CN208988431U - 一种新型窗帘盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型窗帘盒，包括：固定板，其固定安装在天花板上；挡板，其垂直设置在所述固定板上；安装板，其固设在所述天花板远离所述挡板的一侧，所述安装板靠近所述挡板的一侧开设有滑轨；导向杆，其沿滑轨的延伸方向可拆卸式装配在滑轨内，所述导向杆两端分别套设有固定设置的固定环以及可活动设置的活动环；窗帘，其装配在所述固定环与所述活动环之间，同时在所述安装板远离天花板的一侧开设供窗帘移动的通槽；安装腔，其分别开设在导向杆两端；第一通孔，其贯穿安装板的外壁、并与安装腔对应设置；以及锁定组件，其设置在安装腔与第一通孔之间，所述锁定组件用于导向杆与滑轨之间的锁定。具有简化窗帘的安装过程的优点。

Description

一种新型窗帘盒

技术领域

本实用新型涉及建筑装修设计技术领域，特别涉及一种新型窗帘盒。

背景技术

在目前市场上，窗帘盒与窗帘轨道是两种不同的产品。窗帘轨道是用于吊挂窗帘的。而窗帘盒则是用于遮挡窗帘轨道，起到美化装饰的作用。

窗帘盒一般是通过木工制作，然后固定于墙体或天花板上，也有用木龙骨和板材直接在房顶或墙体上钉制而成。目前大多数窗帘盒与窗帘轨道之间的结合是先在墙体或天花板上安装好窗帘盒，在将窗帘轨道钉制在窗帘盒上进行固定，最后再将用于吊挂窗帘的导向杆安装在滑轨上，完成窗帘的吊挂，安装过程麻烦，存在可改进之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型窗帘盒，具有简化窗帘的安装过程的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型窗帘盒，包括：

固定板，其固定安装在天花板上，并与天花板平行设置；

挡板，其垂直设置在所述固定板上；

安装板，其固设在所述天花板远离所述挡板的一侧，所述安装板与天花板一体形成，所述安装板靠近所述挡板的一侧沿所述安装板的延伸方向开设有滑轨；

导向杆，其沿所述滑轨的延伸方向可拆卸式装配在所述滑轨内，所述导向杆两端分别套设有固定设置的固定环以及可活动设置的活动环；

窗帘，其装配在所述固定环与所述活动环之间，同时在所述安装板远离天花板的一侧上沿所述安装板的延伸方向开设有通槽，所述通槽可供所述窗帘伸出并沿所述通槽开设的方向移动；

安装腔，其分别沿所述导向杆的延伸方向开设在所述导向杆两端；

第一通孔，其贯穿所述安装板的外壁、并与所述安装腔对应设置；以及，

锁定组件，其设置在所述安装腔与所述第一通孔之间，所述锁定组件用于所述导向杆与所述滑轨之间的锁定。

通过采用上述技术方案，将用于安装导向杆的滑轨与窗帘盒一体设置，使得原先需要在窗帘盒上固定安装滑轨转换成在窗帘盒上穿设导向杆，并利用设置在导向杆与滑轨内壁之间的锁定机构，实现导向杆与滑轨之间的锁定，代替原先需要将重量较重的滑轨位于高处，再通过螺钉进行固定，过程麻烦，且存在一定的危险性，对比原先的滑轨与窗帘盒之间的连接方式，该新型的窗帘盒将窗帘盒与滑轨一体形成，并在滑轨内穿设可拆卸式安装的导向杆，最终利用锁定组件固定导向杆，以简化在装修过程中窗帘滑轨以及窗帘的安装过程。

本实用新型的进一步设置，所述锁定组件包括：

设置在所述安装腔内壁上的内螺纹端；以及，

同时穿设所述第一通孔以及所述安装腔、并与所述安装腔螺纹装配的锁定螺栓，且所述锁定螺栓的螺帽直径大于所述第一通孔的直径。

通过采用上述技术方案，利用锁定螺栓同时穿设第一通孔以及安装腔，并与安装腔螺纹装配，使得锁定螺栓的螺帽在拧紧过程中抵紧在安装板的外壁上，实现导向杆与安装板之间的固定装配。

本实用新型的进一步设置，所述螺帽呈“十”字形。

通过采用上述技术方案，螺帽呈“十”字形，能够增加操作者与螺帽之间的接触面积，从而使得操作者不需要借助工具便能够转动锁定螺栓。

本实用新型的进一步设置，所述锁定螺栓靠近所述螺帽的一端外壁上套设有一凸台，所述凸台的上端面与所述螺帽的下端面抵触，所述凸台的下端面与所述安装板外壁抵触，且所述凸台的直径小于所述螺帽的最大直径，所述凸台的直径大于所述第一通孔的直径。

