CN207998644U - 一种小型电解法次氯酸钠发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型电解法次氯酸钠发生器，包括盐水储罐、盐水计量泵、反应釜、电极板和次氯酸钠溶液投加泵，所述盐水储罐输出端连接到盐水计量泵；所述盐水计量泵输出端连接到反应釜入口；所述反应釜出口连接到次氯酸钠溶液投加泵；所述电极板通过螺栓固定于连接法兰上，所述连接法兰和反应釜通过法兰连接；所述电极板安装于反应釜内侧；所述盐水储罐内侧安装有液位计；所述电极板通过电控开关电连接高频稳压恒流电源；所述盐水计量泵、次氯酸钠溶液投加泵和液位计分别通过驱动器电连接到PLC。本实用新型的小型电解法次氯酸钠发生器，能够保证消毒效果，反应密封性良好，减少了氯气的泄漏量，从而使电解过程和反应过程更加充分。

Description

一种小型电解法次氯酸钠发生器

技术领域

本实用新型涉及一种次氯酸钠发生器，具体涉及一种小型电解法次氯酸钠发生器，属于次氯酸钠发生器技术领域。

背景技术

次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂，它是通过取源于广泛价廉的工业盐或海水溶液，经无隔膜电解而发生的；次氯酸钠溶液是次氯酸钠的溶解液，微黄色溶液，有似氯气的气味，有非常刺鼻的气味，极不稳定，是化工业中经常使用的化学用品；次氯酸钠溶液适用于消毒、杀菌及水处理，也有仅适用于一般工业用的产品；电解法次氯酸钠发生器，是通过离子膜电解饱和食盐水的方式，产生氯气，然后通过反应塔，将纯净的氯气与氢氧化钠反应，生成10%高浓度的次氯酸钠溶液；次氯酸钠发生器只要由盐水箱、电解槽、反应室、电解电源、控制系统和抽吸系统组成；在控制系统的作用下，电解电源给电解槽供应直流电能，饱和食盐水进入到电解槽后，在直流电的作用下在阳极产生氯气，在阴极处产生氢氧化钠和氢气，电解产生的氯气和氢氧化钠在反应室中发生反应产生次氯酸钠消毒液，现有的次氯酸钠溶液很难保证质地新鲜和较高的活性；现在市面上大多数的电解法次氯酸钠发生器，都是电极板直接安装在壳体上，壳体内直接装满饱和食盐水，在直流电的作用下，电极处分别产生氯气和氢氧化钠，在反应室中反应产生次氯酸钠消毒液；这种电解法次氯酸钠发生器型式，存在一些问题：第一，壳体内直接盛装饱和食盐水，若壳体发生泄漏，则饱和食盐水会渗漏出来，造成质量事故；第二，壳体空间较大，而电极体积较小，会造成反应不充分，达不到消毒效果；第三，电极直接固定在壳体上，不能拆卸，若需要更换或清洗电极板时，不易操作。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种小型电解法次氯酸钠发生器，一边发生一边将发生的次氯酸钠投加使用；确保次氯酸钠的质地新鲜和较高的活性，保证消毒效果，所有反应过程都在反应釜中进行，密封性良好，减少了氯气的泄漏量，从而使电解过程和反应过程更加充分，增加了停留时间，提高了消毒效果；且后期拆卸方便后期维修、维护和清洗。

本实用新型的小型电解法次氯酸钠发生器，包括盐水储罐、盐水计量泵、反应釜、电极板和次氯酸钠溶液投加泵，所述盐水储罐输出端连接到盐水计量泵；所述盐水计量泵输出端连接到反应釜入口；所述反应釜出口连接到次氯酸钠溶液投加泵；所述电极板通过螺栓固定于连接法兰上，所述连接法兰和反应釜通过法兰连接；所述电极板安装于反应釜内侧；所述盐水储罐内侧安装有液位计；所述电极板通过电控开关电连接高频稳压恒流电源；所述盐水计量泵、次氯酸钠溶液投加泵和液位计分别通过驱动器电连接到PLC；电解时，采用饱和食盐水电解工艺，有效避免了电解稀盐水工艺存在的电解效率低、需要定期酸洗电极极板表面水垢的弊端；饱和食盐水在盐水储罐中，通过盐水计量泵打入到反应釜中，在反应釜中，在直流电的作用下在阳极产生氯气，在阴极处产生氢氧化钠和氢气，电解产生的氯气和氢氧化钠在反应室中发生反应产生次氯酸钠消毒液，再通过次氯酸钠投加泵投加到消毒水体中。

