CN207997137U - 一种针对工件倾角调整的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对工件倾角调整的夹持装置，包括固定底座、螺旋接口、滚动珠和滚动轴承，所述固定底座的内侧镶嵌有镶嵌槽，且固定底座的上侧连接有刻度板外壳，所述刻度板外壳的内侧安置有刻度板主体，且刻度板主体通过支撑隔板和螺旋接口相连接，所述刻度板外壳通过镶嵌卡扣和固定底座相连接，且固定底座的内侧中端连接有橡胶皮圈，所述螺旋接口设置于刻度板外壳的内侧中端，且螺旋接口的正面上端安置有连接柱。该针对工件倾角调整的夹持装置设置有滚动珠，使该装置具有一定的旋转功能，便于该装置对形状不一的工件进行夹持的工作，提高该装置的灵活性和新颖性，同时提高工作人员对工件加工的工作效率。

Description

一种针对工件倾角调整的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种针对工件倾角调整的夹持装置。

背景技术

夹持装置是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可成为夹持装置，例如焊接工具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。

市场上的夹持装置结构设置不够新颖，且整体设置较为单一，无法对形状复杂的工件进行一定的夹持工作，一般的夹持装置都需要人工拿刻度尺测量，浪费人力资源和时间，同时工作效率较低，为此，我们提出一种针对工件倾角调整的夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针对工件倾角调整的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的夹持装置结构设置不够新颖，且整体设置较为单一，无法对形状复杂的工件进行一定的夹持工作，一般的夹持装置都需要人工拿刻度尺测量，浪费人力资源和时间，同时工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对工件倾角调整的夹持装置，包括固定底座、螺旋接口、滚动珠和滚动轴承，所述固定底座的内侧镶嵌有镶嵌槽，且固定底座的上侧连接有刻度板外壳，所述刻度板外壳的内侧安置有刻度板主体，且刻度板主体通过支撑隔板和螺旋接口相连接，所述刻度板外壳通过镶嵌卡扣和固定底座相连接，且固定底座的内侧中端连接有橡胶皮圈，所述螺旋接口设置于刻度板外壳的内侧中端，且螺旋接口的正面上端安置有连接柱，所述连接柱的内侧安装有透风口，且透风口的左右两端连接有伸缩固定杆，所述伸缩固定杆的下端安装有伸缩固定槽，且伸缩固定槽镶嵌于刻度板外壳的内侧左右端，所述伸缩固定杆的一端连接有伸缩固定按钮，且伸缩固定杆的上侧安装有旋转台，所述滚动珠设置于旋转台的内侧左右两端，且滚动珠的左右两端固定有支撑板块，所述滚动轴承贯穿于滚动珠和支撑板块，且滚动珠的上端连接有夹持连接杆，所述滚动珠的外侧左端设置有衔接螺杆，所述夹持连接杆的内侧镶嵌有连接轴承，且连接轴承的一端连接有夹持架，所述连接轴承通过固定螺丝和夹持架相连接，所述夹持架的顶端安装有保护软层，所述旋转台的表面设置有工件操作台，且工件操作台的表面镶嵌有防滑槽，所述夹持架的顶端安装有保护软层，所述固定底座的底端安置有磨砂隔板。

优选的，所述固定底座的下表面和磨砂隔板的上表面之间相贴合，且固定底座和磨砂隔板的连接方式为粘接。

优选的，所述镶嵌槽和镶嵌卡扣的连接方式为卡扣连接，且镶嵌卡扣呈“L”字结构设置有一组。

优选的，所述螺旋接口和连接柱之间构成螺纹结构，且螺旋接口和橡胶皮圈两者相互平行。

优选的，所述透风口贯穿于连接柱的内侧，且透风口呈“圆形网状”结构等距排列设置。

优选的，所述伸缩固定杆通过伸缩固定按钮和伸缩固定槽构成可伸缩结构，且伸缩固定杆和旋转台的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该针对工件倾角调整的夹持装置设置有滚动珠，使该装置具有一定的旋转功能，便于该装置对形状不一的工件进行夹持的工作，提高该装置的灵活性和新颖性，同时提高工作人员对工件加工的工作效率，通过固定底座和磨砂隔板的连接方式为粘接，磨砂隔板能够增加该装置和平面的摩擦，防止该装置在运作过程中发生倾倒的现象，通过该装置设置有刻度板外壳，能够对刻度板主体进行一定的保护工作，防止因长时间的使用对刻度板主体造成一定的磨损，刻度板主体能够便于工作人员对工件倾角进行一定的调整工作，通过该装置设置有镶嵌槽和镶嵌卡扣，能够使刻度板外壳和固定底座的连接更加稳定，通过该装置设置有透风口，透风口能够贯穿强风，从而提高连接柱的稳定性，连接柱能够对旋转台进行一定的支撑工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转台俯视结构示意图；

