CN208000019U - 一种盘式烘干机的自动清盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘式烘干机的自动清盘装置，包括耙臂、耙叶、配重板和固定板，耙臂等间距环绕安装在旋转转轴的外表面上，旋转转轴上还安装有小干燥盘和大干燥盘，大干燥盘的盘面上排列有四组所述耙臂，每组所述耙臂上等间距安装有三组大小形状均相同的耙叶，耙叶上安装有配重板和固定板，配重板通过固定螺栓与固定板固定连接。本实用新型盘式烘干机的自动清盘装置，在盘式烘干机的每个大干燥盘上任选一组耙臂，在耙臂的耙叶上分别加装配重板，耙叶在配重板的作用下也能轻松地将沾附着的物料刮走，节省了人力物力，代替目前生产中的人工操作，实行自动清盘，减少生产成本，提高效益，杜绝了人工清盘所带来的安全隐患。

Description

一种盘式烘干机的自动清盘装置

技术领域

本实用新型涉及盘式烘干机技术领域，具体为一种盘式烘干机的自动清盘装置。

背景技术

盘式烘干机的原理为湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂带动耙叶连续地翻抄物料，物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出，已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。

盘式烘干机具有连续化运行、热效率高、动力消耗低、噪音小、物料受热均匀、环保型物料损失小、干燥产能大、占地面积小、烘干过程密闭化，工人劳动强度低、产品质量稳定且易与其他设备组合实行全自动化包装等特点而被广泛应用于有机化工产品、无机化工产品、医药、食品、饲料、肥料等行业的物料烘干，在实际生产过程中，物料在大盘上加热有时会出现沾底盘而板结的现象，容易聚集在底盘上，造成底盘传热效果不好的现象，大盘自带耙叶不能有效及时清除板结在底盘上的物料，常常需要人工通过打开检修门一层一层检查将板结在底盘上的物料铲下来，一般盘式烘干机都只有上下对面的检修门，在左右两侧存在死角不便于及时清除底盘上的物料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盘式烘干机的自动清盘装置，节省了人力物力，而且方便、安全、效果好，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盘式烘干机的自动清盘装置，包括耙臂、耙叶、配重板和固定板，所述耙臂等间距环绕安装在旋转转轴的外表面上，所述旋转转轴安装在盘式烘干机外壳体的内侧中央处，所述旋转转轴上还安装有小干燥盘和大干燥盘，所述小干燥盘和大干燥盘交替排列在旋转转轴的外表面上，所述大干燥盘的盘面上排列有四组所述耙臂，每组所述耙臂上等间距安装有三组大小形状均相同的耙叶，所述耙叶远离耙臂的一端面倾斜放置，所述耙叶上安装有配重板和固定板，所述配重板和固定板均套设在耙叶上，所述固定板与耙叶固定连接，所述固定板位于配重板靠近耙臂的一端端面处，所述配重板上设置有固定螺栓，所述配重板通过固定螺栓与固定板固定连接。

优选的，所述配重板为DN25～DN40的PN16的不锈钢法兰。

优选的，所述大干燥盘的盘面上排列的四组所述耙臂任选用一组耙臂上的耙叶安装配重板和固定板。

优选的，所述小干燥盘的盘面上也排列有四组所述耙臂，每组所述耙臂上等间距安装有三组大小形状均相同的耙叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型盘式烘干机的自动清盘装置，在盘式烘干机的每个大干燥盘上任选一组耙臂，小干燥盘上不需要装，在耙臂的耙叶上分别加装配重板，耙叶在配重板的作用下也能轻松地将沾附着的物料刮走，节省了人力物力，而且方便、安全、效果好，代替目前生产中的人工操作，实行自动清盘，减少生产成本，提高效益，杜绝了人工清盘所带来的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面正视图；

