CN207994142U - 连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种连接器,包括前壳和导电端子,所述前壳包括安装板,所述安装板上设有贯穿自身厚度方向的安装开口,所述导电端子包括端子本体和限位部,所述端子本体的延伸方向与所述安装开口的深度方向一致,并适配穿设所述安装开口;所述安装板背面于所述安装开口处凸设有弹性扣,所述弹性扣用以抵挡所述端子本体的后端;所述限位部凸设于所述端子本体的后端、凸设方向与所述端子本体的延伸方向呈第一预设夹角设置,所述限位部用以受限于所述安装板的背面。本实用新型技术方案能实现导电端子相对前壳的便捷拆装,提高用户维修或更换导电端子的便捷性。

Description

连接器
技术领域
本实用新型涉及电控产品技术领域,特别涉及一种连接器。
背景技术
现有技术中的连接器包括壳体和从壳体内伸出的导电端子,为了防止导电端子晃动,参照图1和图2,壳体通常为一体注塑、部分包裹导电端子设置,如此,当导电端子无法拆卸,受损时无法单独更换,只能更换整个连接器,维护成本较高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种连接器,旨在解决现有技术中连接器的导电端子无法拆卸的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的连接器,包括前壳和导电端子,所述前壳包括安装板,所述安装板上设有贯穿自身厚度方向的安装开口,所述导电端子包括端子本体和限位部,所述端子本体的延伸方向与所述安装开口的深度方向一致,并适配穿设所述安装开口;
所述安装板背面于所述安装开口处凸设有弹性扣,所述弹性扣用以抵挡所述端子本体的后端;所述限位部凸设于所述端子本体的后端、凸设方向与所述端子本体的延伸方向呈第一预设夹角设置,所述限位部用以受限于所述安装板的背面。
优选地,所述弹性扣包括自所述安装开口周缘朝后延伸的弹性臂、以及设于所述弹性臂自由端且朝所述安装开口一侧延伸的扣部,所述扣部用以适配卡接所述端子本体的后端。
优选地,所述扣部的延伸长度范围为0.2mm~0.5mm。
优选地,所述扣部具有背离所述安装板的导向面,所述导向面自所述弹性臂的自由端朝靠近所述安装开口的方向倾斜延伸。
优选地,所述端子本体呈柱状设置,所述限位部为凸设于所述端子本体后端周面上的限位块。
优选地,所述限位块的凸设高度范围为0.5mm~1.5mm。
优选地,所述导电端子还包括设于所述端子本体或限位部后端的接线部,所述接线部用以与电源线固定连接。
优选地,所述接线部包括两呈第二预设夹角设置的夹线片,两所述夹线片的连接处连接于所述限位部的后端,两所述夹线片之间用以夹紧所述电源线。
优选地,所述导电端子还包括连接部,所述连接部由两以第三预设夹角相连的连接板组成,其中一所述连接板连接所述接线部,另一所述连接板连接所述限位部。
优选地,所述前壳还包括设于所述安装板正面周缘的围板,所述安装板和围板围合形成一保护腔,所述保护腔用以保护所述端子本体的前端。
本实用新型技术方案通过于前壳的安装板上设置适配导电端子的安装开口,以限制导电端子的周向运动,再于安装板上增设弹扣以及于导电端子上增设限位部,以分别实现对安装开口内导电端子前向、后向的限位,以完成导电端子相对前壳的卡接固定;在保证导向端子安装稳固的前提下,提高了导电端子相对前壳拆卸的便捷性,以提高用户维修或更换导电端子的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为现有的连接器一实施例的结构示意图;
图2为图1中连接器的局部剖切示意图;
图3为本实用新型连接器一实施例的结构示意图;
图4为图3中前壳的结构示意图;
图5为图4中前壳的剖切示意图;
图6为图5中A处的放大示意图;
图7为图4中导电端子的结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
1 前壳 11 安装板
