CN208001222U - 一种防爆变频器复合母排结构 - Google Patents

一种防爆变频器复合母排结构 Download PDF

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叶益强
陈纪军
陈礼根
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Abstract

本实用新型公开了一种防爆变频器复合母排结构,包括多个通过绝缘层相隔离的负极板和正极板,负极板与正极板相互叠加,负极板与正极板通过导线实现电连接,复合母排内设有多个导体串接板,导体串接板与正极板和负极板之间分别均设有绝缘层,相邻导体串接板之间也设有绝缘层;其通过在防爆变频器复合母排结构内设置多个导体传接板,通过该导体传接板能够有效的消除交变电流产生的互感。而且,防爆变频器复合母排结构中的每层导体层之间均通过绝缘层绝缘间隔,以利于消除杂散电感,使电感更低,阻抗更小,交、直流电信号同时传输,使用效率更高。

Description

一种防爆变频器复合母排结构
技术领域
本实用新型涉及云计算服务器单机虚拟化技术领域,尤其涉及一种防爆变频器复合母排结构。
背景技术
传统的分立母排寄生电感量过大,在功率开关关断瞬间产生的瞬态电压与直流回路电压叠加,对功率开关和电动机绝缘构成威胁。分布电感量越大,负载电流越大,功率开关的电流下降时间越短,这种危害就越严重。这种危害不会因为功率开关器的选择而消失。
但是,现在的母排中,由于同一回路的正负导体压合在一起,分布电感相互抵消,所以该设计相较于分立母排可以有效降低直流电感系数,但在逆变系统中还会有交流输出电信号需要传输,该种叠层母排无法解决交流电信号在线路中产生的互感影响及换流过程中产生的尖峰电压过高问题,导致叠层母排的应用范围难以得到扩充。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提出一种水印添加的方法、装置、计算机设备及存储介质,其克服了现有的母排中尖峰电压过高、电感杂散的问题。
本实用新型提供了一种防爆变频器复合母排结构,包括多个通过绝缘层相隔离的负极板和正极板,所述负极板与所述正极板相互叠加,所述负极板与正极板通过导线实现电连接,所述复合母排内设有多个导体串接板,所述导体串接板与所述正极板和负极板之间分别均设有绝缘层,相邻所述导体串接板之间也设有绝缘层。
可选的,所述复合母排上开设有同时贯穿所述负极板与正极板的安装孔,所述安装孔均内设有与所述安装孔绝缘的绝缘环;导体固定件穿过所述绝缘环的内环以固定所述复合母排,所述导体固定件的一端突出所述安装孔的端面以通过导线实现各所述正极板与负极板的电连接。
可选的,所述导体串接板上设有串接安装孔,所述串接安装孔与所述复合母排上对应的安装孔同心且大小形状相同;每个所述串接安装孔均内设有所述绝缘环。
可选的,所述复合母排内还设有用于外接尖峰电压吸收电路的保护极,所述保护极与所述导体串接板之间设有所述绝缘层;所述保护极和所述导体串接板通过导线实现电连接。
可选的,所述导体固定件的外侧壁贴合所述绝缘环的内壁。
可选的,所述绝缘环的内壁与所述导体固定件的外壁开设有相互构成螺纹连接的螺纹。
可选的,所述绝缘环沿其轴线方向的高度大于其所在的安装孔沿其轴线方向的高度。
可选的,所述绝缘层上设置有导线孔,所述导线穿过所述导线孔实现各导体层间的电连接。
本实用新型提供了一种防爆变频器复合母排结构,其通过在防爆变频器复合母排结构内设置多个导体传接板,通过该导体传接板能够有效的消除交变电流产生的互感。而且,防爆变频器复合母排结构中的每层导体层之间均通过绝缘层绝缘间隔,以利于消除杂散电感,使电感更低,阻抗更小,交、直流电信号同时传输,使用效率更高。
附图说明
图1为本实用新型一种防爆变频器复合母排结构的结构示意图。
其中,1、绝缘层;2、正极板;3、负极板;4、绝缘环;5、导体传接板。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供一种防爆变频器复合母排结构,其包括多个通过绝缘层1相隔离的负极板3和正极板2,所述负极板3与所述正极板2相互叠加,所述负极板3与正极板2通过导线实现电连接,所述复合母排内设有多个导体串接板,所述导体串接板与所述正极板2和负极板3之间分别均设有绝缘层1,相邻所述导体串接板之间也设有绝缘层1。
在本实施例中,本实用新通过在防爆变频器复合母排结构内设置多个导体传接板5,通过该导体传接板5能够有效的消除交变电流产生的互感。而且,防爆变频器复合母排结构中的每层导体层之间均通过绝缘层1绝缘间隔,以利于消除杂散电感,使电感更低,阻抗更小,交、直流电信号同时传输,使用效率更高。
具体的,图1为本实用新型一种防爆变频器复合母排结构的结构示意图。
