CN207997473U - 一种便于出料的塑料干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于出料的塑料干燥机，属于塑料加工设备领域，其技术方案如下，包括干燥筒、风机、锥筒，所述风机固连在干燥筒一侧，所述风机出风口处固连有加热丝，所述风机与干燥筒之间通过管道相连，所述锥筒固连在干燥筒底端，所述锥筒底端固连有管体，所述管体外侧壁上固连有气缸，所述气缸伸出端固连有直杆，所述直杆长度方向竖直且直杆位于气缸伸缩方向两侧开设有锥面，具有避免塑料颗粒堵塞出料口，保证出料工作正常进行的优点。

Description

一种便于出料的塑料干燥机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备领域，特别涉及一种便于出料的塑料干燥机。

背景技术

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，在塑料制造行业中，由于塑料颗粒的干燥程度与最终产品的透明度，色泽纯度，包括弯曲、扭转、弹性、张力指数、屈服度等的机械特性和包括绝缘性、传导率等的电气特性密切相关，因此，在塑料颗粒送入注塑机、挤出机、吸塑机或者其它塑料加工机械之前，必须进行相应的干燥处理。

授权公告号为CN203901557U的中国专利公开了一种料斗式热风塑料干燥装置，它通过在容置空间内设置一分料机构，使得落下的塑料颗粒从靠近料斗的侧壁边缘位置下落，同时在料斗的侧壁上开设热风出口，由于塑料颗粒经过分料机构分流后距离热风出口较近，干燥均匀、充分，有效节省了能源，降低了生产成本，但是在出料处没有额外辅助出料的机构，则会使因表面受热而融化的塑料颗粒滞连在出料口处，使塑料颗粒不能完全流出容置空间外，极大稳定影响出料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于出料的塑料干燥机，其具有避免塑料颗粒堵塞出料口，保证出料工作正常进行的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于出料的塑料干燥机，包括干燥筒、风机、锥筒，所述风机固连在干燥筒一侧，所述风机出风口处固连有加热丝，所述风机与干燥筒之间通过管道相连，所述锥筒固连在干燥筒底端，所述锥筒底端固连有管体，所述管体外侧壁上固连有气缸，所述气缸伸出端固连有直杆，所述直杆长度方向竖直且直杆位于气缸伸缩方向两侧开设有锥面。

通过采用上述技术方案，设置气缸驱动直杆在锥筒内往复运动，起到搅拌的作用，并通过运动传递使各个塑料颗粒都产生相对运动，使相互黏连的塑料颗粒分离开，则在重力作用下黏连塑料颗粒开始下落出出料口，进而保证干燥筒与锥筒内的塑料颗粒可以完全落出出料口外，具有较高的出料效率，同时设置锥面使直杆更易在塑料颗粒之间穿插运动，并使黏连的塑料颗粒更易分离。

进一步的，所述直杆顶端固连有锥台，所述锥台为圆锥状。

通过采用上述技术方案，设置锥台避免下落的塑料颗粒竖直向下按压直杆，降低气缸伸出端的变形率。

进一步的，所述干燥筒外壳内开有若干气道，所述干燥筒内壁上也开设有若干气口，所述气口与气道相通，所述气道连通立柱与风机。

通过采用上述技术方案，可使干燥机从四周对塑料颗粒进行干燥，提高干燥效率。

所述干燥筒上端开设有进料口，所述进料口处固连有真空抽料机。

通过采用上述技术方案，利用真空环境形成气压差，使塑料颗粒被外界空气抽到干燥筒内，无需人工上料，节省人力。

进一步的，所述风机与干燥筒之间的管道内固连有过滤器。

通过采用上述技术方案，设置过滤器过滤外界空气中的杂质，避免出现空气杂质影响塑料颗粒的成色。

进一步的，所述干燥筒上固连有换热器，所述换热器与干燥筒相通，所述换热器与风机相通。

通过采用上述技术方案，设置换热器对进入风机的冷空气进行预热，在将空气加热到相同温度时，加热丝所需功率有所减少，起到节能的目的。

进一步的，所述换热器内设有热气管和冷气管，所述热气管为螺旋状，所述冷气管位于热气管螺旋中部。

通过采用上述技术方案，使热气管对冷气管进行全面加热，保证换热器具有良好的预热效果。

进一步的，所述干燥筒与换热器之间固连有过滤网。

通过采用上述技术方案，避免塑料颗粒表面受热蒸发的杂质进入换热器内堵塞热气管，提高换热器的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置气缸和直杆将堵塞的塑料颗粒进行疏通，使干燥筒与锥筒内的塑料颗粒均能落出出料口外，保证优良的出料效率；

