CN207995908U - 一种实验室用异型烟丝裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种实验室用异型烟丝裁切机，包括料斗、异形烟丝裁切装置和异型烟丝收集装置；料斗内由上到下依次设置有由调节电机驱动的反向钢辊和由裁切电机驱动的对丝滚刀，异形烟丝裁切装置由异型烟丝裁切刀、连接机构和驱动电机构成，型烟丝裁切电机可通过连接机构驱动第二圆刀在第二圆刀支架上左右移动；本实用新型利用两个圆刀接触的切面可形成椭圆形异形烟丝裁切刀的原理，在料斗内设置异型烟丝裁切刀，并利用驱动电机通过连接机构驱动异型烟丝裁切刀动作，能够将烟条裁切为椭圆形的异型烟丝，对于研究烟丝的不同切丝规格对烟丝理化成分的影响，实现特色卷烟生产，进一步降低卷烟焦油具有重大的意义。

Description

一种实验室用异型烟丝裁切机

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产领域，尤其涉及一种实验室用异型烟丝裁切机。

背景技术

近年来，在卷烟生产领域中，随着降焦技术的飞速发展，与降焦密切相关的烟丝形态的研究也日益成为了研究的重点。目前降焦研究的实验室中使用的切丝机通过对丝滚刀只能裁切固定尺寸的出长方体烟丝，不能裁切出异型规格的烟丝；为了进一步研究烟丝的不同切丝规格（形态）对烟丝理化成分的影响，实现特色卷烟生产，进一步降低卷烟焦油有效方法，亟需一种可裁切出异形烟丝的切丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实验室用异型烟丝裁切机，能够裁切出不同规格的椭圆形的异型烟丝，对于研究烟丝的不同切丝规格对烟丝理化成分的影响，实现特色卷烟生产，进一步降低卷烟焦油具有重大的意义。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种实验室用异型烟丝裁切机，包括电源、料斗、由调节电机驱动的反向钢辊、由裁切电机驱动的对丝滚刀、异形烟丝裁切装置、异型烟丝收集装置和废烟回收桶；

所述电源为调节电机、裁切电机、异形烟丝裁切装置和异型烟丝收集装置供电；

所述料斗为中空且两端开口结构，料斗内由上到下依次设置有由调节电机驱动的反向钢辊和由裁切电机驱动的对丝滚刀，其中反向钢辊用于调节烟片下落速度，对丝滚刀用于将烟片裁切为定量宽度的烟条；

所述异形烟丝裁切装置由异型烟丝裁切刀、连接机构和驱动电机构成；异型烟丝裁切刀由第一圆刀和第二圆刀构成，料斗下方互相对应的两侧分别开设有第一刀孔和第二刀孔，第一刀孔和第二刀孔不在同一高度上，第一圆刀与第二圆刀的刀头分别通过第一刀孔和第二刀孔插入料斗且相互接触，其中，第一圆刀的后端固定在第一圆刀支架上，第二圆刀的后端固定在第二圆刀支架上，第二圆刀支架上设置有滑槽，第二圆刀上设置有与滑槽相匹配的滑块；异型烟丝裁切电机可通过连接机构驱动第二圆刀在第二圆刀支架上左右移动；

所述异型烟丝收集装置用于收集裁切出的异型烟丝；

所述废烟回收桶设置在料斗下方。

所述连接机构包括轮盘和曲臂，轮盘套设在异型烟丝裁切电机的输出轴上，曲臂的第一端固定在轮盘的非圆心位置，曲臂的第二端与第二圆刀的后端固定连接。

所述第一圆刀为两端开口的中空结构，所述第二圆刀包括前端开口、后端封闭中空刀体、设置在刀体内的内档圆块和连接中空刀体与内档圆块的弹性机构，弹性机构包括螺柱、与螺柱匹配的内螺纹管和弹簧，内档圆块上开设有第一螺纹孔，第二圆刀的后壁上设置有内螺纹管，内螺纹管外套设有弹簧，螺柱通过第一螺纹孔与内螺纹管螺接。

所述异型烟丝收集装置包括收集电机、导丝杆、导丝片和异型烟丝收集箱，通过转轴器与收集电机的输出轴同轴设置，第一圆刀上开设有导丝杆孔，导丝杆通过导丝杆孔穿过第一圆刀，导丝杆在第一圆刀内的部分开设有外螺纹，导丝片采用卍字型导丝片，卍字型导丝片中心开设有第二螺纹孔，导丝片与导丝杆通过第二螺纹孔螺接，异形烟丝收集箱设置在第一圆刀后端的下方。