根据图1所示,该一种防爆变频器复合母排结构包括多个相互叠加的导体层及绝缘层1,而且,相邻导体层之间通过绝缘层1实现绝缘间隔。其中,导体层包括多个正极板2及负极板3,所述负极板3与所述正极板2相互叠加,负极板3和正极板2之间通过绝缘层1相隔离,而且,所述负极板3与正极板2通过导线实现电连接。此外,在本实施例中,所述复合母排内还设有多个导体串接板,所述导体串接板与所述正极板2和负极板3之间分别均设有绝缘层1,相邻所述导体串接板之间也设有绝缘层1。
此外,针对正极板2、负极板3与导体传接板5层通过导线构成的电连接,在本实施例中并不对其电连接的具体方式进行限定。在导体传接板5的数量为多个时,各导体传接板5可以直接通过导线与正极板2、负极板3之间实现电连接,即各导体传接板5之间采取并联连接方式;当然,也可以将导体传接板5 顺次连接后再与正极板2、负极板3实现电连接,即各导体传接板5之间采取串联式连接;还可以一部分导体传接板5分别与串并联式与正极板2、负极板3实现电连接,另一部分导体传接板5串联后再与正极板2、负极板3实现电连接,即各导体传接板5之间采取串并联式连接;当然,用户还可以根据需要任意选择导体传接板5的数量。
就此,可以通过在防爆变频器复合母排结构内设置多个导体传接板5,通过该导体传接板5能够有效的消除交变电流产生的互感。而且,防爆变频器复合母排结构中的每层导体层之间均通过绝缘层1绝缘间隔,以利于消除杂散电感,使电感更低,阻抗更小,交、直流电信号同时传输,使用效率更高。
可选的,所述复合母排上开设有同时贯穿所述负极板3与正极板2的安装孔,所述安装孔均内设有与所述安装孔绝缘的绝缘环4;导体固定件穿过所述绝缘环4的内环以固定所述复合母排,所述导体固定件的一端突出所述安装孔的端面以通过导线实现各所述正极板2与负极板3的电连接。
在本实施例中,通过导体紧固件固定该复合母排,即通过该导体紧固件可以将该复合母排上的各个部件进行固定,以便该复合母排个各个部件固定为一体,借此,既减轻了运输、存储的压力,也极大的提高了变频器整机装配的工作效率。但是,在本实施例中,并不对该导体紧固件固定复合母排的方式不做限定,如:其可以为通过导体紧固件的两端对该复合母排进行压合以实现复合母排的固定。此外,在本实施例中,通过该导体紧固件的一端突出所述安装孔,其突出端可以作为接线柱,而且,该突出端通过导线实现各所述正极板2与负极板3的电连接。就此,通过该导体紧固件还可以完成接线柱的作用,使得该防爆变频器复合母排结构中不必额外的装配接线柱,从而节约了生产成本。优先的,该突出端与周边衬以高强度绝缘垫,由此,可以使产品介电强度得到大幅度提升。
此外,本实施例还可进行以下设置:所述导体固定件的外侧壁贴合所述绝缘环4的内壁。因为在本实施例中,导体固定件只需通过绝缘环4与负极板3 及正极板2绝缘即可,通过该设置,不仅可以实现导体固定件通过绝缘环4与负极板3及正极板2绝缘,还可以有效的增加导体紧固件与绝缘环4的接触面积,从而通过增加二者之间摩擦力以便提高导体紧固件对该复合母排的固定强度。
进一步的,所述绝缘环4的内壁与所述导体固定件的外壁开设有相互构成螺纹连接的螺纹。即绝缘环4的内壁开设有内螺纹,而导体紧固件的外侧壁开设有外螺纹,通过二者的配合不仅可以导体紧固件对该复合母排的固定强度,也方便将该导体紧固件自复合母排的拆装,从而,也方便了该复合母排的拆装。
此外,针对该绝缘环4,其沿轴线方向的高度大于其所在的安装孔沿其轴线方向的高度。就此,通过该绝缘环4可以使得相邻的层级部件(正极板2、负极板3、绝缘层1或导体紧固件)之间存在间隙,有助于散热。
当然,在本实施例中,所述绝缘层1上设置有导线孔,所述导线穿过所述导线孔实现各导体层间的电连接。
可选的,所述导体串接板上设有串接安装孔,所述串接安装孔与所述复合母排上对应的安装孔同心且大小形状相同;每个所述串接安装孔均内设有所述绝缘环4。其中,根据图1所示,该导体串接板呈扁状设置,其开设有两个串接安装孔。通过该串接安装孔,可以利用上述的导体紧固件将该导体传接板5固定于该复合母排,有助于提高该导体串接板装配速度。
可选的,所述复合母排内还设有用于外接尖峰电压吸收电路的保护极,所述保护极与所述导体串接板之间设有所述绝缘层1;所述保护极和所述导体串接板通过导线实现电连接。
保护极连接至尖峰电压吸收电路,可有效抑制换流过程中由漏感中能量所产生的尖峰电压,使IGBT(绝缘栅双极型晶体管,是由双极型三极管和绝缘栅型场效应管组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件)工作状态更稳定,损耗更小,维护成本更低廉。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (6)

