CN208006441U - 万能3d彩色渗墨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种万能3D彩色渗墨机，包括机架、安装于机架上的并用以转印半成品物料的保温箱、安装于保温箱内部的多个加热装置以及用以分散保温箱内部温度的恒温循环系统；所述多个加热装置分别安装于保温箱的顶壁和底壁；所述恒温循环系统包括安装于保温箱外侧的一个以上的风机、分别安装于保温箱左侧壁和右侧壁的两侧壁通风道；所述风机的鼓风口通过两通风管分别连通于所述两侧壁通风道；每一所述侧壁通风道均自上而下的开设有两排导风孔，并通过所述两排导风孔连通于所述保温箱的内部。本实用新型万能3D彩色渗墨机中保温箱内部的温度均匀，提高了图像色彩的转印效果。

Description

万能3D彩色渗墨机

技术领域

本实用新型涉及转印设备，尤其涉及一种具有恒温循环系统的万能3D彩色渗墨机。

背景技术

热转印是将图像使用热转印墨水打印在高精度打印纸上，再经过相应的热转印设备将打印纸上的图像色彩逼真的转印到石材、瓷器、玻璃、金属等材质上的一种特殊工艺。现有技术中的热转印机在将图像色彩转印到石材材质时，往往存在保温箱内各个区域温度分布不均，造成石材局部温度过高而其他区域温度过低，导致转印的图像色彩存在明显的色差，影响了产品的成品率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可均匀分布转印温度的万能3D彩色渗墨机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种万能3D彩色渗墨机，包括机架、安装于机架上的并用以转印半成品物料的保温箱、安装于保温箱内部的多个加热装置以及用以分散保温箱内部温度的恒温循环系统；所述多个加热装置分别安装于保温箱的顶壁和底壁；所述恒温循环系统包括安装于保温箱外侧的一个以上的风机、分别安装于保温箱左侧壁和右侧壁的两侧壁通风道；所述风机的鼓风口通过两通风管分别连通于所述两侧壁通风道；每一所述侧壁通风道均自上而下的开设有两排导风孔，并通过所述两排导风孔连通于所述保温箱的内部。

相较于现有技术本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的万能3D彩色渗墨机通过分别安装于保温箱顶壁和底壁的加热装置对半成品物料进行加热，可将打印纸上的图像色彩渗透至半成品物料中。万能3D彩色渗墨机在转印渗透的过程中，风机通过保温箱的两侧壁通风道将风吹进保温箱的内部。另外，配合开设于两侧壁通风道的上、下排导风孔可将两侧流动的风行成对流空气并环绕于保温箱内部，可将保温箱内部的温度循环分散于各个区域，使得保温箱内部的温度均匀。提高了图像色彩的转印效果。

优选的，所述恒温循环系统还包括安装于保温箱顶壁的顶壁通风道，所述顶壁通风道连通于所述两通风管；所述风机的鼓风口亦通过所述顶壁通风道连通于保温箱的内部。

优选的，所述上排导风孔趋近设置于保温箱的顶壁并对应于保温箱顶壁的加热装置；所述下排导风孔趋近设置于保温箱的底壁并对应于保温箱底壁的加热装置。

优选的，所述加热装置为红外线加热管。

优选的，所述上排导风孔和下排导风孔中每一导风孔的尺寸一致，且所述上排导风孔的排列数量小于所述下排导风孔的排列数量。

进一步的，所述保温箱的前端和/或后端安装有保温门；所述万能3D彩色渗墨机还包括可拆卸的组装于机架前端和/或后端的物料架，所述物料架位于所述保温门的侧边；所述物料架上连接有用以承载待转印半成品物料的移动底盘，所述移动底盘安装有用以包裹待转印半成品物料的真空袋。

优选的，所述物料架上安装有第一导轨，所述保温箱的底壁安装有第二导轨；所述第一导轨趋近于保温箱的端面贴近于所述第二导轨的端面。

优选的，所述移动底盘上安装有与第一导轨、第二导轨配合的滚轮。

优选的，所述真空袋为两个边沿部可相互嵌入的硅胶板。

优选的，所述保温箱的内部安装有用以测量保温箱内部温度的温度检测传感器，所述温度检测传感器连接有报警装置。

附图说明

图1为本实用新型万能3D彩色渗墨机的示意图；

图2为本实用新型中的移动底盘移动至保温箱内部的示意图；

图3为图1中机架的侧视示意图；

图4为图2的侧视示意图；

图5为本实用新型中保温门的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明，而非对本实用新型的保护范围限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1至图5，本实用新型的万能3D彩色渗墨机包括机架1、分别可拆卸的组装于机架1前端和后端的两物料架2、外接于物料架2的抽真空装置(图中未示出)、用以分散保温箱3内部温度的恒温循环系统。