图2为本实用新型的小干燥盘俯视图；

图3为本实用新型的大干燥盘俯视图；

图4为本实用新型的A-A放大图。

图中：1耙臂、2耙叶、3配重板、31固定螺栓、4固定板、5旋转转轴、6盘式烘干机外壳体、7小干燥盘、8大干燥盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种盘式烘干机的自动清盘装置，包括耙臂1、耙叶2、配重板3和固定板4，耙臂1等间距环绕安装在旋转转轴5的外表面上，旋转转轴5安装在盘式烘干机外壳体6的内侧中央处，旋转转轴5上还安装有小干燥盘7和大干燥盘8，小干燥盘7和大干燥盘8交替排列在旋转转轴5的外表面上，小干燥盘7的盘面上也排列有四组耙臂1，每组耙臂1上等间距安装有三组大小形状均相同的耙叶2，小干燥盘7的盘面上设置的耙叶2未安装配重板3和固定板4，大干燥盘8的盘面上排列有四组耙臂1，大干燥盘8的盘面上排列的四组耙臂1任选用一组耙臂1上的耙叶2安装配重板3和固定板4，在盘式烘干机的每个大干燥盘8上任选一组耙臂1，小干燥盘7上不需要装，在耙臂1的耙叶2上分别加装配重板3，耙叶2在配重板3的作用下也能轻松地将沾附着的物料刮走，每组耙臂1上等间距安装有三组大小形状均相同的耙叶2，耙叶2远离耙臂1的一端面倾斜放置，耙叶2上安装有配重板3和固定板4，配重板3为DN25～DN40的PN16的不锈钢法兰，配重板3和固定板4均套设在耙叶2上，目前盘式烘干机的大干燥盘8上沾附的物料大都是通过人工用铲子铲下来的，既费力又费工而且很不安全，人的不安全行为决定了许多不安全的因素存在，如工人在铲底盘上淤积的物料时因用力过猛而产生火花易引发火灾和爆炸事故的发生，如工人在登高作业时易造成高处坠落等摔伤事故，通过将大干燥盘8上沾附的物料清理由人工清理改为自动清理装置，从而提高效益、减少人的不安全因素，杜绝安全隐患的发生，盘式烘干机在正常运转过程中，即使底盘上有沾附着较厚的物料，耙叶2在配重板3的作用下也能轻松地将沾附着的物料刮走，固定板4与耙叶2固定连接，固定板4位于配重板3靠近耙臂1的一端端面处，配重板3上设置有固定螺栓31，配重板3通过固定螺栓31与固定板4固定连接，由于盘式烘干机的旋转转轴5是匀速的圆周运动，因此每组耙叶2上的配重板3只要初期固定好就不会掉下来。

综上所述：本实用新型盘式烘干机的自动清盘装置，在盘式烘干机的每个大干燥盘8上任选一组耙臂1，小干燥盘7上不需要装，在耙臂1的耙叶2上分别加装配重板3，耙叶2在配重板3的作用下也能轻松地将沾附着的物料刮走，节省了人力物力，而且方便、安全、效果好，代替目前生产中的人工操作，实行自动清盘，减少生产成本，提高效益，杜绝了人工清盘所带来的安全隐患。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种盘式烘干机的自动清盘装置，包括耙臂(1)、耙叶(2)、配重板(3)和固定板(4)，其特征在于：所述耙臂(1)等间距环绕安装在旋转转轴(5)的外表面上，所述旋转转轴(5)安装在盘式烘干机外壳体(6)的内侧中央处，所述旋转转轴(5)上还安装有小干燥盘(7)和大干燥盘(8)，所述小干燥盘(7)和大干燥盘(8)交替排列在旋转转轴(5)的外表面上，所述大干燥盘(8)的盘面上排列有四组所述耙臂(1)，每组所述耙臂(1)上等间距安装有三组大小形状均相同的耙叶(2)，所述耙叶(2)远离耙臂(1)的一端面倾斜放置，所述耙叶(2)上安装有配重板(3)和固定板(4)，所述配重板(3)和固定板(4)均套设在耙叶(2)上，所述固定板(4)与耙叶(2)固定连接，所述固定板(4)位于配重板(3)靠近耙臂(1)的一端端面处，所述配重板(3)上设置有固定螺栓(31)，所述配重板(3)通过固定螺栓(31)与固定板(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种盘式烘干机的自动清盘装置，其特征在于：所述配重板(3)为DN25～DN40的PN16的不锈钢法兰。

3.根据权利要求1所述的一种盘式烘干机的自动清盘装置，其特征在于：所述大干燥盘(8)的盘面上排列的四组所述耙臂(1)任选用一组耙臂(1)上的耙叶(2)安装配重板(3)和固定板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种盘式烘干机的自动清盘装置，其特征在于：所述小干燥盘(7)的盘面上也排列有四组所述耙臂(1)，每组所述耙臂(1)上等间距安装有三组大小形状均相同的耙叶(2)。