CN207993927U - 一种电池模组隔离式防护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池模组防护结构,提供了一种结构简单,安全可靠,组装方便,制造成本低的电池模组隔离式防护结构,解决了现有技术中存在的防护结构简陋,无法起到防护作用,导致热失控时在电池模组内快速扩展,易引发安全事故的技术问题,它包括电池模组箱体,在电池模组箱体内交叉设有若干条绝缘隔离梁,绝缘隔离梁将电池模组箱体容纳腔分隔为若干个独立腔室,在独立腔室内设有电池模组,电池模组相对的两个侧面上分别向外延伸形成水平定位筋板,水平定位筋板搭挂固定在对应侧的绝缘隔离梁上,在绝缘隔离梁上对应罩设有绝缘防护盖,相邻的绝缘防护盖间对应的绝缘隔离梁上设有接线槽,线束罩装在接线槽内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池模组防护结构,尤其涉及一种结构简单,安全可靠,组装方便,制造成本低的电池模组隔离式防护结构。
背景技术
随着新能源汽车特别是纯电动汽车的快速发展,新能源汽车成为汽车行业研发和人们代步车选择的热点。但近两年国内外发生了多起电动汽车着火事故,使电动汽车的安全性受到更多的公众关注,这给电动汽车推广应用造成一定阻力。其中机械诱因(碰撞、挤压、针刺)、电诱因(内短路、过充、过放)、热诱因(过热)都可以单独或者结合引发热失控,由于能量密度是衡量电动汽车性能的重要参数,为了安全考虑而增加过多的防护设计也不利于能量密度的提高,因此在现有技术中电池模组的防护结构往往十分简陋单薄,各电池模组间只采用简单的绝缘处理,无法起到防护作用,导致热失控时在电池模组内快速扩展,从而引发安全事故。
发明内容
本实用新型主要是提供了一种结构简单,安全可靠,组装方便,制造成本低的电池模组隔离式防护结构,解决了现有技术中存在的防护结构简陋单薄,无法起到防护作用,导致热失控时在电池模组内快速扩展,从而引发安全事故等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种电池模组隔离式防护结构,包括电池模组箱体,在所述电池模组箱体内交叉设有若干条绝缘隔离梁,绝缘隔离梁将电池模组箱体容纳腔分隔为若干个独立腔室,在独立腔室内设有电池模组,电池模组相对的两个侧面上分别向外延伸形成水平定位筋板,水平定位筋板搭挂固定在对应侧的绝缘隔离梁上,且在绝缘隔离梁上对应罩设有绝缘防护盖,相邻的绝缘防护盖间对应的绝缘隔离梁上设有接线槽,电池模组上的线束罩装在接线槽内。将电池模组箱体容纳腔分隔为若干个独立腔室,将电池模组放置在对应的独立腔室内,确保各电池模组间保持独立,此时一个独立腔室内的电池模组一旦发生热失控、漏液等极端情况下,可减缓电池模组内热失控扩展和漏液的蔓延,增加了车上乘客的逃生时间,提高安全性;又通过设置接线槽罩装电池模组上线束,将电池模组和线束隔离,形成高低压分离, 绝缘防护盖又加强了电池模组之间的电气隔离防护,以及采用绝缘隔离梁分隔形成独立腔室,确保电池模组完全处于安全的绝缘状态,避免漏电和短路现象的发生,整体结构简单,安全可靠;电池模组通过两侧的水平定位筋板定位,组装方便,制造成本低。
作为优选,在所述绝缘隔离梁的底面嵌装有金属筋条,各个金属筋条一体式连接在电池模组箱体上。通过在绝缘隔离梁内设置金属筋条,可提高绝缘隔离梁及电池模组箱体的整体强度;各个金属筋条与电池模组箱体采用一体成型,强度高,成型简单。
作为优选,在所述水平定位筋板上罩装有模组压条。螺栓依次穿过模组压条和水平定位筋板旋接固定在绝缘隔离梁上,固定方式简单可靠,且模组压条也起到绝缘防护作用,提高电池模组的安全性。
作为优选,在所述电池模组的上、下表面分别粘贴固定有金云母板。金云母板具有优良的耐高温绝缘性能和电气绝缘性能,进一步提高和保证电池模组的安全性能。