机架1上安装有用以转印半成品物料6的保温箱3。保温箱3采用耐高温的保温棉33进行保温，保温棉33填充于保温箱3的内壁和外壁之间。半成品物料6为石材，例如大理石、花岗岩、人造大理石。当然在其他实施方式中亦可以为其他材料，例如：瓷器、玻璃、金属等。采用其他材料转印时，保温箱3根据不同的材质设置相应的转印温度。保温箱3的内部安装有多个加热装置，加热装置为红外线加热管4。多个红外线加热管4分别安装于保温箱3的顶壁和底壁。每一个红外线加热管4通过卡箍41固定连接于保温箱3的内壁上。多个红外线加热管4均匀间隔布置，间隔距离设置为10-15厘米，使得红外线加热管4散热至保温箱3内部的各个区域。万能3D彩色渗墨机在转印过程中，需要将打印纸上印刷有图像色彩的一面贴合于半成品物料6的表面，通过分别安装于保温箱3顶壁和底壁的加热装置对半成品物料6进行加热，可将打印纸上的图像色彩渗透至半成品物料6中。

恒温循环系统包括安装于保温箱3外侧的两个风机51、分别安装于保温箱3左侧壁和右侧壁的两侧壁通风道52以及安装于保温箱3顶壁的顶壁通风道53。本实施例中，机架1上安装有密封仓11并位于保温箱3的上侧，两个风机51分别安装于密封仓11的前部和后部。密封仓11可提高保温箱3的保温效果。每一风机51的鼓风口通过两通风管54分别连通于两侧壁通风道52。每一侧壁通风道52均自上而下的开设有两排导风孔55，并通过两排导风孔55连通于保温箱3的内部。当然在其他实施方式中，亦可以仅采用一个大功率的风机。万能3D彩色渗墨机在转印渗透的过程中，风机51通过保温箱3的两侧壁通风道52将风吹进保温箱3的内部。另外，配合开设于两侧壁通风道52的上、下排导风孔55可将两侧流动的风行成对流空气并环绕于保温箱3内部，可将保温箱3内部的温度循环分散于各个区域，使得保温箱3内部的温度均匀。提高了图像色彩的转印效果。

本实施例中，上排导风孔55趋近设置于保温箱3的顶壁并对应于保温箱3顶壁的红外线加热管4；下排导风孔55趋近设置于保温箱3的底壁并对应于保温箱3底壁的红外线加热管4。可进一步提高对流空气循环分散于保温箱3的内部。顶壁通风道53连通于两通风管54。风机51的鼓风口亦通过顶壁通风道53连通于保温箱3的内部。顶壁通风道53可配合于上排导风孔55，提高对流空气的循环效果。

优选的，上排导风孔55和下排导风孔55中每一导风孔55的尺寸一致，当顶壁通风道53配合于上排导风孔55将保温箱3上部的空气向保温箱3下部流动时，上排导风孔55的排列数量小于下排导风孔55的排列数量。以平衡保温箱3上部和下部的空气对流压力。当然在其他实施方式中，上排导风孔的排列数量等于下排导风孔的排列数量时，亦可以将上排导风孔的尺寸设置为小于下排导风孔的尺寸。

本实施例中，两物料架2上均连接有用以承载待转印半成品物料6的移动底盘21。两移动底盘21轮流移动至所述保温箱3的内部。每一物料架2上安装有第一导轨22，保温箱3的底壁安装有第二导轨31。两第一导轨22趋近于保温箱3的端面分别相应的贴近于第二导轨31的两端面。每一移动底盘21上安装有与第一导轨22、第二导轨31配合的滚轮23。万能3D彩色渗墨机在转印过程中，通过两个可轮流移动至保温箱3内部的移动底盘21，在其中任意一个移动底盘21承载的半成品物料6转印完成后，可将另一个移动底盘21上承载的半成品物料6移动至保温箱3的内部，节约了时间，提高了生产效率。