2、设置锥台避免直杆在不使用时被干燥筒内的塑料颗粒压弯，提高直杆与气缸的使用寿命；

3、通过设置真空抽料机进行上料工作，无需人手操作，节省人力；

4、通过设置换热器对冷空气进行预热，起到节能的作用。

附图说明

图1是本实施例的总装效果图；

图2是本实施例的剖面图；

图3是本实施例的直杆剖面图。

图中，1、干燥筒；11、进料口；12、气道；13、气口；2、真空抽料机；3、风机；31、加热丝；32、过滤器；4、换热器；41、过滤网；42、热气管；43、冷气管；5、分料台；6、锥筒；61、出料口；7、疏通装置；71、管体；72、气缸；73、直杆；74、锥面；75、锥台；8、塑料颗粒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的设计原理是：

设置气缸72驱动直杆73在锥筒6内往复运动，起到搅拌的作用，并通过运动传递使各个塑料颗粒8都产生相对运动，使相互黏连的塑料颗粒8分离开，则在重力作用下黏连塑料颗粒8开始下落出出料口61，进而保证干燥筒1与锥筒6内的塑料颗粒8可以完全落出出料口61外，具有较高的出料效率，同时设置锥面74使直杆73更易在塑料颗粒8之间穿插运动，并使黏连的塑料颗粒8更易分离。

实施例：一种便于出料的塑料干燥机，结合图1、图2，包括干燥筒1、真空抽料机2、风机3、锥筒6，干燥筒1为圆柱状筒体，锥筒6为圆锥状，锥筒6直径较大的一端固连在干燥筒1底端，锥筒6直径较小一端竖直向下，干燥筒1与锥筒6内填充有塑料颗粒8，干燥筒1顶端开有进料口11，真空抽料机2固连在干燥筒1位于进料口11外壁上，利用真空环境形成气压差，使塑料颗粒8被外界空气压到干燥筒1内，无需人工上料，节省人力；进料口11下方的干燥筒1固连有分料台5，分料台5为圆台状，分料台5直径较小一端固连在干燥筒1顶端，分料台5直径较大一端悬空，设置分料台5可使从进料口11流入的塑料颗粒8分散开，避免堆积在一处影响干燥效率；锥筒6直径较小一端开有出料口61，设置锥筒6方便将塑料颗粒8进行集中出料，进而可保证塑料颗粒8均能从出料口61流出，避免塑料颗粒8滞留在干燥筒1内；风机3固连在干燥筒1外一侧。

结合图1、图2，风机3与干燥筒1之间通过管道相连，风机3出风口处固连有加热丝31，风机3与干燥筒1之间的管道中固连有过滤器32，设置加热丝31可将风机3吹出的空气进行加热，使进入干燥筒1内的空气可对塑料颗粒8进行干燥工作，同时设置过滤器32过滤外界空气中的杂质，避免出现空气杂质影响塑料颗粒8的成色的问题。

结合图1、图2，干燥筒1的筒壁内开有若干根气道12，气道12为圆柱状孔，气道12与风机3相通，气道12长度方向与干燥筒1长度方向相同，且若干气道12呈环形均匀分布在干燥筒1的筒壁内，干燥筒1内壁上开有若干气口13，气口13为圆柱状，气口13连通干燥筒1内环境及气道12；设置气道12和气口13可使干燥筒1从四周对塑料颗粒8进行干燥，提高干燥效率。

结合图1、图2，干燥筒1顶端固连有换热器4，换热器4内固连有热气管42和冷气管43，热气管42呈螺旋状，热气管42一端固连在干燥筒1顶端且与干燥筒1内环境相通的管道中部固连有过滤网41，避免塑料颗粒8表面受热蒸发的杂质进入换热器4内堵塞热气管42，提高换热器4的使用寿命；热气管42另一端竖直向上且与外界相通，冷气管43为C形圆柱管，冷气管43穿过热气管42螺旋中部，冷气管43一端与风机3进气口固连并相通，冷气管43另一端与外界环境相通，设置换热器4对进入风机3的冷空气进行预热，在将空气加热到相同温度时，加热丝31所需功率有所减少，起到节能的目的；设置热气管42缠绕冷气管43，使热气管42对冷气管43进行全面加热，保证换热器4具有良好的预热效果。