111 安装开口 112 弹性扣
112a 弹性臂 112b 扣部
112c 导向面 12 围板
13 保护腔 2 导电端子
21 端子本体 22 限位部
23 接线部 231 夹线片
24 连接部 241 连接板
3 后壳 4 电源线
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种连接器,本实施例中,该连接器应用于电器,当然,于其他实施例中,连接器还可应用于其他电控设备,本设计不限于此。
在本实用新型实施例中,参照图3至图7,该连接器包括前壳1和导电端子2,前壳1包括安装板11,安装板11上设有贯穿自身厚度方向的安装开口111,导电端子2包括端子本体21和限位部22,端子本体21的延伸方向与安装开口111的深度方向一致,并适配穿设安装开口111;
安装板11背面于安装开口111处凸设有弹性扣112,弹性扣112用以抵挡端子本体21的后端;限位部22凸设于端子本体21的后端、凸设方向与端子本体21的延伸方向呈第一预设夹角设置,限位部22用以受限于安装板11的背面。
本实施例中,前壳1还包括设于安装板11正面周缘的围板12,安装板11和围板12围合形成一保护腔13,保护腔13用以保护端子本体21的前端;连接器还包括连接于前壳1后端的后壳3、以及连接于后壳3后端的电源线4,可以理解,后壳3的内腔避位于导电端子2的后端。另外,本实施例中,导电端子2设有三个,安装板11上对应设有三个安装开口111,而且安装板11上对应每一安装开口111处还呈凹陷设置,凹陷处开口的两侧缘呈倾斜的倒角设置,两侧缘的优选夹角范围为25°~50°。
可以理解,连接器装配完成后,导电端子2的周向受限于安装开口111的周缘,前端受限于安装板11的背面,后端受限于弹性扣112的扣部112b;当用户需要拆出导电端子2时,扳压弹性扣112,使其脱离导电端子2的后端,即可将导电端子2朝后滑出安装开口111。
本实用新型技术方案通过于前壳1的安装板11上设置适配导电端子2的安装开口111,以限制导电端子2的周向运动,再于安装板11上增设弹扣以及于导电端子2上增设限位部22,以分别实现对安装开口111内导电端子2前向、后向的限位,以完成导电端子2相对前壳1的卡接固定;在保证导向端子安装稳固的前提下,提高了导电端子2相对前壳1拆卸的便捷性,以提高用户维修或更换导电端子2的便捷性。
进一步地,参照图6,弹性扣112包括自安装开口111周缘朝后延伸的弹性臂112a、以及设于弹性臂112a自由端且朝安装开口111一侧延伸的扣部112b,扣部112b用以适配卡接端子本体21的后端,以限制端子本体21朝后晃动。可以理解,弹性臂112a和扣部112b是现有技术中广泛使用的配合结构,具有结构简单、连接稳固等优点。需要说明的是,本设计不限于此,于其他实施例中,弹性扣112还可具体呈其他结构形式。
进一步地,参照图6,扣部112b的延伸长度范围为0.2mm~0.5mm。可以理解,扣部112b的延伸长度过小,与端子本体21后端的连接可靠性差;扣部112b的延伸长度过大,端子本体21插入安装开口111时,弹性臂112a所需的形变幅度过大,降低了端子本体21安装的便捷性。
进一步地,参照图6,扣部112b具有背离安装板11的导向面112c,导向面112c自弹性臂112a的自由端朝靠近安装开口111的方向倾斜延伸。可以理解,如此设置,用户在安装导电端子2时,导向面112c能对端子本体21插入安装开口111进行有效导向,提高用户安装导电端子2的便捷性。
进一步地,端子本体21呈柱状设置,限位部22为凸设于端子本体21后端周面上的限位块。可以理解,柱状的端子本体21在现有技术中最为常见,工艺简单,而且将限位部22简单地设计为块状,也有利于降低导电端子2的生产造价。需要说明的是,本设计不限于此,于其他实施例中,端子本体21、限位部22也可分别呈其他形状设置。