本实施例中，移动底盘21安装有用以包裹待转印半成品物料6的并连接于抽真空装置的真空袋7。抽真空装置为真空泵。每一真空袋7为两个边沿部可相互嵌入的硅胶板71。抽真空装置通过耐高温气管(图中未示出)连接于真空袋7。物料架2和移动底盘21上均焊接有用以拼接耐高温气管的连接头(图中未示出)，以方便于连接抽真空装置和真空袋7。两硅胶板71的边沿部相向突出，两硅胶板71的突出部均设有可相互嵌入的凸块与凹槽。万能3D彩色渗墨机在转印渗透过程中，通过将半成品物料6放入至由两个边沿部可相互嵌入的硅胶板71组成的真空袋7内，可提高密封效果，使得打印纸与半成品物料6能够紧密贴合，提高了转印效果。

本实施例中，保温箱3的前端和后端均安装有一保温门32，两保温门32分别对应于两物料架2。保温门32的内部亦填充有保温棉33。每一保温门32开设有与第二导轨31的横截面匹配的缺口34，方便于移动底盘21移动于保温箱3的内部，并提高保温箱3的保温效果。当然在第一导轨22突出于物料架2向保温箱3方向延伸时，保温门32即开设有与第一导轨22的横截面匹配的缺口34。

当然在其他实施方式中，保温门32亦可以仅安装于保温箱3的前端或后端，此时万能3D彩色渗墨机相应的仅安装一个物料架2。

本实施例中，保温箱3的内部安装有用以测量保温箱3内部温度的温度检测传感器，温度检测传感器连接于安装在机架1上的电气控制柜，电气控制柜连接有报警装置。当保温箱3内部的温度高于或者低于设定值时，电气控制柜均控制报警装置发出“紧急警报”，以提醒操作人员及时调整温度控制器。另外，万能3D彩色渗墨机在转印完成后，电气控制柜亦会控制报警装置发出“完成警报”，以提醒操作人员及时将保温箱3内部的转印成品移出。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种万能3D彩色渗墨机，其特征在于：包括机架、安装于机架上的并用以转印半成品物料的保温箱、安装于保温箱内部的多个加热装置以及用以分散保温箱内部温度的恒温循环系统；所述多个加热装置分别安装于保温箱的顶壁和底壁；

所述恒温循环系统包括安装于保温箱外侧的一个以上的风机、分别安装于保温箱左侧壁和右侧壁的两侧壁通风道；所述风机的鼓风口通过两通风管分别连通于所述两侧壁通风道；

每一所述侧壁通风道均自上而下的开设有两排导风孔，并通过所述两排导风孔连通于所述保温箱的内部；所述两排导风孔为上下设置的上排导风孔和下排导风孔。

2.根据权利要求1所述的万能3D彩色渗墨机，其特征在于：所述恒温循环系统还包括安装于保温箱顶壁的顶壁通风道，所述顶壁通风道连通于所述两通风管；所述风机的鼓风口亦通过所述顶壁通风道连通于保温箱的内部。

3.根据权利要求1所述的万能3D彩色渗墨机，其特征在于：所述上排导风孔趋近设置于保温箱的顶壁并对应于保温箱顶壁的加热装置；所述下排导风孔趋近设置于保温箱的底壁并对应于保温箱底壁的加热装置。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的万能3D彩色渗墨机，其特征在于：所述加热装置为红外线加热管。

5.根据权利要求4所述的万能3D彩色渗墨机，其特征在于：所述上排导风孔和下排导风孔中每一导风孔的尺寸一致，且所述上排导风孔的排列数量小于所述下排导风孔的排列数量。

6.根据权利要求1至3中任意一项所述的万能3D彩色渗墨机，其特征在于：所述保温箱的前端和/或后端安装有保温门；所述万能3D彩色渗墨机还包括可拆卸的组装于机架前端和/或后端的物料架，所述物料架位于所述保温门的侧边；所述物料架上连接有用以承载待转印半成品物料的移动底盘，所述移动底盘安装有用以包裹待转印半成品物料的真空袋。

7.根据权利要求6所述的万能3D彩色渗墨机，其特征在于：所述物料架上安装有第一导轨，所述保温箱的底壁安装有第二导轨；所述第一导轨趋近于保温箱的端面贴近于所述第二导轨的端面。

8.根据权利要求7所述的万能3D彩色渗墨机，其特征在于：所述移动底盘上安装有与第一导轨、第二导轨配合的滚轮。

9.根据权利要求6所述的万能3D彩色渗墨机，其特征在于：所述真空袋为两个边沿部可相互嵌入的硅胶板。

10.根据权利要求1所述的万能3D彩色渗墨机，其特征在于：所述保温箱的内部安装有用以测量保温箱内部温度的温度检测传感器，所述温度检测传感器连接有报警装置。