结合图1、图2，锥筒6底端设有疏通装置7，疏通装置7包括管体71、气缸72、直杆73、锥台75，管体71为圆管状，管体71一端固连在出料口61处，管体71长度方向竖直，气缸72固连在管体71一侧，气缸72伸缩方向与管体71长度方向垂直，气缸72伸出端与直杆73固连，直杆73长度方向竖直，结合图3，直杆73截面为菱形，直杆73位于气缸72伸缩方向的两侧为锥面74，锥台75为圆锥状，锥台75直径较大一端固连在直杆73顶端，锥台75轴线方向竖直，且锥台75伸入锥筒6内。

结合图1、图2，设置气缸72驱动直杆73在锥筒6内往复运动，起到搅拌的作用，并通过运动传递使各个塑料颗粒8都产生相对运动，使相互黏连的塑料颗粒8分离开，则在重力作用下黏连塑料颗粒8开始下落出出料口61，进而保证干燥筒1与锥筒6内的塑料颗粒8可以完全落出出料口61外，具有较高的出料效率，结合图3，同时设置锥面74使直杆73更易在塑料颗粒8之间穿插运动，并使黏连的塑料颗粒8更易分离。

具体实施过程：进行干燥工作前，启动真空抽料机2将塑料颗粒8抽到干燥筒1内，在塑料颗粒8进入干燥筒1后，在分料台5的作用下，使塑料颗粒8分散的落到锥筒6底和干燥筒1内，之后关闭真空抽料机2，完成上料工作。

待干燥筒1内填装好塑料颗粒8后，启动风机3和加热丝31，此时热空气通过气口13流出到干燥筒1内，开始对塑料颗粒8进行干燥，待穿过塑料颗粒8的热空气流到换热器4时，热空气流经热气管42，此时热气管42开始对冷气管43加热，则使流入风机3的空气即为热空气，降低加热丝31的输出功率；最后打开出料口61将塑料颗粒8放出干燥筒1外，完成对塑料颗粒8的干燥工作。

在出料时塑料颗粒8被卡接住，此时启动气缸72，使直杆73与锥台75在管体71与锥筒6内搅动，将黏连的塑料颗粒8分离，使堵塞的塑料颗粒8松弛，更易掉落，进而使塑料颗粒8完全掉落出干燥筒1及锥筒6外。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于出料的塑料干燥机，包括干燥筒（1）、风机（3）、锥筒（6），所述风机（3）固连在干燥筒（1）一侧，所述风机（3）出风口处固连有加热丝（31），所述风机（3）与干燥筒（1）之间通过管道相连，所述锥筒（6）固连在干燥筒（1）底端，其特征是：所述锥筒（6）底端固连有管体（71），所述管体（71）外侧壁上固连有气缸（72），所述气缸（72）伸出端固连有直杆（73），所述直杆（73）长度方向竖直且直杆（73）位于气缸（72）伸缩方向两侧开设有锥面（74）。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的塑料干燥机，其特征是：所述直杆（73）顶端固连有锥台（75），所述锥台（75）为圆锥状。

3.根据权利要求2所述的一种便于出料的塑料干燥机，其特征是：所述干燥筒（1）外壳内开有若干气道（12），所述干燥筒（1）内壁上也开设有若干气口（15），所述气口（15）与气道（12）相通，所述气道（12）连通风机（3）。

4.根据权利要求3所述的一种便于出料的塑料干燥机，其特征是：所述干燥筒（1）上端开设有进料口（11），所述进料口（11）处固连有真空抽料机（2）。

5.根据权利要求4所述的一种便于出料的塑料干燥机，其特征是：所述风机（3）与干燥筒（1）之间的管道内固连有过滤器（32）。

6.根据权利要求5所述的一种便于出料的塑料干燥机，其特征是：所述干燥筒（1）上固连有换热器（4），所述换热器（4）与干燥筒（1）相通，所述换热器（4）与风机（3）相通。

7.根据权利要求6所述的一种便于出料的塑料干燥机，其特征是：所述换热器（4）内设有热气管（42）和冷气管（43），所述热气管（42）为螺旋状，所述冷气管（43）位于热气管（42）螺旋中部。

8.根据权利要求7所述的一种便于出料的塑料干燥机，其特征是：所述干燥筒（1）与换热器（4）之间固连有过滤网（41）。