CN208000332U - 一种新型的电能表 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型的电能表，包括成型于电能表的表座(1)后端面的第一导槽(7)；包括位于所述第一导槽(7)下方的第二固定装配体(3)；装配时，第一导槽(7)与外界导轨上边缘、第二固定装配体(3)与外界导轨下边缘分别卡扣装配，形成电能表与外界导轨的固定连接。相对于现有技术，本实用新型的电能表安装更加牢固，而结构简单，且操作简便。

Description

一种新型的电能表

技术领域

本实用新型涉及电能表领域，尤其涉及一种新型的电能表。

背景技术

电能表因体积小巧、精度高、可靠性好、安装方便等优点，在工业生产生活中使用越来越普遍。

电能表包括表座、表盖、端子座以及盖合于端子座上的透明端盖。为了实现固定，操作人员实际操作中在安装位置上设计金属滑槽，在电能表的表座背面对应设计导轨，通过导轨与金属滑槽相配合实现电能表的悬挂。

但该种结构仅实现了导轨与滑槽的单一固定，在实际运用中很容易因为振动等原因而使得滑槽与导轨脱落，从而不能起到很好的固定作用，。同时，目前端子座中常采用螺钉进行紧固，而螺钉尺寸设计不合理，时常造成丢失，使得端子线无法拧紧，进而影响电能表正常工作。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有双重固定作用且结构简单的电能表。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型的电能表，包括，

成型于电能表的表座后端面的第一导槽；

其特征在于：

还包括位于所述第一导槽下方的第二固定装配体；

装配时，第一导槽与外界导轨上边缘、第二固定装配体与外界导轨下边缘分别卡扣装配，形成电能表与外界导轨的固定连接。

进一步的，所述第二固定装配体上端面呈朝向表座后端面方向的倾斜设计，并与表座后端面间留有间隙，装配时所述倾斜设计导引所述外界导轨下边缘滑入所述间隙内实现卡扣。倾斜面的设计，便于安装时仅需施加稍小的力即可使得导轨下边缘沿着倾斜面的方向滑入间隙内，实现导轨与第二固定装配体间的卡接，方便简单；同时该结构能防止导轨边缘从连接位置脱落，实现紧固装配。

进一步的，所述表座后端面的上半部分高于下半部分以形成台阶状，所述上半部分向下延伸形成延伸部，所述延伸部与所述台阶状围合成所述第一导槽；所述第二固定装配体与所述表座后端面卡扣装配。第一导槽呈向下设计，便于电表悬挂于导轨上，且卡扣装配使得固定装配体与表座可拆卸式连接，从而便于操作者根据实际需要进行安装方式。

进一步的，所述表座后端面设有滑槽，所述滑槽间设至少一个孔；

所述第二固定装配体上设有与所述至少一个孔相配合的弹性凸柱；

所述第二固定装配体沿所述滑槽方向运动过程中，所述弹性凸柱在弹性力作用下扣入对应孔以形成第二固定装配体与表座的卡扣装配。滑槽结构的导引设计，凸柱与孔的扣入配合，能有效实现第二装配体与表座的卡扣连接，且该种装配结构牢固。

进一步的，所述第二固定装配体的边沿向内延伸形成弹性柄，所述弹性凸柱形成于所述弹性柄的末端。该种设计能在第二固定装配体滑动过程中，随着受力的变化而发生形变，并于遇到表座上的孔时，扣入其中，巧妙的实现了第二固定装配体与电能表的紧固配合。

进一步的，所述第二固定装配体朝向表座的一面向内形成凹槽，所述凹槽的边沿向内延伸形成弹性柄，所述弹性凸柱形成于所述弹性柄的末端。

进一步的，所述第二固定装配体为框型结构，上边框呈朝向表座后端面方向的倾斜设计，所述弹性柄由两侧边框向内延伸形成。将第二固定装配体设计成框型的锁紧结构，并使弹性凸柱形成于弹性柄上，能更好的通过弹性凸柱实现第二固定装配体与电能表的锁紧结合。

