CN208007861U - 一种活性炭生产用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭生产用输送装置，包括底座，所述底座的左端的外壁上方设置有第一减震板，且底座的右端的外壁上方设置有液压缸，所述第一减震板通过第一支架与第一电机的外壁连接，所述液压缸通过液压杆与连接块的底部连接，且连接块的上方设置有顶板，所述顶板通过连接杆与第二减震板连接，且第二减震板通过第二支架与第二电机的外壳连接，所述传送带的两端的外壁上安装有传送带挡板，所述传送带的外表面设置有凹槽。本实用新型采用电机带动传送带转动的方式，使得设备结构简单便于操作，同时也为日后排查检修工作减少压力，同时增设液压缸和液压杆使得设备可自由调整角度，便于完成各种角度的传送拓展了适用面便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产设备技术领域，具体为一种活性炭生产用输送装置。
背景技术
产品的生产原料的搬运都离不开输送设备，其中运用最为广泛的就是原料的搬运，在生产过程中原料因其不同的材质不同的外观造型则需要不同的输送设备用以代替人工搬运，节省劳动力降低生产成本的同时也增加了生产的效率，而作为传统行业之一的煤炭业在不断的适应市场中努力开发出新型的活性炭产业，作为现代主流的环保材料之一得到了巨大的推广，其附属产业也不断的与时俱进，其中最为突出的就是输送设备的革新。
经检索，中国专利授权号CN 105883430 A，授权公告2016.08.24，公开了一种活性炭输送装置，包括活性炭仓组上端设有仓顶除尘器，下端设有与电机驱动端齿合的传动链条，所述电机、设在传动链条两边的滑行轨道和PLC控制器B固定在支架上，所述装载箱体通过底部的固定挂钩与传动链条固定，所述装载箱体底部设有减震器和轮子，所述减震器、轮子设在滑行轨道上，所述装载箱体内壁上设有一层减压层，所述减压层上设有若干个烟雾传感器，所述装载箱体一侧面上固定有保护壳，所述保护壳侧面上固定有太阳能板，内部设有PLC控制器A、电池、警报器和二氧化碳压缩罐。
现有技术中的一种活性炭输送装置所具有的缺点不足：
1.通过PLC控制器来控制整个设备的正常运作，而PLC控制系需要专业人员进行编程和调试，在设备出现故障以及需要维护时也就需要专业的技术员工进行排查检修，使得进而降低生产率的同时也增加了生产的成本；
2.设置二氧化碳压缩罐，因是用在输送设备中则二氧化碳压缩罐的体积也相对较大，致使整个设备过于庞大而不便搬运，同时二氧化碳的成本过高进一步使得生产成本提高不利于推广；
3.设置烟雾传感器，烟雾传感器为高度灵敏装置，在活性炭输送过程中难免会产生抖动，而活性炭最为碳材料的一种也会产生一定的粉尘，使得接受错误信号而致使烟雾报传感器进行报警行为，得到报警信号后整个设备将停止运行直到工作人员经行一系列的排查后才可重新启动，这就严重耽误的生产的效率同时也为员工增加工作负担；
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活性炭生产用输送装置，解决了采用PLC控制电路产生的排查检修工作难以展开不便于推广的问题以及降低生产效率和增加员工工作负担的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭生产用输送装置，包括底座，所述底座的左端的外壁上方设置有第一减震板，且底座的右端的外壁上方设置有液压缸，所述第一减震板通过第一支架与第一电机的外壁连接，所述液压缸通过液压杆与连接块的底部连接，且连接块的上方设置有顶板，所述顶板通过连接杆与第二减震板连接，且第二减震板通过第二支架与第二电机的外壳连接所述第一电机上的第一电机转轴的外壁上安装有内齿轮，且第二电机上的第二电机转轴的外壁上同样安装有内齿轮，所述内齿轮与外齿轮咬合连接，且外齿轮与传送带连接，所述传送带的两端的外壁上安装有传送带挡板，所述传送带的外表面设置有凹槽。
优选的，所述第一减震板和第二减震板与底座平行，且底座与地面平行。
优选的，所述传送带挡板设置在传送带的进料区域，且传送带挡板垂直于传送带。
优选的，所述连接杆垂直于第二减震板，且第二减震板与连接块平行，连接块的表面积大于液压杆的截面积但小于减震板的表面积。
优选的，所述凹槽为弧形，且凹槽的深度在五厘米到十厘米之间。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种活性炭生产用输送装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置第一减震板和第二减震板，第一减震板和第二减震板在设备正常运行时减少设备的震动，从而使得传动带上的活性炭得以平稳的输送到目的地，同时也减少设备在运送活性炭时产生的灰尘保证周围操作人的身体健康。
(2)本实用新型通过设置传送带、传动带挡板和凹槽，设备在输送活性炭时难免会产生原料的掉落，而在传送带的两边设置传送带挡板使得设备在输送时避免原料的掉落同时也在传送带上设置凹槽，而凹槽内可放置活性炭使得设备在满足各种角度的运输时不会产生原料的掉落和滑落的现象。
(3)本实用新型通过设置液压缸和液压杆，液压缸和液压杆配合使用下，可自由调整第二支架距离地面的高度，从而达到调整传动带与地面夹角的角度，进而满足大范围角度的输送工作。
附图说明
图1为本实用新型正剖图；
图2为本实用新型图1中传送带剖视图。
