CN207996480U - 一种新型双阀控过滤除菌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型双阀控过滤除菌器，包括支撑架和过滤除菌室，所述支撑架下方设置有支撑腿，所述支撑架上方依次设置有高压气泵、所述过滤除菌室和液压泵，所述过滤除菌室下方设置有出液管和出水电磁阀，所述过滤除菌室内部设置有折叠式聚四氟乙烯过滤层、折叠式聚丙烯过滤层、液位传感器、压力传感器和海绵层，所述过滤除菌室上方设置有泄压电磁阀和泄压管，所述高压气泵上方设置有进气管和进气电磁阀，所述液压泵上方设置有导流管、进液管和进水电磁阀。通过多个控制阀共同控制，使过滤液通过折叠式聚四氟乙烯过滤层后进行过滤除菌操作，而且通过控制器自动控制，操作简单，实用性强，效率也相对较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化设备技术领域，具体涉及一种新型双阀控过滤除菌器。
背景技术
随着现代科学技术水平的不断进步，以及现代医学领域的不断发展，对于医用的大部分液体都需要进行过滤除菌操作，以增大使用的安全系数，现在医用的大部分过滤除菌设备大都采用让液体直接通过除菌过滤层的方法对液体进行过滤，这种过滤方法虽然能满足现代医学的使用，但是效率相对较低，会浪费掉大量的时间，而且过滤后的精度也不是很高，此外还有就是传统过滤器上的控制阀门还需要手动去操作，使用起来相当的不方便，需要一种更加快捷方便、过滤效果更好的设备来代替传统的过滤设备。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型双阀控过滤除菌器。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种新型双阀控过滤除菌器，包括支撑架和过滤除菌室，所述支撑架下方设置有支撑腿，所述支撑架上方依次设置有高压气泵、所述过滤除菌室和液压泵，所述过滤除菌室下方设置有出液管和出水电磁阀，所述过滤除菌室内部设置有折叠式聚四氟乙烯过滤层、折叠式聚丙烯过滤层、液位传感器、压力传感器和海绵层，所述过滤除菌室上方设置有泄压电磁阀和泄压管，所述高压气泵上方设置有进气管和进气电磁阀，所述液压泵上方设置有导流管、进液管和进水电磁阀。
上述结构中，分别将所述出液管与盛装过滤后的液体容器相连通，液压泵与待过滤的液体相连通，然后通述控制器关闭泄压电磁阀，然后控制所述液压泵启动，所述进水电磁阀打开，待过滤的液体通过所述进液管进入到所述过滤除菌室内部上方，通过所述液位传感器实时的监控内部液体的高度，通过控制器控制所述高压气泵启动，让空气通过所述进气管进入到所述过滤除菌室增加内部的压力，通过所述压力传感器检测内部的压力变化，所述液体在压力的作用下通过所述折叠式聚丙烯过滤层和所述聚四氟乙烯过滤层后进行过滤除菌，然后打开所述出水电磁阀使过滤后的液体流出，通过控制器控制所述过滤除菌室内部处于一个动态的平衡状态，待全部过滤完毕后，通过所述泄压电磁阀对所述过滤除菌室进行泄压，从而完成整个过滤过程。
为了进一步提高新型双阀控过滤除菌器的使用功能，所述支撑架与所述支撑腿通过焊接方式固定在一起，所述高压气泵、所述过滤除菌室和所述液压泵均通过螺栓固定在所述支撑架上方。
为了进一步提高新型双阀控过滤除菌器的使用功能，所述出液管与所述出水电磁阀通过螺纹连接后通过法兰与所述过滤除菌室连通，所述泄压管与所述泄压电磁阀通过螺纹连接后通过法兰与所述过滤除菌室连通。
为了进一步提高新型双阀控过滤除菌器的使用功能，所述进气管与所述高压气泵通过法兰连接，所述进气电磁阀与所述进气管通过螺纹连接，所述导流管与所述液压泵、所述进液管均通过法兰连接，所述进液管与所述进水电磁阀通过螺纹连接。
为了进一步提高新型双阀控过滤除菌器的使用功能，所述折叠式聚四氟乙烯过滤层与所述折叠式聚丙烯过滤层通过螺栓固定在所述过滤除菌室的内部中间部位。
为了进一步提高新型双阀控过滤除菌器的使用功能，所述进气电磁阀、所述泄压电磁阀、所述进水电磁阀、所述出水电磁阀、所述压力传感器、所述液位传感器与控制器电连接。
有益效果在于：通过多个控制阀共同控制，使过滤液通过折叠式聚四氟乙烯过滤层后进行过滤除菌操作，而且通过控制器自动控制，操作简单，实用性强，效率也相对较高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种新型双阀控过滤除菌器的主视图；
图2是本实用新型所述一种新型双阀控过滤除菌器的主视图的俯视图；
图3是本实用新型所述一种新型双阀控过滤除菌器的主视图的左视图；
附图标记说明如下：
