带动上模具2和拉杆模具4回位，完成一个座布9的装配；

步骤六、取下座布9，重复以上步骤，装配另一座布9。

本实施例的座布装配装置，通过上模具2、下模具3和拉杆模具4的协同作用，将布料压紧并拉伸，进而再固定布料，将休闲座布布面92拉伸后插入座布穿杆94，座布穿杆94可以用藤条或金属管或橡胶管或塑料管，操作方便，布料紧凑。

实施例2

本实施例的一种座布装配装置，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于，如图1、2、3所示，水平式气缸41背向拉杆模具4设置，在有限的操作空间内，提高了拉杆模具的水平运动行程；平式气缸41与拉杆模具4之间间距为拉杆模具4的水平运动行程；水平式气缸41的伸缩杆与活动拉杆44固定连接；所述活动拉杆44通过连接杆45与拉杆模具4固定连接。

本实施例的一种座布装配装置，其装配方法为：

步骤一、先将座布布面92一侧端的布套孔921塞入座布9其中一侧座布侧杆91的侧杆槽911内，将一座布穿杆94插入布套孔921内，完成座布9其中一侧座布布面92的固定；

步骤二、将未固定的座布布面92的一侧搭在下模具3上，向外露出布套孔921；步骤一已固定座布布面92的座布侧杆91搭在拉杆模具4外侧；

步骤三、启动倒置式气缸21，上模具2将座布布面92压紧在下模具3上后，再启动水平式气缸41，伸缩杆向后推动活动拉杆44，活动拉杆44带动连接杆45，连接杆45再带动拉杆模具4将整个座布布面92拉紧；

步骤四、将座布布面92未固定的布套孔921塞入座布9另一侧座布侧杆91的侧杆槽911内，将另一座布穿杆94插入布套孔921内，完成座布9另一侧座布布面92的固定；

步骤五、倒置式气缸21和水平式气缸41再反向启动，分别带动上模具2和拉杆模具4回位，完成一个座布9的装配；

步骤六、取下座布9，重复以上步骤，装配另一座布9。

本实施例的座布装配装置，在活动拉杆44和连接杆45协同作用下，将伸缩杆背向的伸缩动作转为对布料的正向拉伸。

实施例3

本实施例的一种座布装配装置，基本结构同实施例2，不同和改进之处在于，连接杆45为偶数个，本实施例中为2个，在水平式气缸41的两侧对称设置，以避免拉偏布料。

实施例4

本实施例的一种座布装配装置，基本结构同实施例3，不同和改进之处在于，水平式气缸41的前端固定于竖向的气缸固定板43的中部，气缸固定板43的左右两端固定于左右结构的框架板11内壁，水平式气缸41的伸缩杆穿过气缸固定板43后和活动拉杆44可拆卸连接，以提高水平式气缸41伸缩时的稳定性，进一步避免布料拉伸过程中的偏移。

实施例5

本实施例的一种座布装配装置，基本结构同实施例4，不同和改进之处在于，连接杆45穿过气缸固定板43后和拉杆模具4可拆卸连接，气缸固定板43起到导向板和定位板的作用，进一步避免布料拉伸过程中的细微偏移，并提高拉伸的稳定性。

实施例6

本实施例的一种座布装配装置，基本结构同实施例5，不同和改进之处在于，还包括活动模具5，所述活动模具5可拆卸固定于下模具3上端面，活动模具5上开有开口向上的撑杆槽二51；所述拉杆模具4上开有和撑杆槽二51配合设置的撑杆槽一42，所述撑杆槽二51和撑杆槽一42在同一水平轴线上。

本实施例的座布9，如图5所示，背面固定有弧形弹性钢质的4根座布撑杆93，装配步骤为：

步骤一、先将座布布面92一侧端的布套孔921塞入座布9其中一侧座布侧杆91的侧杆槽911内，将一座布穿杆94插入布套孔921内，完成座布9其中一侧座布布面92的固定；

步骤二、将未固定的座布布面92的一侧搭在活动模具5上，向外露出布套孔921，而且座布撑杆93卡入撑杆槽一42和杆槽二51内；步骤一已固定座布布面92的座布侧杆91搭在活动模具5外侧；

步骤三、启动倒置式气缸21，上模具2将座布布面92压紧在活动模具5上后，再启动水平式气缸41带动拉杆模具4将整个座布布面92拉紧；

步骤四、将座布布面92未固定的布套孔921塞入座布9另一侧座布侧杆91的侧杆槽911内，将另一座布穿杆94插入布套孔921内，完成座布9另一侧座布布面92的固定；

