CN207998739U - 一种无纺布分切刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种无纺布分切刀装置，属于无纺布加工技术领域，包括刀架，刀架包括左刀架和右刀架，左刀架与右刀架之间设置有限位杆和刀具调节杆，限位杆的右侧设置有开槽一，限位杆上套设有多个限位块，多个所述限位块对应所述开槽一的位置均设置有内凹部，刀具调节杆的上端设置有平切面，刀具调节杆上设置有多个刀具固定架，刀具固定架包括套设部、刀具固定部和刀片，套设部对应平切面的位置设置有固定端面，平切面以及所述开槽一的底面均设置有刻度尺，限位杆的外表面环绕有多个等距设置的圆形定位线。本实用新型在能够方便观察加工过程中刀具是否发生偏离，能够及时修正，避免加工出来的无纺布不符合尺寸要求。

Description

一种无纺布分切刀装置

技术领域

本实用新型公开一种无纺布分切刀装置，属于无纺布加工技术领域。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。通常在无纺布加工完成后，需要根据客户的需求来将一整块无纺布切割成固定的尺寸，就需要用到分切刀装置来对无纺布进行分切处理。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是为了提供一种无纺布分切刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种无纺布分切刀装置，包括刀架，其特征在于：所述刀架包括左刀架和右刀架，所述左刀架与所述右刀架之间设置有限位杆和刀具调节杆，所述限位杆的两端和所述刀具调节杆的两端均分别固定在所述左刀架与所述右刀架上，所述刀具调节杆位于所述限位杆的右侧，所述限位杆的右侧设置有开槽一，所述限位杆上套设有多个限位块，多个所述限位块对应所述开槽一的位置均设置有内凹部，所述内凹部的中部设置有螺纹通孔一，所述螺纹通孔一内设置有调节螺栓一，所述刀具调节杆的上端设置有平切面，所述刀具调节杆上设置有多个刀具固定架，所述刀具固定架包括套设部、刀具固定部和刀片，所述刀具固定部与所述套设部连接，所述刀片固定在所述刀具固定部上，所述套设部套设在刀具调节杆上，所述套设部对应平切面的位置设置有固定端面，所述固定端面的中部设置有螺纹通孔二，所述螺纹通孔二内设置有调节螺栓二，所述平切面上以及所述开槽一的底面上均设置有刻度尺，所述限位杆的外表面环绕有多个等距设置的圆形定位线。

通过上述技术方案：在左刀架和右刀架之间设置有限位杆和刀具调节杆，限位杆是用来在上面设置限位块的，刀具调节杆是用来在上面设置刀具固定架的，在限位杆上设置开槽一，限位块上设置内凹部用来与开槽一配合，使限位块能够在限位杆上滑动，而不能产生相对转动，螺纹通孔一和调节螺栓一的设置，是在螺纹通孔一内通过旋转调节螺栓一用来固定限位块在限位杆上的位置，在刀具调节杆上设置平切面，套设部对应平切面的位置设置有固定端面是使刀具固定架能够在刀具调节杆上滑动，而不能产生相对转动，螺纹通孔二和调节螺栓二的设置，是在螺纹通孔二内通过旋转调节螺栓二用来固定刀具固定架在刀具调节杆上的位置，由于平切面以及开槽一的底面均设置有刻度尺，可以根据客户所需的无纺布的尺寸先对多个限位块对照刻度表进行调节，使相邻的限位块之间的距离为客户所需要的尺寸，由于限位杆的外表面环绕有多个等距设置的圆形定位线，可以让限位块对照定位圈观察是否与限位杆之间垂直，避免调节调节螺栓一时使限位块与限位杆之间存在角度偏差，从而影响后续加工出来的无纺布的尺寸，当限位块根据尺寸调节好后，再调动刀具固定架在刀具调节杆的位置，由于限位块已经固定好，对照平切面上的刻度尺和限位块的位置，所以调节刀具固定架时能够更加方便快速，相比于传统的只有分切刀的分切装置，限位块和刀具固定架的设置能够起到双重保险的作用，使工人能够对照两个刻度进行观察，避免工作一段时间后刀具固定架出现偏差而不容易观察出来，对照限位块和刀具固定架之间的相对位置能够更方便的观察。