1、支撑腿；2、支撑架；3、出液管；4、出水电磁阀；5、过滤除菌室；6、折叠式聚四氟乙烯过滤层；7、折叠式聚丙烯过滤层；8、高压气泵；9、进气管； 10、进气电磁阀；11、海绵层；12、泄压电磁阀；13、泄压管；14、压力传感器；15、进水电磁阀；16、进液管；17、导流管；18、液位传感器；19、控制器；20、液压泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2和图3所示，一种新型双阀控过滤除菌器，包括支撑架2和过滤除菌室5，支撑架2下方设置有支撑腿1，支撑架2上方依次设置有高压气泵 8、过滤除菌室5和液压泵20，高压气泵8对过滤除菌室5内部进行增压，可以有效的加快过滤速度，液压泵20用来将待过滤的液体输送到过滤除菌室5内部上方，过滤除菌室5下方设置有出液管3和出水电磁阀4，过滤除菌室5内部设置有折叠式聚四氟乙烯过滤层6、折叠式聚丙烯过滤层7、液位传感器18、压力传感器14和海绵层11，折叠式聚四氟乙烯过滤层6、折叠式聚丙烯过滤层7用来对液体进行过滤除菌操作，液位传感器18、压力传感器14用来实时的检测过滤除菌室5内部的压力大小和液体的多少，过滤除菌室5上方设置有泄压电磁阀12和泄压管13，泄压电磁阀12可以对过滤除菌室内部进行泄压操作，高压气泵8上方设置有进气管9和进气电磁阀10，液压泵20上方设置有导流管17、进液管16和进水电磁阀15。
上述结构中，分别将出液管3与盛装过滤后的液体容器相连通，液压泵20 与待过滤的液体相连通，然后通过控制器19关闭泄压电磁阀12，然后控制液压泵20启动，进水电磁阀15打开，待过滤的液体通过进液管16进入到过滤除菌室5内部上方，通过液位传感器18实时的监控内部液体的高度，通过控制器19 控制高压气泵8启动，让空气通过进气管9进入到过滤除菌室5增加内部的压力，通过压力传感器14检测内部的压力变化，液体在压力的作用下通过折叠式聚丙烯过滤层7和聚四氟乙烯过滤层6后进行过滤除菌，然后打开出水电磁阀4 使过滤后的液体流出，通过控制器19控制过滤除菌室5内部处于一个动态的平衡状态，待全部过滤完毕后，通过泄压电磁阀12对过滤除菌室5进行泄压，从而完成整个过滤过程。
为了进一步提高新型双阀控过滤除菌器的使用功能，支撑架2与支撑腿1 通过焊接方式固定在一起，高压气泵8、过滤除菌室5和液压泵20均通过螺栓固定在支撑架2上方，出液管3与出水电磁阀4通过螺纹连接后通过法兰与过滤除菌室5连通，泄压管13与泄压电磁阀12通过螺纹连接后通过法兰与过滤除菌室5连通，进气管9与高压气泵8通过法兰连接，进气电磁阀10与进气管 9通过螺纹连接，导流管17与液压泵20、进液管16均通过法兰连接，进液管 16与进水电磁阀15通过螺纹连接，折叠式聚四氟乙烯过滤层6与折叠式聚丙烯过滤层7通过螺栓固定在过滤除菌室5的内部中间部位，进气电磁阀10、泄压电磁阀12、进水电磁阀15、出水电磁阀4、压力传感器14、液位传感器18与控制器19电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种新型双阀控过滤除菌器，其特征在于：包括支撑架(2)和过滤除菌室(5)，所述支撑架(2)下方设置有支撑腿(1)，所述支撑架(2)上方依次设置有高压气泵(8)、所述过滤除菌室(5)和液压泵(20)，所述过滤除菌室(5)下方设置有出液管(3)和出水电磁阀(4)，所述过滤除菌室(5)内部设置有折叠式聚四氟乙烯过滤层(6)、折叠式聚丙烯过滤层(7)、液位传感器(18)、压力传感器(14)和海绵层(11)，所述过滤除菌室(5)上方设置有泄压电磁阀(12)和泄压管(13)，所述高压气泵(8)上方设置有进气管(9)和进气电磁阀(10)，所述液压泵(20)上方设置有导流管(17)、进液管(16)和进水电磁阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型双阀控过滤除菌器，其特征在于：所述支撑架(2)与所述支撑腿(1)通过焊接方式固定在一起，所述高压气泵(8)、所述过滤除菌室(5)和所述液压泵(20)均通过螺栓固定在所述支撑架(2)上方。
3.根据权利要求1所述的一种新型双阀控过滤除菌器，其特征在于：所述出液管(3)与所述出水电磁阀(4)通过螺纹连接后通过法兰与所述过滤除菌室(5)连通，所述泄压管(13)与所述泄压电磁阀(12)通过螺纹连接后通过法兰与所述过滤除菌室(5)连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型双阀控过滤除菌器，其特征在于：所述进气管(9)与所述高压气泵(8)通过法兰连接，所述进气电磁阀(10)与所述进气管(9)通过螺纹连接，所述导流管(17)与所述液压泵(20)、所述进液管(16)均通过法兰连接，所述进液管(16)与所述进水电磁阀(15)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型双阀控过滤除菌器，其特征在于：所述折叠式聚四氟乙烯过滤层(6)与所述折叠式聚丙烯过滤层(7)通过螺栓固定在所述过滤除菌室(5)的内部中间部位。
6.根据权利要求1所述的一种新型双阀控过滤除菌器，其特征在于：所述进气电磁阀(10)、所述泄压电磁阀(12)、所述进水电磁阀(15)、所述出水电磁阀(4)、所述压力传感器(14)、所述液位传感器(18)与控制器(19)电连接。
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