CN209840912U - 用于硬质合金刀具厚度的快速测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于硬质合金刀具厚度的快速测量装置,包括测量装置主体,所述测量装置主体的底端设有测量架,所述测量架通过第一限位板滑动连接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶端位置通过同步架伸缩连接有第一支撑板,所述同步架的内端底部设有滑架,所述滑架的上端通过立架固定连接有连杆,所述连杆的上端面贯通设有第一旋钮,所述同步架的内端中心位置设有伸缩杆,所述第一支撑板的内端中心与滑架相立架,所述滑架的顶端位置设有固定架,所述滑架的中心开设有套槽,所述第一支撑板的上端面中心位置开设有连接槽。本实用新型为用于硬质合金刀具厚度的快速测量装置,通过第二支撑板的设置,实现内端平整度和厚度检测的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工设备技术领域,具体为用于硬质合金刀具厚度的快速测量装置。
背景技术
用于硬质合金刀具厚度的快速测量装置可以帮助进行用于硬质合金刀具厚度的快速测量工作,解决传统用于硬质合金刀具厚度的快速测量的不便,同时可以方便进行移动,使得装置可以适应更多的环境,达到了省时省力的目的,方便进行维修工作,但是目前用于硬质合金刀具厚度的快速测量装置存在以下问题,存在不便于进行平整度检测的现象,会造成一定的不便,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于硬质合金刀具厚度的快速测量装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于硬质合金刀具厚度的快速测量装置,包括测量装置主体,所述测量装置主体的底端设有测量架,所述测量架通过第一限位板滑动连接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶端位置通过同步架伸缩连接有第一支撑板,所述同步架的内端底部设有滑架,所述滑架的上端通过立架固定连接有连杆,所述连杆的上端面贯通设有第一旋钮,所述同步架的内端中心位置设有伸缩杆,所述第一支撑板的内端中心与滑架相立架,所述滑架的顶端位置设有固定架,所述滑架的中心开设有套槽,所述第一支撑板的上端面中心位置开设有连接槽,所述第一限位板的上端设有调节板,所述调节板的下端通过支杆固定连接有限位块,所述测量架的内端中心设有螺纹轴,所述螺纹轴的端头位置设有第二限位板,所述第二限位板的中心插接有第二旋钮,所述测量架的上端面中心位置开设有限位槽,所述测量架位于限位槽与螺纹轴之间位置设有宽度标尺。
优选的,所述第二旋钮通过螺纹轴与第一支撑板底端螺纹连接。
优选的,所述第二支撑板通过第一限位板与测量架相连接。
优选的,所述伸缩杆采用内嵌式设计,所述伸缩杆中心端的架体与外侧端架体相适配卡合。
优选的,所述滑架前端适配连接有检测滑球。
优选的,所述第二支撑板的底端位置设有与螺纹轴适配的连接槽体,且第二支撑板的上下端均与第一限位板相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装第一支撑板和第二支撑板,使用者通过将刀具放置在第一支撑板和第二支撑板之间,通过转动第二旋钮带动螺纹轴的转动,且螺纹轴上端的螺纹与第二支撑板适配,第二支撑板通过第一限位板进行上下端的固定工作,防止第二支撑板出现脱落的同时可以使得第二支撑板保持限位,与螺纹轴持续接触,从而通过宽度标尺进行观测数据,实现厚度的检测工作。
2、通过安装同步架内端的滑架目使用者将检测球体放置在滑架中心的套槽内端,且进行卡合,防止检测球体出现脱落,使用者在将第一支撑板和第二支撑板进行限位后,可以通过测量装置主体,进行移动,由于球体的结构,可以在刀面上进行转动,当刀体存在平整度差值的时候,检测球体将不能通过,从而实现平整度粗测的目的。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型同步架结构示意图;
图3为本实用新型第一支撑板结构示意图;
图4为本实用新型第一限位板结构示意图;
图5为本实用新型测量架结构示意图。