作为优选的实施方案，所述盐水储罐包括主盐水储罐和备用盐水储罐；所述主盐水储罐和备用盐水储罐入口通过管道分别安装于第一电磁三通阀两接口；所述第一电磁三通阀第三接口电连接到供料泵；所述主盐水储罐和备用盐水储罐出口通过管道分别安装于第二电磁三通阀两接口；所述第二电磁三通阀第三接口电连接到盐水计量泵；所述供料泵输入端通过管道连接到饱和食盐制备釜。

作为优选的实施方案，所述食盐制备釜包括釜体，及设置于釜体上的搅拌器，及设置于釜体内侧下部的低液位检测器，及设置于釜体上分别安装有称量斗和计量阀；所述称量斗入口安装有食盐储罐；所述计量阀入口连接到接水管；当低液位检测器检测到数据后，PLC控制称量斗完成食盐称量，计量阀加入与食盐匹配的水量，并完成充分搅拌混合后，等待供料泵使用，送料前，先进行搅拌，保证出料更加稳定，避免沉积不均匀。

作为优选的实施方案，所述PLC通过485总线通信连接GRM200G智能GPRS无线控制终端；所述GRM200G智能GPRS无线控制终端通信连接远程终端；远程终端通过GRM200G控制终端访问通讯端口外接PLC变量，远程传输功能可实现远程以太网监控。

作为优选的实施方案，所述电极板均由2mm纯钛基材制成，所述电极板其阳极共25次分涂20纳米钌铱贵金属颗粒。

作为优选的实施方案，所述现场定时清零模块包括与PLC电连接的多个清零按键，及内置于GRM200G控制终端或PLC内侧的多个定时器。

作为优选的实施方案，所述第一液位计、流量计和第二液位计还通信连接到GRM200G控制终端输入I/O端口。

作为优选的实施方案，所述供药电磁阀、计量泵和加药电磁阀分别通过电控开关电连接GRM200G控制终端输出I/O端口。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的小型电解法次氯酸钠发生器，一边发生一边将发生的次氯酸钠投加使用；确保次氯酸钠的质地新鲜和较高的活性，保证消毒效果，工作时，使所有的反应过程都在反应釜中进行，密封性良好，减少了氯气的泄漏量，从而使电解过程和反应过程更加充分，增加了停留时间，提高了消毒效果；本发明新增加连接法兰结构，电极板通过螺栓固定在连接法兰上，连接法兰和反应釜也通过法兰连接，所有的装置都是活动的，可拆卸的，方便后期维修、维护和清洗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的小型电解法次氯酸钠发生器，包括盐水储罐1、盐水计量泵2、反应釜3、电极板4和次氯酸钠溶液投加泵5，所述盐水储罐1输出端连接到盐水计量泵2；所述盐水计量泵2输出端连接到反应釜3入口；所述反应釜3出口连接到次氯酸钠溶液投加泵5；所述电极板4通过螺栓固定于连接法兰6上，所述连接法兰6和反应釜3通过法兰连接；所述电极板4安装于反应釜3内侧；所述盐水储罐1内侧安装有液位计（未图示）；所述电极板4通过电控开关电连接高频稳压恒流电源；所述盐水计量泵2、次氯酸钠溶液投加泵5和液位计分别通过驱动器电连接到PLC（未图示）；电解时，采用饱和食盐水电解工艺，有效避免了电解稀盐水工艺存在的电解效率低、需要定期酸洗电极极板表面水垢的弊端；饱和食盐水在盐水储罐中，通过盐水计量泵打入到反应釜中，在反应釜中，在直流电的作用下在阳极产生氯气，在阴极处产生氢氧化钠和氢气，电解产生的氯气和氢氧化钠在反应室中发生反应产生次氯酸钠消毒液，再通过次氯酸钠投加泵投加到消毒水体中。

