CN207994783U - 一种同步电机中盖板和壳体的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种同步电机中盖板和壳体的连接结构，属于电机技术领域。本实用新型中，壳体包括圆桶，盖板包括水平设于圆桶上端内的圆板，连接结构包括设于圆桶上端侧壁上且呈圆弧形的缺口槽，缺口槽至少有两个且沿圆桶周向均布，每个缺口槽均由沿圆桶周向分布的两侧壁和处于两侧壁之间的底壁组成；圆板外周面上具有呈条状的凸头，每个缺口槽内均设有两个凸头且两凸头分别与缺口槽的两侧壁相抵，位于同一缺口槽内的两凸头沿板体中心对称设置，凸头朝缺口槽的弧长中心方向倾斜，每个缺口槽的底壁上均具有凸出的卡块，圆板上设有与卡块匹配的插口，插口和卡块数量相同，每个卡块均插嵌在对应的插口内。本实用新型具有组装方便的优点。

Description

一种同步电机中盖板和壳体的连接结构

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，涉及一种同步电机，特别是一种同步电机中盖板和壳体的连接结构。

背景技术

永磁同步电动机具有结构简单，体积小、效率高、功率因数高等优点。

现有的永磁同步电机一般包括端盖和壳体，在壳体上设有一个轴向延伸的槽体，端盖安装在壳体的敞口端；但是，目前使用的大多数电机的端盖和壳体之间的连接结构较复杂，安装不方便，还容易导致安装中零件的损坏；安装的费时费力，会造成固定时间内产量无法提升，并且在维护时，拆卸繁琐，还会损坏零件。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种同步电机中盖板和壳体的连接结构，解决的技术问题是如何提高组装方便性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种同步电机中盖板和壳体的连接结构，壳体包括圆桶，盖板包括水平设于圆桶上端内的圆板，其特征在于，本连接结构包括设于圆桶上端侧壁上且呈圆弧形的缺口槽，缺口槽至少有两个且沿圆桶的周向均布，每个所述的缺口槽均由沿圆桶周向分布的两侧壁和处于两侧壁之间的底壁组成；所述的圆板的外周面上具有呈条状的凸头，每个缺口槽内均设有两个上述的凸头且两凸头分别与缺口槽的两侧壁相抵，位于同一缺口槽内的两凸头沿板体的中心对称设置，且凸头朝缺口槽的弧长中心方向倾斜，每个所述的缺口槽的底壁上均具有凸出的卡块，所述的圆板上设有与卡块匹配的插口，插口和卡块数量相同且位置一一对应，每个卡块均插嵌在对应的插口内。

在卡块和插口以及侧壁和凸头的配合下，有效限制圆板移动，从而提高盖板和壳体连接的方便性，继而提高同步电机的工作稳定性。

凸头朝缺口槽的弧长中心方向倾斜且位于同一缺口槽内的两凸头沿板体的中心对称设置，在确保圆板被稳定定位的前提下，有效减少凸头和圆桶的接触面积，使凸头卡入缺口槽的过程变的较为顺畅，从而提高组装过程的方便性和顺畅性。

在上述的同步电机中盖板和壳体的连接结构中，所述的卡块均由短卡块和两长卡块组成，短卡块和两长卡块三者沿圆桶的周向均布，且短卡块位于两长卡块之间，每个插口均由三个让位缺口组成，且短卡块和两长卡块分别插嵌在三个让位缺口内。

在上述的同步电机中盖板和壳体的连接结构中，所述的长卡块的上端伸出让位缺口，长卡块的上端朝圆桶中心轴线方向弯折形成弯折部，且弯折部抵压在圆板的顶面上。

在上述的同步电机中盖板和壳体的连接结构中，所述的圆板的外周面与圆桶的内周面相贴靠。采用上述的设计，以增加圆板和圆桶的接触面积，来提高盖板安装的稳定性。

在上述的同步电机中盖板和壳体的连接结构中，每个所述的凸头的底面均与上述的缺口槽的底壁相抵。

在上述的同步电机中盖板和壳体的连接结构中，所述的凸头和圆板为一体式结构。

与现有技术相比，本同步电机中盖板和壳体的连接结构具有以下优点：

1、凸头朝缺口槽的弧长中心方向倾斜且位于同一缺口槽内的两凸头沿板体的中心对称设置，在确保圆板被稳定定位的前提下，有效减少凸头和圆桶的接触面积，使凸头卡入缺口槽的过程变的较为顺畅，从而提高组装过程的方便性和顺畅性。