进一步的，所述滑槽包括成型于所述表座后端面的两平行设置的第一立面、成型于两所述第一立面的顶部并水平向内相对设置的第二延伸面。这样设计能有效防止第二固定装配体在卡扣过程中因用力过猛等原因而滑出滑槽，起到限定第二固定装配体移动的作用，提高装配效率。

进一步的，所述两侧边框上端还形成有第二边框，所述第二边框的外侧面于装配过程中接触所述第二延伸面的内侧面。设计该第二边框，能进一步控制第二固定装配体在装配过程中不发生偏移，提高装配效率。

进一步的，所述滑槽围合的平面区域高度比所述表座后端面的高度略低，以形成台阶。设置台阶能在第二固定装配体装配时因为高度差而为弹性柱提供原始的弹性触发力，从而利于弹性柱后期准确的落入对应的孔中，而在第二固定装配体从滑槽中滑出时又可有效地控制第二固定装配体滑出的速度，防止因为人为用力过猛导致的电能表脱落问题。

进一步的，所述电能表还包括成型于所述表座前端面的端子座；所述端子座内的螺钉的螺帽直径大于端子座的壳孔直径。这样能有效防止螺钉从壳体中掉落的问题。

进一步的，所述端子座包括位于上方的进线端子座和位于所述进线端子座后下方的出线端子座，所述进线端子座与出线端子座呈阶梯状排布，二者交界处的字体倾斜设计。将字体呈倾斜设计，使得模具结构更加简单，从而节约生产成本。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在第二固定装配体朝向表盖的一面形成弹性柄，并在弹性柄的末端形成弹性柱，在表盖的滑槽内设置盲孔，第二固定装配体与滑槽实现装配过程中，弹性柱受力发生形变，并在遇到对应的盲孔时扣入该盲孔内，通过二者的结合能有效实现电能表与安装面如墙体的固定连接；而螺钉的螺帽直径大于端子座的壳体孔径，能防止螺钉从孔中掉落，影响电能表的工作；进线端子座与出线端子座的交界处的字体呈倾斜设计，能简化模具结构，从而降低生产成本，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电能表后端面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的滑槽与第二固定装配体的爆炸图。

图3为本实用新型实施例的端子座结构图；

图4为本实用新型实施例的端子座局部爆炸图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型的电能表包括成型于表座1后端面的第一导槽7、位于第一导槽7下方的第二固定装配体3，所述表座1后端面的上半部分11高于下半部分 12，形成台阶状，所述上半部分11向下延伸形成延伸部13，该第一导槽7即由所述延伸部13和所述台阶状围合形成；所述第二固定装配体3的上端面呈朝向表座1后端面方向的倾斜设计，并与表座1后端面间留有间隙，装配时，外界导轨的上边缘卡入第一导槽7内，外界导轨的下边缘则在倾斜设计的导引下滑入所述间隙内，从而实现电能表与导轨的固定连接。该种结构相对于以往仅仅依靠电能表上的导槽与导轨套接而言，能防止导轨边缘从连接位置上脱落，从而实现紧固装配，且倾斜面的设计便于安装时仅需施加稍小的力即可实现装配，方便简单。

所述电能表还包括位于表座1后端面的滑槽2，第二固定装配体3沿滑槽2的方向运动，实现与表座1的卡扣连接，卡扣装配使得固定装配体与表座可拆卸式连接，从而便于操作者根据实际需要进行安装方式。

具体而言，所述滑槽2间设至少一个孔21；所述第二固定装配体3上设置与所述至少一个孔21相配合的弹性凸柱31，该弹性凸柱31于所述第二固定装配体3与滑槽2 卡扣装配过程中，在弹性力的作用下扣入所述孔21中。