图3为本实用新型刻度板外壳俯视结构示意图。

图中：1、固定底座，2、镶嵌槽，3、刻度板外壳，4、镶嵌卡扣，5、橡胶皮圈，6、螺旋接口，7、连接柱，8、透风口，9、伸缩固定槽，10、伸缩固定杆，11、伸缩固定按钮，12、旋转台，13、滚动珠，14、支撑板块，15、滚动轴承，16、夹持连接杆，17、连接轴承，18、夹持架，19、固定螺丝，20、磨砂隔板，21、工件操作台，22、防滑槽，23、衔接螺杆，24、保护软层，25、刻度板主体，26、支撑隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种针对工件倾角调整的夹持装置，包括固定底座1、螺旋接口6、滚动珠13和滚动轴承15，固定底座1的内侧镶嵌有镶嵌槽2，且固定底座1的上侧连接有刻度板外壳3，刻度板外壳3的内侧安置有刻度板主体25，且刻度板主体25通过支撑隔板26和螺旋接口6相连接，刻度板外壳3通过镶嵌卡扣4和固定底座1相连接，且固定底座1的内侧中端连接有橡胶皮圈5，镶嵌槽2和镶嵌卡扣4的连接方式为卡扣连接，且镶嵌卡扣4呈“L”字结构设置有一组，将会使刻度板外壳3和固定底座1的连接更加稳定，螺旋接口6设置于刻度板外壳3的内侧中端，且螺旋接口6的正面上端安置有连接柱7，螺旋接口6和连接柱7之间构成螺纹结构，且螺旋接口6和橡胶皮圈5两者相互平行，连接杆柱7将会和螺旋接口6进行连接，从而连接柱7将会对旋转台12进行一定的支撑工作，连接柱7的内侧安装有透风口8，且透风口8的左右两端连接有伸缩固定杆10，透风口8贯穿于连接柱7的内侧，且透风口8呈“圆形网状”结构等距排列设置，透风口8将会贯穿强风，从而提高连接柱7的稳定性，伸缩固定杆10的下端安装有伸缩固定槽9，且伸缩固定槽9镶嵌于刻度板外壳3的内侧左右端，伸缩固定杆10的一端连接有伸缩固定按钮11，且伸缩固定杆10的上侧安装有旋转台12，伸缩固定杆10通过伸缩固定按钮11和伸缩固定槽9构成可伸缩结构，且伸缩固定杆10和旋转台12的连接方式为焊接，将会使该装置具有可旋转的功能，滚动珠13设置于旋转台12的内侧左右两端，且滚动珠13的左右两端固定有支撑板块14，滚动轴承15贯穿于滚动珠13和支撑板块14，且滚动珠13的上端连接有夹持连接杆16，滚动珠13的外侧左端设置有衔接螺杆23，夹持连接杆16的内侧镶嵌有连接轴承17，且连接轴承17的一端连接有夹持架18，连接轴承17通过固定螺丝19和夹持架18相连接，夹持架18的顶端安装有保护软层24，旋转台12的表面设置有工件操作台21，且工件操作台21的表面镶嵌有防滑槽22，夹持架18的顶端安装有保护软层24，固定底座1的底端安置有磨砂隔板20，固定底座1的下表面和磨砂隔板20的上表面之间相贴合，且固定底座1和磨砂隔板20的连接方式为粘接，磨砂隔板20将会增加该装置和平面的摩擦，防止该装置在运作过程中发生倾倒的现象。