2、凸头与缺口槽的侧壁相抵以及卡块嵌入插口内这两个连接是同时进行并同时完成的，这样便可有效减少组装工序，来提高组装的方便性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是盖板的结构示意图。

图中，1、圆桶；1a、缺口槽；1b、卡块；1b1、短卡块；1b2、长卡块；2、圆板；2a、凸头；2b、插口；2b1、让位缺口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，在同步电机中盖板和壳体的连接结构中，壳体包括圆桶1，盖板包括水平设于圆桶1上端内的圆板2，且圆板2的外周面与圆桶1的内周面相贴靠。

连接结构包括设于圆桶1上端侧壁上且呈圆弧形的缺口槽1a，缺口槽1a至少有两个且沿圆桶1的周向均布。每个缺口槽1a均由沿圆桶1周向分布的两侧壁和处于两侧壁之间的底壁组成。在本实施例中，优选缺口槽1a有4个。

圆板2的外周面上具有呈条状的凸头2a，且凸头2a和圆板2为一体式结构。每个缺口槽1a内均设有两个凸头2a，且位于同一缺口槽1a内的两凸头2a分别与缺口槽1a的两侧壁相抵。位于同一缺口槽1a内的两凸头2a沿板体的中心对称设置，且凸头2a朝缺口槽1a的弧长中心方向倾斜。在本实施例中，每个凸头2a的底面均与缺口槽1a的底壁相抵。

进一步说明，每个缺口槽1a的底壁上均具有凸出的卡块1b，圆板2上设有与卡块1b匹配的插口2b，插口2b和卡块1b数量相同且位置一一对应，每个卡块1b均插嵌在对应的插口2b内。在本实施例中，卡块1b均由短卡块1b1和两长卡块1b2组成，短卡块1b1和两长卡块1b2三者沿圆桶1的周向均布，且短卡块1b1位于两长卡块1b2之间，每个插口2b均由三个让位缺口2b1组成，且短卡块1b1和两长卡块1b2分别插嵌在三个让位缺口2b1内。其中，长卡块1b2的上端伸出让位缺口2b1，长卡块1b2的上端朝圆桶1中心轴线方向弯折形成弯折部，且弯折部抵压在圆板2的顶面上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种同步电机中盖板和壳体的连接结构，壳体包括圆桶(1)，盖板包括水平设于圆桶(1)上端内的圆板(2)，其特征在于，本连接结构包括设于圆桶(1)上端侧壁上且呈圆弧形的缺口槽(1a)，缺口槽(1a)至少有两个且沿圆桶(1)的周向均布，每个所述的缺口槽(1a)均由沿圆桶(1)周向分布的两侧壁和处于两侧壁之间的底壁组成；所述的圆板(2)的外周面上具有呈条状的凸头(2a)，每个缺口槽(1a)内均设有两个上述的凸头(2a)且两凸头(2a)分别与缺口槽(1a)的两侧壁相抵，位于同一缺口槽(1a)内的两凸头(2a)沿板体的中心对称设置，且凸头(2a)朝缺口槽(1a)的弧长中心方向倾斜，每个所述的缺口槽(1a)的底壁上均具有凸出的卡块(1b)，所述的圆板(2)上设有与卡块(1b)匹配的插口(2b)，插口(2b)和卡块(1b)数量相同且位置一一对应，每个卡块(1b)均插嵌在对应的插口(2b)内。

2.根据权利要求1所述的同步电机中盖板和壳体的连接结构，其特征在于，所述的卡块(1b)均由短卡块(1b1)和两长卡块(1b2)组成，短卡块(1b1)和两长卡块(1b2)三者沿圆桶(1)的周向均布，且短卡块(1b1)位于两长卡块(1b2)之间，每个插口(2b)均由三个让位缺口(2b1)组成，且短卡块(1b1)和两长卡块(1b2)分别插嵌在三个让位缺口(2b1)内。

3.根据权利要求2所述的同步电机中盖板和壳体的连接结构，其特征在于，所述的长卡块(1b2)的上端伸出让位缺口(2b1)，长卡块(1b2)的上端朝圆桶(1)中心轴线方向弯折形成弯折部，且弯折部抵压在圆板(2)的顶面上。

4.根据权利要求1所述的同步电机中盖板和壳体的连接结构，其特征在于，所述的圆板(2)的外周面与圆桶(1)的内周面相贴靠。

5.根据权利要求1所述的同步电机中盖板和壳体的连接结构，其特征在于，每个所述的凸头(2a)的底面均与上述的缺口槽(1a)的底壁相抵。

6.根据权利要求1所述的同步电机中盖板和壳体的连接结构，其特征在于，所述的凸头(2a)和圆板(2)为一体式结构。