通过采用上述技术方案，在螺帽与安装板的外壁之间设置凸台，同时凸台一端面与螺帽固接，另一端面当拧紧锁定螺栓时与安装板的外壁抵紧，使得螺帽不会直接与安装板的外壁抵紧接触，从而方便操作者转动螺帽。

本实用新型的进一步设置，所述滑轨靠近所述挡板的一侧面上开设有定位柱，所述定位柱沿所述滑轨的延伸方向间隔设置，所述导向杆的外壁上沿所述导向杆的延伸方向间隔开设有定位孔，所述定位孔与所述定位柱对应设置。

通过采用上述技术方案，当需要将导向杆固定在滑轨内之前，首先将导向杆上的定位孔对应设置在滑轨内壁上的定位柱，并与定位柱卡嵌装配，以实现导向杆的定位，方便锁定螺栓对准安装腔进行锁定。

本实用新型的进一步设置，所述锁定组件包括：

安装在所述安装腔内的限位柱；以及，

设置在所述安装腔的底部与所述限位柱之间的推送弹簧，所述限位柱能够在所述推送弹簧的弹力作用下嵌入所述第一通孔内，并伸出所述第一通孔。

通过采用上述技术方案，当需要将导向杆安装固定在滑轨内之前，首先将限位柱按压收进安装腔内，使得导向杆能够平放入滑轨内，随后将导向杆的两端分别沿滑轨内壁移动，当导向杆滑动至限位柱与第一通孔所处位置相对应时，限位柱能够在推送弹簧的弹力作用下嵌入第一通孔内，实现导向杆与滑轨之间的固定装配。

本实用新型的进一步设置，所述限位柱靠近所述安装腔的一端外壁上周侧开设有安装孔，所述安装孔内安装有顶杆，所述安装孔的底部与所述顶杆之间设置有支撑弹簧，同时在所述安装孔的外壁靠近所述安装孔的底部的一侧上开设有与所述顶杆相对应的第二通孔，所述顶杆能够在所述支撑弹簧的弹力作用下嵌入所述第二通孔。

通过采用上述技术方案，当需要将导向杆与滑轨实现拆卸时，按压限位柱收入安装腔内，使得顶杆在限位柱的带动下沿着安装腔的内壁滑动，当顶杆移动到第一通孔开设的位置时，顶杆在支撑弹簧的弹力作用下能够嵌入第二通孔内，实现限位柱固定在安装腔内，从而使得限位柱脱离第一通孔的限位，从而能够实现导向杆与滑轨分离。

本实用新型的进一步设置，所述安装腔的内壁上沿周侧开设有沿所述安装腔的延伸方向设置、并与所述顶杆相对应的导向槽，所述导向槽远离所述安装腔底部一端与外界连通，另一端与所述第二通孔连通。

通过采用上述技术方案，实现顶杆能够在导向槽的导向作用下准确地对准第二通孔，并嵌入第二通孔内。

本实用新型的进一步设置，所述安装腔的顶端装配有一限位环，所述顶杆外壁远离所述安装腔底部的一侧面能够在所述推送弹簧的弹力作用下与所述限位环靠近所述安装腔底部的一端面抵紧。

通过采用上述技术方案，在安装腔的顶端装配限位环，同时在顶杆的作用下，当限位杆受到推送弹簧的推力作用时，最终会受到限位环的阻挡，以起防止限位柱脱离安装腔的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过将窗帘盒与滑轨一体形成，并在滑轨内穿设可拆卸式安装的导向杆，最终利用锁定组件固定导向杆，以简化在装修过程中窗帘滑轨以及窗帘的安装过程；

2.通过将螺帽设计成“十”字形，并在螺帽的下端面固接凸台，能够增加操作者与螺帽之间的接触面积，从而使得操作者不需要借助工具便能够转动锁定螺栓。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中新型窗帘盒的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中锁定组件的分体结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型实施例二中锁定组的部分剖面结构示意图；

图5是图4中B处的放大图。

附图标记：1、固定板；2、天花板；3、挡板；4、安装板；5、导向杆；6、固定环；7、活动环；8、窗帘；9、通槽；10、安装腔；11、第一通孔；12、滑轨；13、锁定组件；131、内螺纹端；132、锁定螺栓；133、限位柱；134、推送弹簧；14、螺帽；15、凸台；16、定位柱；17、安装孔；18、顶杆；19、支撑弹簧；20、第二通孔；21、导向槽；22、导向柱；23、限位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：参照图1所示，一种新型窗帘盒，包括固定板1、挡板3以及安装板4。安装板4固设在天花板2的一侧，并与天花板2一体形成，安装板4用于安装供窗帘8吊挂的导向杆5。固定板1固定安装在天花板2上，并与天花板2平行设置，挡板3垂直设置在固定板1上，通过挡板3对导向杆5以及安装板4进行遮挡，以达到窗帘8整体的美观性。