图中：1底座、2第一减震板、3第一支架、4第一电机转轴、5第一电机、6传送带、7传送带挡板、8第二电机、9第二电机转轴、10第二支架、11第二减震板、12连接杆、13顶板、14连接块、15液压杆、16液压缸、17凹槽、18外齿轮、19内齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭生产用输送装置，包括底座1，底座1的左端的外壁上方设置有第一减震板2，第一减震板2和第二减震板11与底座1平行，且底座1与地面平行，第一减震板2和第二减震板11在设备正常运行时减少设备的震动，从而使得传动带6上的活性炭得以平稳的输送到目的地，同时也减少设备在运送活性炭时产生的灰尘保证周围操作人的身体健康，且底座1的右端的外壁上方设置有液压缸16，第一减震板2通过第一支架3与第一电机5的外壁连接，液压缸16通过液压杆15与连接块14的底部连接，且连接块14的上方设置有顶板13，顶板13通过连接杆12与第二减震板11连接，且第二减震板11通过第二支架10与第二电机8的外壳连接，连接杆12垂直于第二减震板11，且第二减震板11与连接块14平行，连接块14的表面积大于液压杆15的截面积但小于减震板11的表面积，液压缸16和液压杆15配合使用下，可自由调整第二支架10距离地面的高度，从而达到调整传送带6与地面夹角的角度，进而满足大范围角度的输送工作所述第一电机5上的第一电机转轴4的外壁上安装有内齿轮19，且第二电机8上的第二电机转轴9的外壁上同样安装有内齿轮19，所述内齿轮19与外齿轮18咬合连接，且外齿轮18与传送带6连接，所述传送带6的两端的外壁上安装有传送带挡板7，传送带挡板7设置在传送带6的进料区域，且传送带挡板7垂直于传送带6，传送带6的外表面设置有凹槽17，设备在输送活性炭时难免会产生原料的掉落，而在传送带6的两边设置传送带挡板7使得设备在输送时避免原料的掉落同时也在传送带6上设置凹槽17，而凹槽17内可放置活性炭使得设备在满足各种角度的运输时不会产生原料的掉落和滑落的现象，凹槽17为弧形，且凹槽17的深度在五厘米到十厘米之间。
使用时，利用液压缸16控制液压杆15的伸缩，从而调整输送角度，调整好输送角度后，通过人工将活性炭原材料投入传送带6中，打开第一电机5和第二电机8的开关使得传送带6在电机的带动下而不断的向对立方运送活性炭原材料。
综上可得，本实用新型通过设置电机带动传送带6转动的方式，使得设备结构简单便于操作，同时也为日后排查检修工作减少压力，同时增设液压缸16和液压杆15使得设备可自由调整角度，便于完成各种角度的传送拓展了适用面便于推广。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种活性炭生产用输送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左端的外壁上方设置有第一减震板(2)，且底座(1)的右端的外壁上方设置有液压缸(16)，所述第一减震板(2)通过第一支架(3)与第一电机(5)的外壁连接，所述液压缸(16)通过液压杆(15)与连接块(14)的底部连接，且连接块(14)的上方设置有顶板(13)，所述顶板(13)通过连接杆(12)与第二减震板(11)连接，且第二减震板(11)通过第二支架(10)与第二电机(8)的外壳连接，所述第一电机(5)上的第一电机转轴(4)的外壁上安装有内齿轮(19)，且第二电机(8)上的第二电机转轴(9)的外壁上同样安装有内齿轮(19)，所述内齿轮(19)与外齿轮(18)咬合连接，且外齿轮(18)安装在传送带(6)的两端的内侧，所述传送带(6)的两端的外壁上安装有传送带挡板(7)，所述传送带(6)的外表面设置有凹槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用输送装置，其特征在于：所述第一减震板(2)和第二减震板(11)与底座(1)平行，且底座(1)与地面平行。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用输送装置，其特征在于：所述传送带挡板(7)设置在传送带(6)的进料区域，且传送带挡板(7)垂直于传送带(6)。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用输送装置，其特征在于：所述连接杆(12)垂直于第二减震板(11)，且第二减震板(11)与连接块(14)平行，连接块(14)的表面积大于液压杆(15)的截面积但小于减震板(11)的表面积。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用输送装置，其特征在于：所述凹槽(17)为弧形，且凹槽(17)的深度在五厘米到十厘米之间。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113998387A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-01 | 国网辽宁省电力有限公司铁岭供电公司 | 一种输变电电力工程基坑输土装置 |
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2018
- 2018-01-11 CN CN201820048237.0U patent/CN208007861U/zh not_active Expired - Fee Related
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