作为优选：所述调节螺栓一和所述调节螺栓二的底部均设置有硅胶垫。

作为优选：所述内凹部嵌在所述开槽一内，且与所述开槽一滑动连接。

作为优选：所述内凹部的宽度与所述开槽一相同，所述内凹部的高度小于所述开槽一的深度。

作为优选：所述刀片的刃口朝下，且水平布置。

作为优选：所述刀片的长度等于所述刀具固定部与所述限位块之间的距离。

作为优选：所述限位块的两侧面均为平面。

通过上述方案：硅胶垫的设置是为了避免调节螺栓一和调节螺栓二的底部划伤刻度尺，从而导致的不易观察刻度，影响加工的准确性，由于无纺布在分切加工时是从限位杆和刀具调节杆之间至下而上通过，所以设置刀片的刃口朝下，且水平布置，并且设置刀片的长度等于刀具固定部与所述限位块之间的距离，这样刀具的前端就会与限位块接触，一来保证了刀片在加工时的稳定性，不容易左右摇摆，二来也方便工人的观察，一旦发现刀片与限位块之间不接触，就可知道限位块和刀具固定架两者或两者之一发生了偏差，能够进行及时的修正，限位块的两侧面均为平面是用来方便对照圆形定位线观察限位块与限位杆之间是否垂直。

附图说明

图1为本实用新型一种无纺布分切刀装置的侧视图。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种无纺布分切刀装置做进一步说明。

一种无纺布分切刀装置，包括刀架，其特征在于：所述刀架包括左刀架和右刀架，所述左刀架与所述右刀架之间设置有限位杆1和刀具调节杆2，所述限位杆1的两端和所述刀具调节杆2的两端均分别固定在所述左刀架与所述右刀架上，所述刀具调节杆2位于所述限位杆1的右侧，所述限位杆1的右侧设置有开槽一3，所述限位杆1上套设有多个限位块4，多个所述限位块4对应所述开槽一3的位置均设置有内凹部5，所述内凹部5的中部设置有螺纹通孔一，所述螺纹通孔一内设置有调节螺栓一6，所述刀具调节杆2的上端设置有平切面7，所述刀具调节杆2上设置有多个刀具固定架8，所述刀具固定架8包括套设部801、刀具固定部802和刀片803，所述刀具固定部802与所述套设部801连接，所述刀片803固定在所述刀具固定部802上，所述套设部801套设在刀具调节杆2上，所述套设部801对应平切面7的位置设置有固定端面9，所述固定端面9的中部设置有螺纹通孔二，所述螺纹通孔二内设置有调节螺栓二10，所述平切面7以及所述开槽一3的底面均设置有刻度尺，所述限位杆1的外表面环绕有多个等距设置的圆形定位线。

通过上述技术方案：在左刀架和右刀架之间设置有限位杆1和刀具调节杆2，限位杆1是用来在上面设置限位块4的，刀具调节杆2是用来在上面设置刀具固定架8的，在限位杆1上设置开槽一3，限位块4上设置内凹部5用来与开槽一3配合，使限位块4能够在限位杆1上滑动，而不能产生相对转动，螺纹通孔一和调节螺栓一6的设置，是在螺纹通孔一内通过旋转调节螺栓一6用来固定限位块4在限位杆1上的位置，在刀具调节杆2上设置平切面7，套设部801对应平切面7的位置设置有固定端面9是使刀具固定架8能够在刀具调节杆2上滑动，而不能产生相对转动，螺纹通孔二和调节螺栓二10的设置，是在螺纹通孔二内通过旋转调节螺栓二10用来固定刀具固定架8在刀具调节杆2上的位置，由于平切面7以及开槽一3的底面均设置有刻度尺，可以根据客户所需的无纺布的尺寸先对多个限位块4对照刻度表进行调节，使相邻的限位块4之间的距离为客户所需要的尺寸，由于限位杆1的外表面环绕有多个等距设置的圆形定位线，可以让限位块4对照定位圈观察是否与限位杆1之间垂直，避免调节调节螺栓一6时使限位块4与限位杆1之间存在角度偏差，从而影响后续加工出来的无纺布的尺寸，当限位块4根据尺寸调节好后，再调动刀具固定架8在刀具调节杆2的位置，由于限位块4已经固定好，对照平切面7上的刻度尺和限位块4的位置，所以调节刀具固定架8时能够更加方便快速，相比于传统的只有分切刀的分切装置，限位块4和刀具固定架8的设置能够起到双重保险的作用，使工人能够对照两个刻度进行观察，避免工作一段时间后刀具固定架8出现偏差而不容易观察出来，对照限位块4和刀具固定架8之间的相对位置能够更方便的观察。