再一实施例中，所述盐水储罐1包括主盐水储罐11和备用盐水储罐12；所述主盐水储罐11和备用盐水储罐12入口通过管道分别安装于第一电磁三通阀7两接口；所述第一电磁三通阀7第三接口电连接到供料泵8；所述主盐水储罐11和备用盐水储罐12入口通过管道分别安装于第二电磁三通阀9两接口；所述第二电磁三通阀9第三接口电连接到盐水计量泵2；所述供料泵8输入端通过管道连接到饱和食盐制备釜10。

再一实施例中，所述食盐制备釜10包括釜体100，及设置于釜体100上的搅拌器101，及设置于釜体内侧下部的低液位检测器102，及设置于釜体上分别安装有称量斗103和计量阀104；所述称量斗103入口安装有食盐储罐105；所述计量阀104入口连接到接水管106；当低液位检测器检测到数据后，PLC控制称量斗完成食盐称量，计量阀加入与食盐匹配的水量，并完成充分搅拌混合后，等待供料泵使用，送料前，先进行搅拌，保证出料更加稳定，避免沉积不均匀。

再一实施例中，所述PLC通过485总线通信连接GRM200G智能GPRS无线控制终端（未图示）；所述GRM200G智能GPRS无线控制终端通信连接远程终端；远程终端通过GRM200G控制终端访问通讯端口外接PLC变量，远程传输功能可实现远程以太网监控。

再一实施例中，所述电极板4均由2mm纯钛基材制成，所述电极板其阳极共25次分涂20纳米钌铱贵金属颗粒。

本实用新型的小型电解法次氯酸钠发生器，一边发生一边将发生的次氯酸钠投加使用；确保次氯酸钠的质地新鲜和较高的活性，保证消毒效果，工作时，使所有的反应过程都在反应釜中进行，密封性良好，减少了氯气的泄漏量，从而使电解过程和反应过程更加充分，增加了停留时间，提高了消毒效果；本发明新增加连接法兰结构，电极板通过螺栓固定在连接法兰上，连接法兰和反应釜也通过法兰连接，所有的装置都是活动的，可拆卸的，方便后期维修、维护和清洗。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种小型电解法次氯酸钠发生器，其特征在于：包括盐水储罐、盐水计量泵、反应釜、电极板和次氯酸钠溶液投加泵，所述盐水储罐输出端连接到盐水计量泵；所述盐水计量泵输出端连接到反应釜入口；所述反应釜出口连接到次氯酸钠溶液投加泵；所述电极板通过螺栓固定于连接法兰上，所述连接法兰和反应釜通过法兰连接；所述电极板安装于反应釜内侧；所述盐水储罐内侧安装有液位计；所述电极板通过电控开关电连接高频稳压恒流电源；所述盐水计量泵、次氯酸钠溶液投加泵和液位计分别通过驱动器电连接到PLC。

2.根据权利要求1所述的小型电解法次氯酸钠发生器，其特征在于：所述盐水储罐包括主盐水储罐和备用盐水储罐；所述主盐水储罐和备用盐水储罐入口通过管道分别安装于第一电磁三通阀两接口；所述第一电磁三通阀第三接口电连接到供料泵；所述主盐水储罐和备用盐水储罐出口通过管道分别安装于第二电磁三通阀两接口；所述第二电磁三通阀第三接口电连接到盐水计量泵；所述供料泵输入端通过管道连接到饱和食盐制备釜。

3.根据权利要求2所述的小型电解法次氯酸钠发生器，其特征在于：所述食盐制备釜包括釜体，及设置于釜体上的搅拌器，及设置于釜体内侧下部的低液位检测器，及设置于釜体上分别安装有称量斗和计量阀；所述称量斗入口安装有食盐储罐；所述计量阀入口连接到接水管；当低液位检测器检测到数据后，PLC控制称量斗完成食盐称量，计量阀加入与食盐匹配的水量，并完成充分搅拌混合后，等待供料泵使用，送料前，先进行搅拌，保证出料更加稳定，避免沉积不均匀。

4.根据权利要求1所述的小型电解法次氯酸钠发生器，其特征在于：所述PLC通过485总线通信连接GRM200G智能GPRS无线控制终端；所述GRM200G智能GPRS无线控制终端通信连接远程终端。

5.根据权利要求1所述的小型电解法次氯酸钠发生器，其特征在于：所述电极板均由2mm纯钛基材制成，所述电极板其阳极共25次分涂20纳米钌铱贵金属颗粒。