参照图1和图2所示，在安装板4上沿安装板4的延伸方向开设有供导向杆5安装的滑轨12，滑轨12的底部沿滑轨12的延伸方向开设有同时贯穿安装板4底部的通槽19，窗帘8通过伸出通槽19垂挂在导向杆5下方。在导向杆5的一端固接有固定环6，导向杆5上往远离固定环6的方向间隔套设有活动环7，通过固定环6以及活动环7实现窗帘8的吊挂以及沿通槽19滑动。

参照图2和图3所示，在导向杆5的两端分别开设有安装腔10，在安装板4的外壁上开设有贯穿滑轨12内壁、并与安装腔10对应设置的第一通孔11。在安装腔10与第一通孔11之间设置有锁定组件13，通过锁定组件13实现导向杆5与滑轨12之间的固定安装。锁定组件13包括开设在安装腔10内壁上的内螺纹端131，以及同时贯穿第一通孔11以及安装腔10、并与内螺纹端131螺纹配合的锁定螺栓132。通过拧紧锁定螺栓132以使锁定螺栓132的螺帽14抵紧在安装板4的外壁上，实现导向杆5与滑轨12之间的固定装配。

参照图3所示，为了实现操作者能够在不借助工具的情况下完成锁定螺栓132的安装与拆卸，因此通过将锁定螺栓132的螺帽14设计为“十”字形，同时在锁定螺栓132靠近螺帽14的一端外壁上套设凸台15，凸台15的直径小于螺帽14的最大直径，并大于第一通孔11的直径。凸台15的上端面与螺帽14的下端面固接，使得当拧紧锁定螺栓132时，凸台15的下端面与所述安装板4外壁抵紧，以使螺帽14不会直接与安装板4接触，方便操作者转动螺帽14。

参照图2和图3所示，为了方便操作者安装导向杆5在滑轨12内，需要先对导向杆5进行限位。通过在滑轨12靠近挡板3的一侧面上开设有定位柱16，定位柱16沿滑轨12的延伸方向间隔分布，并在导向杆5的外壁上沿导向杆5的延伸方向间隔开设与定位柱16对应设置的定位孔，通过定位孔与定位柱16的卡嵌装配实现导向杆5的限位，并使得安装腔10能够对准第一通孔11。

工作过程概述：

首先将导向杆5上的定位孔对准滑轨12内壁上的定位柱16，并将导向杆5通过定位孔与定位柱16卡嵌装配，使得导向杆5在轴向位置上受到限位，同时导向杆5上的安装腔10能够对准安装板4外壁上的第一通孔11，随后将锁定螺栓132同时穿设第一通孔11以及安装腔10，并拧紧锁定螺栓132与安装腔10螺纹装配，使得锁定螺栓132上的凸台15抵紧在安装板4的外壁上，实现导向杆5与滑轨12之间的固定安装。

实施例二：一种新型窗帘盒，与实施例一不同之处在于，参照图4和图5所示，锁定组件13包括限位柱133以及推送弹簧134。限位柱133安装在安装腔10内，推送弹簧134设置在安装腔10的底部与限位柱133之间，同时在限位柱133与推送弹簧134之间，以及在推送弹簧134与安装腔10底部之间均固设有导向柱22，通过导向柱22以使推送弹簧134在受到压缩时的形变力方向更稳定。当限位柱133顺着滑轨12内壁滑动至与第一通孔11所处位置相对应时，限位柱133能够在推送弹簧134的弹力作用下嵌入第一通孔11内，并伸出第一通孔11外实现导向杆5与滑轨12之间的固定装配。

参照图4和图5所示，为了方便操作者将导向杆5与安装板4进行分离，在限位柱133外壁上周侧开设安装孔17，安装孔17靠近安装腔10的一端设置，在安装孔17内安装顶杆18，并在安装孔17的底部与顶杆18之间设置有支撑弹簧19，同时在安装孔17的外壁上开设第二通孔20，第二通孔20靠近安装孔17的底部的一侧开设，并与顶杆18相对应。当需要将限位柱133收入并固定在安装腔10内时，往靠近安装腔10底部的方向推动限位柱133，使得限位柱133带动顶杆18沿安装孔17的内壁滑入安装腔10内，当移动到第二通孔20所处位置时，顶杆18能够在支撑弹簧19的弹力作用下嵌入第二通孔20内实现固定。同时在安装孔17的内壁上沿周侧开设有导向槽21供顶杆18滑动，导向槽21沿安装孔17的延伸方向设置，导向槽21一端与外界连通，另一端与第二通孔20连通。通过导向槽21以方便顶杆18对准第二通孔20的位置移动。