1.一种防爆变频器复合母排结构,包括多个通过绝缘层相隔离的负极板和正极板,所述负极板与所述正极板相互叠加,所述负极板与正极板通过导线实现电连接,其特征在于:
所述复合母排内设有多个导体串接板,所述导体串接板与所述正极板和负极板之间分别均设有绝缘层,相邻所述导体串接板之间也设有绝缘层;
所述复合母排上开设有同时贯穿所述负极板与正极板的安装孔,所述安装孔均内设有与所述安装孔绝缘的绝缘环;
导体固定件穿过所述绝缘环的内环以固定所述复合母排,所述导体固定件的一端突出所述安装孔的端面以通过导线实现各所述正极板与负极板的电连接;
所述导体串接板上设有串接安装孔,所述串接安装孔与所述复合母排上对应的安装孔同心且大小形状相同;每个所述串接安装孔均内设有所述绝缘环。
2.根据权利要求1所述的防爆变频器复合母排结构,其特征在于:所述复合母排内还设有用于外接尖峰电压吸收电路的保护极,所述保护极与所述导体串接板之间设有所述绝缘层;
所述保护极和所述导体串接板通过导线实现电连接。
3.根据权利要求1所述的防爆变频器复合母排结构,其特征在于:所述导体固定件的外侧壁贴合所述绝缘环的内壁。
4.根据权利要求3所述的防爆变频器复合母排结构,其特征在于:所述绝缘环的内壁与所述导体固定件的外壁开设有相互构成螺纹连接的螺纹。
5.根据权利要求3所述的防爆变频器复合母排结构,其特征在于:所述绝缘环沿其轴线方向的高度大于其所在的安装孔沿其轴线方向的高度。
6.根据权利要求1所述的防爆变频器复合母排结构,其特征在于:所述绝缘层上设置有导线孔,所述导线穿过所述导线孔实现各导体层间的电连接。
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