还包括多块挡板，多块挡板在对丝滚刀下方平行设置。

还包括外壳，料斗、由调节电机驱动的反向钢辊、由裁切电机驱动的对丝滚刀、异形烟丝裁切装置、异型烟丝收集装置和废烟回收桶均设置在外壳内，外壳上开设进料口，料斗上端通过进料口穿出外壳。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的一种实验室用异型烟丝裁切机，利用两个圆刀接触的切面可形成椭圆形异形烟丝裁切刀的原理，在料斗内设置异型烟丝裁切刀，并利用驱动电机通过连接机构驱动异型烟丝裁切刀动作，能够将烟条裁切为椭圆形的异型烟丝，对于研究烟丝的不同切丝规格对烟丝理化成分的影响，实现特色卷烟生产，进一步降低卷烟焦油具有重大的意义。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述异型烟丝裁切刀的结构示意图；

图3为本实用新型所述第一圆刀的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：本实用新型所述的一种实验室用异型烟丝裁切机，包括电源、料斗2、由调节电机4驱动的反向钢辊3、由裁切电机6驱动的对丝滚刀5、异形烟丝裁切装置、异型烟丝收集装置和废烟回收桶12。

所述电源为调节电机4、裁切电机6、异形烟丝裁切装置和异型烟丝收集装置供电。

所述料斗2为中空且两端开口结构，烟叶在料斗2内由上至下运动的过程中被裁切；料斗2内由上到下依次设置有由调节电机4驱动的反向钢辊3和由裁切电机6驱动的对丝滚刀5，其中反向钢辊3动作时，将减缓烟叶的下落速度，调整调节电机4的转速即可调节烟片的下落速度，对丝滚刀5用于将烟片裁切为定量宽度的烟条。

所述异形烟丝裁切装置由异型烟丝裁切刀、连接机构和驱动电机构成。

如图1和图2所示：异型烟丝裁切刀由第一圆刀16和第二圆刀11构成，料斗2下方互相对应的两侧分别开设有第一刀孔和第二刀孔，第一刀孔和第二刀孔不在同一高度上，第一圆刀16与第二圆刀11的刀头分别通过第一刀孔和第二刀孔插入料斗2且相互接触，接触面形成椭圆形的重合部，即异形烟丝裁切刀，调整第一圆刀16和第二圆刀11的相对高度，即可得到不同规格的椭圆形裁切刀；其中，第一圆刀16的后端固定在第一圆刀16支架上，第二圆刀11的后端固定在第二圆刀支架8上，第二圆刀支架8上设置有滑槽，第二圆刀11上设置有与滑槽相匹配的滑块；驱动电机可通过连接机构驱动第二圆刀11在第二圆刀支架8上左右移动。

所述异型烟丝收集装置用于收集裁切出的异型烟丝。

所述废烟回收桶12设置在料斗2下方。

优选方案为：所述连接机构包括轮盘10和曲臂9，轮盘10套设在驱动电机的输出轴上，曲臂9的第一端固定在轮盘10的非圆心位置，曲臂9的第二端与第二圆刀11的后端固定连接；驱动电机动作时，带动轮盘10转动，进而曲臂9将轮盘10的圆周运动转化为第二圆刀11的左右直线运动。

优选方案为：为了便于收集裁切的椭圆形异形烟丝，所述第一圆刀16为两端开口的中空结构；如图3所示：所述第二圆刀11包括前端开口、后端封闭中空刀体、设置在刀体内的内档圆块19和连接中空刀体与内档圆块19的弹性机构，弹性机构包括螺柱22、与螺柱22匹配的内螺纹管20和弹簧21，内档圆块19上开设有第一螺纹孔，第二圆刀11的后壁上设置有内螺纹管20，内螺纹管20外套设有弹簧21，螺柱22通过第一螺纹孔与内螺纹管20螺接；内档圆块19能够防止裁切好的椭圆形烟丝进入第二圆刀11的中空刀体，因此，裁切好的椭圆形异型烟丝只能进入第一圆刀16内。

所述异型烟丝收集装置包括收集电机13、导丝杆15、导丝片17和异型烟丝收集箱18，通过转轴器14与收集电机13的输出轴同轴设置，第一圆刀16上开设有导丝杆15孔，导丝杆15通过导丝杆15孔穿过第一圆刀16，导丝杆15在第一圆刀16内的部分开设有外螺纹，导丝片17采用卍字型导丝片17，卍字型导丝片17中心开设有第二螺纹孔，导丝片17与导丝杆15通过第二螺纹孔螺接，异形烟丝收集箱设置在第一圆刀16后端的下方；收集电机13动作时通过导丝杆15驱动卍字型导丝片17转动，卍字型导丝片17将进入第一圆刀16内的椭圆形异型烟丝推出第一圆刀16，进而落入异型烟丝收集箱18。