工作原理：对于这类的夹持装置首先通过该装置设置有夹持架18，工作人员将会对工件进行一定的夹持工作，通过该装置设置有连接轴承17，夹持架18将会进行一定的上下滑动，固定螺丝19将会对连接轴承17和夹持架18进行一定的固定，保护软层24将会对工件进行一定的保护工作，防止夹持架18划伤工件的表面，造成工件的加工不合格，通过该装置设置有旋转台12，将会使该装置具有可旋转的功能，滚动珠13将会在旋转台12上进行一定的旋转工作，衔接螺杆23将会对滚动珠13进行一定的固定工作，防止因滚动珠13的滑动造成夹持连接杆16的不稳定，不利于该装置对工件的夹持 ，连接杆柱7将会和螺旋接口6进行连接，从而连接柱7将会对旋转台12进行一定的支撑工作，伸缩固定杆10在伸缩固定按钮11和伸缩固定槽9的设置下能够进行一定的伸缩工作，便于工作人员根据刻度板主体25对工件进行一定的加工，通过该装置设置有磨砂隔板20，磨砂隔板20将会增加该装置和平面的摩擦，防止该装置在运作过程中发生倾倒的现象，通过该装置设置有刻度板外壳3，刻度板外壳3将会对刻度板主体25进行一定的保护工作，防止因长时间的使用对刻度板主体25造成一定的磨损，刻度板主体25将会便于工作人员对工件倾角进行一定的调整工作，通过该装置设置有镶嵌槽2和镶嵌卡扣4，将会使刻度板外壳3和固定底座1的连接更加稳定，通过该装置设置有透风口8，透风口8将会贯穿强风，从而提高连接柱7的稳定性，连接柱7将会对旋转台12进行一定的支撑工作，工作人员将工件放置在工件操作台21上，通过滚动珠13在旋转台12上进行旋转，便于工作人员对形状不一致的工件进行一定的加工，提高该装置的使用率，工件操作台21表面设置有防滑槽22，可防止工件在工件操作台21上发生打滑的现象，就这样完成整个夹持装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种针对工件倾角调整的夹持装置，包括固定底座（1）、螺旋接口（6）、滚动珠（13）和滚动轴承（15），其特征在于：所述固定底座（1）的内侧镶嵌有镶嵌槽（2），且固定底座（1）的上侧连接有刻度板外壳（3），所述刻度板外壳（3）的内侧安置有刻度板主体（25），且刻度板主体（25）通过支撑隔板（26）和螺旋接口（6）相连接，所述刻度板外壳（3）通过镶嵌卡扣（4）和固定底座（1）相连接，且固定底座（1）的内侧中端连接有橡胶皮圈（5），所述螺旋接口（6）设置于刻度板外壳（3）的内侧中端，且螺旋接口（6）的正面上端安置有连接柱（7），所述连接柱（7）的内侧安装有透风口（8），且透风口（8）的左右两端连接有伸缩固定杆（10），所述伸缩固定杆（10）的下端安装有伸缩固定槽（9），且伸缩固定槽（9）镶嵌于刻度板外壳（3）的内侧左右端，所述伸缩固定杆（10）的一端连接有伸缩固定按钮（11），且伸缩固定杆（10）的上侧安装有旋转台（12），所述滚动珠（13）设置于旋转台（12）的内侧左右两端，且滚动珠（13）的左右两端固定有支撑板块（14），所述滚动轴承（15）贯穿于滚动珠（13）和支撑板块（14），且滚动珠（13）的上端连接有夹持连接杆（16），所述滚动珠（13）的外侧左端设置有衔接螺杆（23），所述夹持连接杆（16）的内侧镶嵌有连接轴承（17），且连接轴承（17）的一端连接有夹持架（18），所述连接轴承（17）通过固定螺丝（19）和夹持架（18）相连接，且夹持架（18）的顶端安装有保护软层（24），所述旋转台（12）的表面设置有工件操作台（21），且工件操作台（21）的表面镶嵌有防滑槽（22），所述夹持架（18）的顶端安装有保护软层（24），所述固定底座（1）的底端安置有磨砂隔板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种针对工件倾角调整的夹持装置，其特征在于：所述固定底座（1）的下表面和磨砂隔板（20）的上表面之间相贴合，且固定底座（1）和磨砂隔板（20）的连接方式为粘接。

3.根据权利要求1所述的一种针对工件倾角调整的夹持装置，其特征在于：所述镶嵌槽（2）和镶嵌卡扣（4）的连接方式为卡扣连接，且镶嵌卡扣（4）呈“L”字结构设置有一组。

4.根据权利要求1所述的一种针对工件倾角调整的夹持装置，其特征在于：所述螺旋接口（6）和连接柱（7）之间构成螺纹结构，且螺旋接口（6）和橡胶皮圈（5）两者相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种针对工件倾角调整的夹持装置，其特征在于：所述透风口（8）贯穿于连接柱（7）的内侧，且透风口（8）呈“圆形网状”结构等距排列设置。

6.根据权利要求1所述的一种针对工件倾角调整的夹持装置，其特征在于：所述伸缩固定杆（10）通过伸缩固定按钮（11）和伸缩固定槽（9）构成可伸缩结构，且伸缩固定杆（10）和旋转台（12）的连接方式为焊接。