进一步地,限位块的凸设高度范围为0.5mm~1.5mm。可以理解,限位块的凸设高度过小,对端子本体21后端形成的限位面过小,限位不牢靠;限位块的凸设高度过大,既容易与前壳1的其他结构发生磕碰,又容易造成结构的浪费。
进一步地,导电端子2还包括设于端子本体21或限位部22后端的接线部23,接线部23用以与电源线4固定连接。可以理解,如此设置,一方面,有利于提高导电端子2与电源线4连接的稳固性,另一方面,也能方便导电端子2与电源线4的拆卸。
进一步地,参照图7,接线部23包括两呈第二预设夹角设置的夹线片231,两夹线片231的连接处连接于限位部22的后端,两夹线片231之间用以夹紧电源线4。可以理解,夹线片231是现有技术中导电端子2和电源线4之间广泛使用的连接方式,具有结构简单、连接稳固等优点。需要说明的是,本设计不限于此,于其他实施例中,接线部23也可为呈圆柱形且可压紧的铆接部。
进一步地,参照图7,导电端子2还包括连接部24,连接部24由两以第三预设夹角相连的连接板241组成,其中一连接板241连接接线部23,另一连接板241连接限位部22。本实施例中,第三预设夹角为90°;可以理解,如此设置,能够有效提高导电端子2的结构强度。需要说明的是,本设计不限于此,于其他实施例中,端子本体21上也可设有加强筋结构。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种连接器,其特征在于,包括前壳和导电端子,所述前壳包括安装板,所述安装板上设有贯穿自身厚度方向的安装开口,所述导电端子包括端子本体和限位部,所述端子本体的延伸方向与所述安装开口的深度方向一致,并适配穿设所述安装开口;
所述安装板背面于所述安装开口处凸设有弹性扣,所述弹性扣用以抵挡所述端子本体的后端;所述限位部凸设于所述端子本体的后端、凸设方向与所述端子本体的延伸方向呈第一预设夹角设置,所述限位部用以受限于所述安装板的背面。
2.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述弹性扣包括自所述安装开口周缘朝后延伸的弹性臂、以及设于所述弹性臂自由端且朝所述安装开口一侧延伸的扣部,所述扣部用以适配卡接所述端子本体的后端。
3.如权利要求2所述的连接器,其特征在于,所述扣部的延伸长度范围为0.2mm~0.5mm。
4.如权利要求2所述的连接器,其特征在于,所述扣部具有背离所述安装板的导向面,所述导向面自所述弹性臂的自由端朝靠近所述安装开口的方向倾斜延伸。
5.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述端子本体呈柱状设置,所述限位部为凸设于所述端子本体后端周面上的限位块。
6.如权利要求5所述的连接器,其特征在于,所述限位块的凸设高度范围为0.5mm~1.5mm。
7.如权利要求1至6任意一项所述的连接器,其特征在于,所述导电端子还包括设于所述端子本体或限位部后端的接线部,所述接线部用以与电源线固定连接。
8.如权利要求7所述的连接器,其特征在于,所述接线部包括两呈第二预设夹角设置的夹线片,两所述夹线片的连接处连接于所述限位部的后端,两所述夹线片之间用以夹紧所述电源线。
9.如权利要求7所述的连接器,其特征在于,所述导电端子还包括连接部,所述连接部由两以第三预设夹角相连的连接板组成,其中一所述连接板连接所述接线部,另一所述连接板连接所述限位部。
10.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述前壳还包括设于所述安装板正面周缘的围板,所述安装板和围板围合形成一保护腔,所述保护腔用以保护所述端子本体的前端。
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CN111464925A (zh) * 2020-03-30 2020-07-28 定南辉煌电声科技有限公司 一种导电弹波与音圈、端子的连接结构及连接方法

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