步骤五、倒置式气缸21和水平式气缸41再反向启动，分别带动上模具2和拉杆模具4回位，完成一个如图4所示座布9的装配；

步骤六、取下座布9，重复以上步骤，装配另一座布9。

本实施例的一种座布装配装置，撑杆槽二51和撑杆槽一42的数量和座布撑杆93的数量一致，形状和大小与座布撑杆93配合设置，方便装配时座布撑杆93的卡位，并能够方便整个装置适应不同的座布9的装配。

实施例7

本实施例的一种座布装配装置，基本结构同实施例6，不同和改进之处在于，床背9的背面连接有3根弧形的钢质床背撑杆93，所述下模具3上端面可拆卸固定活动模具5，所述活动模具5由活动模块组成，下模具3上端面均匀开有定位孔，每个活动模块底部开有固定螺栓，旋入定位孔内完成固定，相邻活动模块之间形成3个撑杆槽二51；所述拉杆模具4也可以由若干个分模具组成，本实施例中为4个分模具，相邻分模具之间形成与撑杆槽二51配合设置的3个撑杆槽一42。

本实施例的一种座布装配装置，装配时，无需频繁的更换模具，根据座布的规格和形状进行适应性调整活动模块和分模具即可。

实施例8

本实施例的一种座布装配装置，基本结构同实施例7，倒置式气缸21为2个，左右对称设置，通过各自伸缩杆同上模具2可拆卸连接，平衡式施压，力度更加均匀，以避免局部受力过轻或过重，进而避免损坏布料。

实施例9

本实施例的一种座布装配装置，基本结构同实施例8，不同和改进之处在于，座布撑杆93可以为板式也可以为管式，下模具3和上模具2以及活动模具5在工作时，垫一橡胶材质的缓冲垫，以避免模具和布料之间的过硬接触而损伤布料。

实施例10

本实施例的一种座布装配装置，基本结构同实施例9，不同和改进之处在于，还包括控制柜7，所述控制柜7固定于上平台14上，2个倒置式气缸21之间，以减少安装空间，并通过控制柜7控制气缸的开关，操作更加方便。如图3所示，框架板11中部内开有半扇形槽16，可以增加拉杆模具4的水平运动行程，以适应不同规格的座布9。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种座布装配装置，包括主框架（1），其特征在于：还包括上模具（2）、下模具（3）和拉杆模具（4）；其中：所述主框架（1）由两个左右结构的框架板（11）通过上框架连杆（12）和下框架连杆（13）连接而成；所述主框架（1）前上部设置有上平台（14），中部设置中槽状平台（15）；所述上平台（14）上倒置有倒置式气缸（21），倒置式气缸（21）的伸缩杆向下穿过上平台（14）后和上模具（2）可拆卸连接；所述下模具（3）呈T形扣接于中槽状平台（15）上，并和上模具（2）竖向配合设置；所述拉杆模具（4）和下模具（3）水平方向配合设置，并通过在中槽状平台（15）上固定的水平式气缸（41）的伸缩杆带动下水平运动。

2.根据权利要求1所述的一种座布装配装置，其特征在于：所述水平式气缸（41）背向拉杆模具（4）设置，水平式气缸（41）与拉杆模具（4）之间间距为拉杆模具（4）的水平运动行程；水平式气缸（41）的伸缩杆与活动拉杆（44）固定连接；所述活动拉杆（44）通过连接杆（45）与拉杆模具（4）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种座布装配装置，其特征在于：所述连接杆（45）为偶数个，在水平式气缸（41）的两侧对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种座布装配装置，其特征在于：所述水平式气缸（41）的前端固定于竖向的气缸固定板（43）的中部，气缸固定板（43）的左右两端固定于左右结构的框架板（11）内壁，水平式气缸（41）的伸缩杆穿过气缸固定板（43）后和活动拉杆（44）可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种座布装配装置，其特征在于：所述连接杆（45）穿过气缸固定板（43）后和拉杆模具（4）可拆卸连接。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种座布装配装置，其特征在于：还包括活动模具（5），所述活动模具（5）可拆卸固定于下模具（3）上端面，活动模具（5）上开有开口向上的撑杆槽二（51）；所述拉杆模具（4）上开有和撑杆槽二（51）配合设置的撑杆槽一（42），所述撑杆槽二（51）和撑杆槽一（42）在同一水平轴线上。

7.根据权利要求6所述的一种座布装配装置，其特征在于：所述撑杆槽二（51）和撑杆槽一（42）的数量和座布撑杆（93）的数量一致，形状和大小与座布撑杆（93）配合设置。

8.根据权利要求7所述的一种座布装配装置，其特征在于：所述倒置式气缸（21）为2个，左右对称设置，通过各自伸缩杆同上模具（2）可拆卸连接。