作为优选：所述调节螺栓一6和所述调节螺栓二10的底部均设置有硅胶垫。

作为优选：所述内凹部5嵌在所述开槽一3内，且与所述开槽一3滑动连接。

作为优选：所述内凹部5的宽度与所述开槽一3相同，所述内凹部5的高度小于所述开槽一3的深度。

作为优选：所述刀片803的刃口朝下，且水平布置。

作为优选：所述刀片803的长度大于所述刀具固定部802与所述限位块4之间的距离。

作为优选：所述限位块4的两侧面均为平面。

通过上述方案：硅胶垫的设置是为了避免调节螺栓一6和调节螺栓二10的底部划伤刻度尺，从而导致的不易观察刻度，影响加工的准确性，由于无纺布在分切加工时是从限位杆1和刀具调节杆2之间至下而上通过，所以设置刀片803的刃口朝下，且水平布置，并且设置刀片803的长度大于刀具固定部802与所述限位块4之间的距离，这样刀具的前端就会与限位块4接触，一来保证了刀片803在加工时的稳定性，不容易左右摇摆，二来也方便工人的观察，一旦发现刀片803与限位块4之间不接触，就可知道限位块4和刀具固定架8两者或两者之一发生了偏差，能够进行及时的修正，限位块4的两侧面均为平面是用来方便对照圆形定位线观察限位块4与限位杆1之间是否垂直。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种无纺布分切刀装置，包括刀架，其特征在于：所述刀架包括左刀架和右刀架，所述左刀架与所述右刀架之间设置有限位杆和刀具调节杆，所述限位杆的两端和所述刀具调节杆的两端均分别固定在所述左刀架与所述右刀架上，所述刀具调节杆位于所述限位杆的右侧，所述限位杆的右侧设置有开槽一，所述限位杆上套设有多个限位块，多个所述限位块对应所述开槽一的位置均设置有内凹部，所述内凹部的中部设置有螺纹通孔一，所述螺纹通孔一内设置有调节螺栓一，所述刀具调节杆的上端设置有平切面，所述刀具调节杆上设置有多个刀具固定架，所述刀具固定架包括套设部、刀具固定部和刀片，所述刀具固定部与所述套设部连接，所述刀片固定在所述刀具固定部上，所述套设部套设在刀具调节杆上，所述套设部对应平切面的位置设置有固定端面，所述固定端面的中部设置有螺纹通孔二，所述螺纹通孔二内设置有调节螺栓二，所述平切面以及所述开槽一的底面均设置有刻度尺，所述限位杆的外表面环绕有多个等距设置的圆形定位线。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布分切刀装置，其特征在于：所述调节螺栓一和所述调节螺栓二的底部均设置有硅胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布分切刀装置，其特征在于：所述内凹部嵌在所述开槽一内，且与所述开槽一滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布分切刀装置，其特征在于：所述内凹部的宽度与所述开槽一相同，所述内凹部的高度小于所述开槽一的深度。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布分切刀装置，其特征在于：所述刀片的刃口朝下，且水平布置。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布分切刀装置，其特征在于：所述刀片的长度等于所述刀具固定部与所述限位块之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布分切刀装置，其特征在于：所述限位块的两侧面均为平面。