图中:1-测量装置主体;2-同步架;3-第一支撑板;4-第二支撑板;5-测量架;6-第一限位板;7-伸缩杆;8-第一旋钮;9-连杆;10-立架;11-滑架;12-固定架;13-连接槽;14-套槽;15-调节板;16-限位块;17-支杆;18-螺纹轴;19-第二旋钮;20-第二限位板;21-宽度标尺;22-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:用于硬质合金刀具厚度的快速测量装置,包括测量装置主体1,测量装置主体1的底端设有测量架5,测量架5通过第一限位板6滑动连接有第二支撑板4,第二支撑板4的顶端位置通过同步架2伸缩连接有第一支撑板3,同步架2的内端底部设有滑架11,滑架11的上端通过立架10固定连接有连杆9,连杆9的上端面贯通设有第一旋钮8,同步架2的内端中心位置设有伸缩杆7,第一支撑板3的内端中心与滑架11相立架,滑架11的顶端位置设有固定架12,滑架11的中心开设有套槽14,第一支撑板3的上端面中心位置开设有连接槽13,第一限位板6的上端设有调节板15,调节板15的下端通过支杆17固定连接有限位块16,测量架5的内端中心设有螺纹轴18,螺纹轴18的端头位置设有第二限位板20,第二限位板20的中心插接有第二旋钮19,测量架5的上端面中心位置开设有限位槽22,测量架5位于限位槽22与螺纹轴18之间位置设有宽度标尺21。
第二旋钮19通过螺纹轴18与第一支撑板3底端螺纹连接,第二支撑板4通过第一限位板6与测量架5相连接,伸缩杆7采用内嵌式设计,伸缩杆7中心端的架体与外侧端架体相适配卡合,滑架11前端适配连接有检测滑球,第二支撑板4的底端位置设有与螺纹轴18适配的连接槽体,且第二支撑板4的上下端均与第一限位板6相连接,使用者将测量装置主体1进行安装,先通过同步架2内端的伸缩杆7进行长度的调节工作,确定第一支撑板3和第二支撑板4的大致距离,之后通过转动第二旋钮19,第二旋钮19带动螺纹轴18转动,从而使得第二支撑板4上具有螺纹的槽体跟随进行移动,实现第一支撑板3和第二支撑板4距离的细调,细调后,使用者通过第一旋钮8进行固定限位,通过宽度标尺21进行数据读取工作,且第二支撑板4的上下端通过第一限位板6与测量架5实现固定,防止第二支撑板4出现掉落。
工作原理:在需要工作时,使用者将测量装置主体1进行安装,先通过同步架2内端的伸缩杆7进行长度的调节工作,确定第一支撑板3和第二支撑板4的大致距离,之后通过转动第二旋钮19,第二旋钮19带动螺纹轴18转动,从而使得第二支撑板4上具有螺纹的槽体跟随进行移动,实现第一支撑板3和第二支撑板4距离的细调,细调后,使用者通过第一旋钮8进行固定限位,通过宽度标尺21进行数据读取工作,且第二支撑板4的上下端通过第一限位板6与测量架5实现固定,防止第二支撑板4出现掉落,完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.用于硬质合金刀具厚度的快速测量装置,包括测量装置主体(1),其特征在于:所述测量装置主体(1)的底端设有测量架(5),所述测量架(5)通过第一限位板(6)滑动连接有第二支撑板(4),所述第二支撑板(4)的顶端位置通过同步架(2)伸缩连接有第一支撑板(3),所述同步架(2)的内端底部设有滑架(11),所述滑架(11)的上端通过立架(10)固定连接有连杆(9),所述连杆(9)的上端面贯通设有第一旋钮(8),所述同步架(2)的内端中心位置设有伸缩杆(7),所述第一支撑板(3)的内端中心与滑架(11)相立架,所述滑架(11)的顶端位置设有固定架(12),所述滑架(11)的中心开设有套槽(14),所述第一支撑板(3)的上端面中心位置开设有连接槽(13),所述第一限位板(6)的上端设有调节板(15),所述调节板(15)的下端通过支杆(17)固定连接有限位块(16),所述测量架(5)的内端中心设有螺纹轴(18),所述螺纹轴(18)的端头位置设有第二限位板(20),所述第二限位板(20)的中心插接有第二旋钮(19),所述测量架(5)的上端面中心位置开设有限位槽(22),所述测量架(5)位于限位槽(22)与螺纹轴(18)之间位置设有宽度标尺(21)。
2.根据权利要求1所述的用于硬质合金刀具厚度的快速测量装置,其特征在于:所述第二旋钮(19)通过螺纹轴(18)与第一支撑板(3)底端螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的用于硬质合金刀具厚度的快速测量装置,其特征在于:所述第二支撑板(4)通过第一限位板(6)与测量架(5)相连接。
4.根据权利要求1所述的用于硬质合金刀具厚度的快速测量装置,其特征在于:所述伸缩杆(7)采用内嵌式设计,所述伸缩杆(7)中心端的架体与外侧端架体相适配卡合。
5.根据权利要求1所述的用于硬质合金刀具厚度的快速测量装置,其特征在于:所述滑架(11)前端适配连接有检测滑球。
6.根据权利要求1所述的用于硬质合金刀具厚度的快速测量装置,其特征在于:所述第二支撑板(4)的底端位置设有与螺纹轴(18)适配的连接槽体,且第二支撑板(4)的上下端均与第一限位板(6)相连接。
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