优选方案为：为了防止定量宽度的烟条在料斗2内下落过程中变形，本实用新型所述的一种实验室用异型烟丝裁切机还包括多块挡板7，多块挡板7在对丝滚刀5下方平行设置。

优选方案为：本实用新型所述的一种实验室用异型烟丝裁切机还包括外壳1，料斗2、由调节电机4驱动的反向钢辊3、由裁切电机6驱动的对丝滚刀5、异形烟丝裁切装置、异型烟丝收集装置和废烟回收桶12均设置在外壳1内，外壳1上开设进料口，料斗2上端通过进料口穿出外壳1。

本实用新型所述的一种实验室用异型烟丝裁切机的动作过程为：

烟叶由料斗2上端开口进入料斗2，经过对丝滚刀5被裁切为定量宽度的烟条，定量宽度的烟条下落至第一圆刀16和第二圆刀11之间时，由于裁切电机6的驱动作用，第一圆刀16和第二圆刀11和第二圆刀11接触形成椭圆形异形烟丝裁切刀，对烟条进行间隔裁切；裁切好的椭圆形异型烟丝经第一圆刀16内导丝片17的作用落入异型烟丝收集箱18，以供实验室使用。

本实用新型所述的一种实验室用异型烟丝裁切机，利用两个圆刀接触的切面可形成椭圆形异形烟丝裁切刀的原理，在料斗2内设置异型烟丝裁切刀，并利用驱动电机通过连接机构驱动异型烟丝裁切刀动作，能够将烟条裁切为椭圆形的异型烟丝，对于研究烟丝的不同切丝规格对烟丝理化成分的影响，实现特色卷烟生产，进一步降低卷烟焦油具有重大的意义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种实验室用异型烟丝裁切机，其特征在于：包括电源、料斗、由调节电机驱动的反向钢辊、由裁切电机驱动的对丝滚刀、异形烟丝裁切装置、异型烟丝收集装置和废烟回收桶；

所述电源为调节电机、裁切电机、异形烟丝裁切装置和异型烟丝收集装置供电；

所述料斗为中空且两端开口结构，料斗内由上到下依次设置有由调节电机驱动的反向钢辊和由裁切电机驱动的对丝滚刀，其中反向钢辊用于调节烟片下落速度，对丝滚刀用于将烟片裁切为定量宽度的烟条；

所述异形烟丝裁切装置由异型烟丝裁切刀、连接机构和驱动电机构成；异型烟丝裁切刀由第一圆刀和第二圆刀构成，料斗下方互相对应的两侧分别开设有第一刀孔和第二刀孔，第一刀孔和第二刀孔不在同一高度上，第一圆刀与第二圆刀的刀头分别通过第一刀孔和第二刀孔插入料斗且相互接触，其中，第一圆刀的后端固定在第一圆刀支架上，第二圆刀的后端固定在第二圆刀支架上，第二圆刀支架上设置有滑槽，第二圆刀上设置有与滑槽相匹配的滑块；异型烟丝裁切电机可通过连接机构驱动第二圆刀在第二圆刀支架上左右移动；

所述异型烟丝收集装置用于收集裁切出的异型烟丝；

所述废烟回收桶设置在料斗下方。

2.根据权利要求1所述的一种实验室用异型烟丝裁切机，其特征在于：所述连接机构包括轮盘和曲臂，轮盘套设在异型烟丝裁切电机的输出轴上，曲臂的第一端固定在轮盘的非圆心位置，曲臂的第二端与第二圆刀的后端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种实验室用异型烟丝裁切机，其特征在于：所述第一圆刀为两端开口的中空结构，所述第二圆刀包括前端开口、后端封闭中空刀体、设置在刀体内的内档圆块和连接中空刀体与内档圆块的弹性机构，弹性机构包括螺柱、与螺柱匹配的内螺纹管和弹簧，内档圆块上开设有第一螺纹孔，第二圆刀的后壁上设置有内螺纹管，内螺纹管外套设有弹簧，螺柱通过第一螺纹孔与内螺纹管螺接。

4.根据权利要求1所述的一种实验室用异型烟丝裁切机，其特征在于：所述异型烟丝收集装置包括收集电机、导丝杆、导丝片和异型烟丝收集箱，通过转轴器与收集电机的输出轴同轴设置，第一圆刀上开设有导丝杆孔，导丝杆通过导丝杆孔穿过第一圆刀，导丝杆在第一圆刀内的部分开设有外螺纹，导丝片采用卍字型导丝片，卍字型导丝片中心开设有第二螺纹孔，导丝片与导丝杆通过第二螺纹孔螺接，异形烟丝收集箱设置在第一圆刀后端的下方。

5.根据权利要求1所述的一种实验室用异型烟丝裁切机，其特征在于：还包括多块挡板，多块挡板在对丝滚刀下方平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种实验室用异型烟丝裁切机，其特征在于：还包括外壳，料斗、由调节电机驱动的反向钢辊、由裁切电机驱动的对丝滚刀、异形烟丝裁切装置、异型烟丝收集装置和废烟回收桶均设置在外壳内，外壳上开设进料口，料斗上端通过进料口穿出外壳。