作为本实用新型的一种改进，所述第二固定装配体3的边沿向内延伸形成弹性柄32，所述弹性凸柱31形成于所述弹性柄32的末端。

当然，也可以存在这样的设计：所述第二固定装配体3朝向表盖1的一面向内形成凹槽，由该凹槽的边沿向内延伸形成弹性柄32，所述弹性凸柱31形成于所述弹性柄32 的末端。

具体的，可以是所述第二固定装配体3为框型结构，如图1-2所示，上边框38呈朝向表座1后端面方向的倾斜设计，所述弹性柄32由与所述滑槽2内壁接触的边框33 向内延伸形成，该弹性柱31即形成于所述弹性柄32的末端。将第二固定装配体设计成框型的锁紧结构，并使弹性凸柱形成于弹性柄上，这样能更好的通过弹性凸柱实现第二固定装配体与导轨的锁紧结合。

为了有效防止第二固定装配体在卡扣过程中因用力过猛等原因而滑出滑槽，所述滑槽2采用如下的设计，即该滑槽2包括成型于所述表座1后端面的两平行设置的第一立面22、成型于两所述第一立面22的顶部并水平向内相对设置的第二延伸面23，这样通过第二延伸面23能限定第二固定装配体滑出滑槽，从而提高装配效率。

为了进一步控制第二固定装配体在装配过程中不发生偏移，提高装配效率，作为本实用新型的改进，所述第二固定装配体3中与所述滑槽2内壁接触的边框33上端还形成有第二边框34，所述第二边框34的外侧面于装配过程中接触所述第二延伸面23的内侧面。通过两个面的相互接触，相抵作用，能有效防止第二固定装配体的偏移。

作为改进，本实用新型中的所述滑槽2围合的平面区域高度比所述表盖2后端面的高度略低，以形成台阶4。这样通过设置台阶能有效控制第二固定装配体从滑槽中滑出时的速度，防止因为人为用力过猛导致的电能表脱落问题。

在本实施例中，该弹性柄32由第二固定装配体3的两相对边框分别向内延伸形成，对应的，在滑槽所在区域内对应设计两个盲孔21。装配时，第二固定装配体的边框33 的两边进入滑槽2内，并与第一立面22的两内壁相抵，由第二延伸面23抵挡该边框33 的上端面，同时，第二边框34的外侧面与第二延伸面23的内侧面相接触，从而共同限定第二固定装配体的移动，防止其发生偏移。在第二固定装配体运动的同时，弹性柄32 和弹性柱31也随着一起运动，并在台阶4的作用下产生弹性触发力，从而便于后期准确的落入对应的盲孔中，一旦对应的弹性柱落入对应的盲孔中后，即完成了电能表与第二固定装配体的固定连接，该种装配结构虽然简单，但却具有良好的固定效果；在第二固定装配体从滑槽中滑出时，台阶能有效控制第二固定装配体从滑槽中滑出的速度，防止因为人为用力过猛导致的电能表脱落问题。

本实用新型的另一方面改进在于，如图3-4所示，所述电能表还包括成型于所述表座1前端面的端子座5；所述端子座5内的螺钉6的螺帽61直径大于端子座5的壳孔 51直径。这样设计的好处是能有效防止螺钉从壳体中掉落。

更优选的，所述端子座5包括位于上方的进线端子座52和位于所述进线端子座52后下方的出线端子座53，所述进线端子座52与出线端子座53呈阶梯状排布，二者交界处的字体倾斜设计。这样能在注塑成型时，使得模具结构更加简单，从而节约生产成本，提高生产效率。

本实用新型通过在第二固定装配体朝向表盖的一面形成弹性柄，并在弹性柄的末端形成弹性柱，在表盖的滑槽内设置盲孔，第二固定装配体与滑槽实现装配过程中，弹性柱受力发生形变，在遇到对应的盲孔时扣入该盲孔内，通过二者的结合能有效实现电能表与安装面如墙体的固定连接；而螺钉的螺帽直径大于端子座的壳体孔径，能防止螺钉从孔中掉落，影响电能表的工作；进线端子座与出线端子座的交界处的字体呈倾斜设计，能简化模具结构，从而降低生产成本，提高效率。