参照图4和图5所示，为了防止限位柱133在推送弹簧134的推力作用下脱离安装腔10直接弹出第一通孔11外，从而达不到限位的目的，因此在安装腔10的顶端设置限位环23，限位环23与安装腔10的内壁之间通过螺纹连接的方式进行装配。通过顶杆18与限位环23之间的限位关系，使得限位柱133在推送弹簧134的推动下，通过顶杆18外壁与限位环23靠近安装腔10底部的一端面抵紧，使得限位环23不会脱离安装腔10。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种新型窗帘盒，其特征在于，包括：

固定板（1），其固定安装在天花板（2）上，并与天花板（2）平行设置；

挡板（3），其垂直设置在所述固定板（1）上；

安装板（4），其固设在所述天花板（2）远离所述挡板（3）的一侧，所述安装板（4）与天花板（2）一体形成，所述安装板（4）靠近所述挡板（3）的一侧沿所述安装板（4）的延伸方向开设有滑轨（12）；

导向杆（5），其沿所述滑轨（12）的延伸方向可拆卸式装配在所述滑轨（12）内，所述导向杆（5）两端分别套设有固定设置的固定环（6）以及可活动设置的活动环（7）；

窗帘（8），其装配在所述固定环（6）与所述活动环（7）之间，同时在所述安装板（4）远离天花板（2）的一侧上沿所述安装板（4）的延伸方向开设有通槽（9），所述通槽（9）可供所述窗帘（8）伸出并沿所述通槽（9）开设的方向移动；

安装腔（10），其分别沿所述导向杆（5）的延伸方向开设在所述导向杆（5）两端；

第一通孔（11），其贯穿所述安装板（4）的外壁、并与所述安装腔（10）对应设置；以及，

锁定组件（13），其设置在所述安装腔（10）与所述第一通孔（11）之间，所述锁定组件（13）用于所述导向杆（5）与所述滑轨（12）之间的锁定。

2.根据权利要求1所述的一种新型窗帘盒，其特征在于，所述锁定组件（13）包括：

设置在所述安装腔（10）内壁上的内螺纹端（131）；以及，

同时穿设所述第一通孔（11）以及所述安装腔（10）、并与所述安装腔（10）螺纹装配的锁定螺栓（132），且所述锁定螺栓（132）的螺帽（14）直径大于所述第一通孔（11）的直径。

3.根据权利要求2所述的一种新型窗帘盒，其特征在于，所述螺帽（14）呈“十”字形。

4.根据权利要求3所述的一种新型窗帘盒，其特征在于，所述锁定螺栓（132）靠近所述螺帽（14）的一端外壁上套设有一凸台（15），所述凸台（15）的上端面与所述螺帽（14）的下端面抵触，所述凸台（15）的下端面与所述安装板（4）外壁抵触，且所述凸台（15）的直径小于所述螺帽（14）的最大直径，所述凸台（15）的直径大于所述第一通孔（11）的直径。

5.根据权利要求4所述的一种新型窗帘盒，其特征在于，所述滑轨（12）靠近所述挡板（3）的一侧面上开设有定位柱（16），所述定位柱（16）沿所述滑轨（12）的延伸方向间隔设置，所述导向杆（5）的外壁上沿所述导向杆（5）的延伸方向间隔开设有定位孔，所述定位孔与所述定位柱（16）对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型窗帘盒，其特征在于，所述锁定组件（13）包括：

安装在所述安装腔（10）内的限位柱（133）；以及，

设置在所述安装腔（10）的底部与所述限位柱（133）之间的推送弹簧（134），所述限位柱（133）能够在所述推送弹簧（134）的弹力作用下嵌入所述第一通孔（11）内，并伸出所述第一通孔（11）。

7.根据权利要求6所述的一种新型窗帘盒，其特征在于，所述限位柱（133）靠近所述安装腔（10）的一端外壁上周侧开设有安装孔（17），所述安装孔（17）内安装有顶杆（18），所述安装孔（17）的底部与所述顶杆（18）之间设置有支撑弹簧（19），同时在所述安装孔（17）的外壁靠近所述安装孔（17）的底部的一侧上开设有与所述顶杆（18）相对应的第二通孔（20），所述顶杆（18）能够在所述支撑弹簧（19）的弹力作用下嵌入所述第二通孔（20）。

8.根据权利要求7所述的一种新型窗帘盒，其特征在于，所述安装孔（17）的内壁上沿周侧开设有沿所述安装孔（17）的延伸方向设置、并与所述顶杆（18）相对应的导向槽（21），所述导向槽（21）远离所述安装孔（17）底部一端与外界连通，另一端与所述第二通孔（20）连通。

9.根据权利要求8所示的一种新型窗帘盒，其特征在于，所述安装腔（10）的顶端装配有一限位环（23），所述顶杆（18）外壁远离所述安装腔（10）底部的一侧面能够在所述支撑弹簧（19）的弹力作用下与所述限位环（23）靠近所述安装腔（10）底部的一端面抵紧。