除了上述改进外，其他相类似的改进也包含在本实用新型的改进范围内，此处就不在赘述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种新型的电能表，包括，

成型于电能表的表座(1)后端面的第一导槽(7)；

其特征在于：

还包括位于所述第一导槽(7)下方的第二固定装配体(3)；

装配时，第一导槽(7)与外界导轨上边缘、第二固定装配体(3)与外界导轨下边缘分别卡扣装配，形成电能表与外界导轨的固定连接。

2.根据权利要求1所述的新型的电能表，其特征在于：

所述第二固定装配体(3)上端面呈朝向表座(1)后端面方向的倾斜设计，并与表座(1)后端面间留有间隙，装配时所述倾斜设计导引所述外界导轨下边缘滑入所述间隙内实现卡扣。

3.根据权利要求1或2所述的新型的电能表，其特征在于：

所述表座(1)后端面的上半部分(11)高于下半部分(12)以形成台阶状，所述上半部分(11)向下延伸形成延伸部(13)，所述延伸部(13)与所述台阶状围合成所述第一导槽(7)；所述第二固定装配体(3)与所述表座(1)后端面卡扣装配。

4.根据权利要求3所述的新型的电能表，其特征在于：

所述表座(1)后端面设有滑槽(2)，所述滑槽(2)间设至少一个孔(21)；

所述第二固定装配体(3)上设有与所述至少一个孔(21)相配合的弹性凸柱(31)；

所述第二固定装配体(3)沿所述滑槽(2)方向运动过程中，所述弹性凸柱(31)在弹性力作用下扣入对应孔中以形成第二固定装配体(3)与表座(1)的卡扣装配。

5.根据权利要求4所述的电能表，其特征在于：

所述第二固定装配体(3)的边沿向内延伸形成弹性柄(32)，所述弹性凸柱(31)形成于所述弹性柄(32)的末端。

6.根据权利要求4所述的电能表，其特征在于：

所述第二固定装配体(3)朝向表座(1)的一面向内形成凹槽，所述凹槽的边沿向内延伸形成弹性柄(32)，所述弹性凸柱(31)形成于所述弹性柄(32)的末端。

7.根据权利要求4所述的电能表，其特征在于：

所述第二固定装配体(3)为框型结构，所述框型结构的上边框(38)呈朝向表座(1)后端面方向的倾斜设计，所述弹性柄(32)由与所述滑槽(2)内壁接触的边框(33)向内延伸形成。

8.根据权利要求4所述的电能表，其特征在于：

所述滑槽(2)包括成型于所述表座(1)后端面的两平行设置的第一立面(22)、成型于两所述第一立面(22)的顶部并水平向内相对设置的第二延伸面(23)。

9.根据权利要求7所述的电能表，其特征在于：

所述滑槽(2)包括成型于所述表座(1)后端面的两平行设置的第一立面(22)、成型于两所述第一立面(22)的顶部并水平向内相对设置的第二延伸面(23)。

10.根据权利要求9所述的电能表，其特征在于：

与所述滑槽(2)内壁接触的边框(33)上端还形成有第二边框(34)，所述第二边框(34)的外侧面于装配过程中接触所述第二延伸面(23)的内侧面。

11.根据权利要求4所述的电能表，其特征在于：

所述滑槽(2)围合的平面区域高度比所述表座(1)后端面的高度略低，以形成台阶(4)。

12.根据权利要求1所述的电能表，其特征在于：

所述电能表还包括成型于所述表座(1)前端面的端子座(5)；所述端子座(5)内的螺钉(6)的螺帽(61)直径大于端子座(5)的壳孔(51)直径。

13.根据权利要求12所述的电能表，其特征在于：

所述端子座(5)包括位于上方的进线端子座(52)和位于所述进线端子座(52)后下方的出线端子座(53)，所述进线端子座(52)与出线端子座(53)呈阶梯状排布，二者交界处的字体倾斜设计。