作为优选,在所述电池模组箱体上设有两个防爆泄压阀,防爆泄压阀设于电池模组箱体相对的两个侧面上。防爆泄压阀可以平衡电池模组的内、外气压,避免环境变化对电池模组箱体产生压力而破坏密封性,且在发生极端情况时,当电池模组箱体内气压达到预定值时,防爆泄压阀爆破泄压,防止爆炸现象的发生,提高安全可靠性。
因此,本实用新型的一种电池模组隔离式防护结构具有下述优点:
1.电池模组采用独立隔离设计,每个电池模组绝缘防护后采用绝缘隔离梁独立隔离,大幅度提高了碰撞安全性;
2. 绝缘隔离梁使得各个电池模组间保持独立,一个电池模组发生热失控、漏液等极端情况时可减缓电池模组内热失控的扩展和漏液蔓延,增加车上乘客逃生时间,保证乘客的生命安全;
3. 绝缘隔离梁内的金属筋条采用一体式连接,强度高,安装简单,不需要多余零件,成本低廉,提高空间利用率及相对减轻重量,大大提高了电池模组整体能量密度。
附图说明:
图1是本实用新型一种电池模组隔离式防护结构的结构示意图。
具体实施方式:
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
如图1所示,本实用新型的一种电池模组隔离式防护结构,包括方形的电池模组箱体1,在电池模组箱体1内交叉设置了若干条绝缘隔离梁2,绝缘隔离梁2将电池模组箱体1容纳腔分隔为若干个长方形的独立腔室3,绝缘隔离梁2的底面嵌装着金属筋条8,各个金属筋条8一体式连接在电池模组箱体1上,在独立腔室3内装有长方形的电池模组4,在电池模组4的上、下表面分别通过胶水粘贴固定着金云母板10,金云母板10与电池模组4的上、下表面大小相同,电池模组4长边对应的两个侧面中部分别向外延伸形成水平定位筋板5,水平定位筋板5搭挂在对应侧的绝缘隔离梁2上,且在水平定位筋板5上分别罩装有模组压条9,螺钉的旋入端穿过模组压条9和水平定位筋板5后旋接固定在绝缘隔离梁2上进行固定, 在与水平定位筋板5对应的绝缘隔离梁2上分别装有绝缘防护盖6,电池模组4短边对应的绝缘隔离梁2上罩装有接线槽7,绝缘防护盖6位于模组压条9和接线槽7之间,加强了电池模组4之间的电气隔离防护,电池模组4上的线束罩装在接线槽7内。为了提高安全性,在电池模组箱体1上还装有两个防爆泄压阀11,防爆泄压阀11固定在电池模组箱体1相对的两个侧面上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种电池模组隔离式防护结构,包括电池模组箱体(1),其特征在于:在所述电池模组箱体(1)内交叉设有若干条绝缘隔离梁(2),绝缘隔离梁(2)将电池模组箱体(1)容纳腔分隔为若干个独立腔室(3),在独立腔室(3)内设有电池模组(4),电池模组(4)相对的两个侧面上分别向外延伸形成水平定位筋板(5),水平定位筋板(5)搭挂固定在对应侧的绝缘隔离梁(2)上,且在绝缘隔离梁(2)上对应罩设有绝缘防护盖(6),相邻的绝缘防护盖(6)间对应的绝缘隔离梁(2)上设有接线槽(7),电池模组(4)上的线束罩装在接线槽(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种电池模组隔离式防护结构,其特征在于:在所述绝缘隔离梁(2)的底面嵌装有金属筋条(8),各个金属筋条(8)一体式连接在电池模组箱体(1)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种电池模组隔离式防护结构,其特征在于:在所述水平定位筋板(5)上罩装有模组压条(9)。
4.根据权利要求1或2所述的一种电池模组隔离式防护结构,其特征在于:在所述电池模组(4)的上、下表面分别粘贴固定有金云母板(10)。
5.根据权利要求1或2所述的一种电池模组隔离式防护结构,其特征在于:在所述电池模组箱体(1)上设有两个防爆泄压阀(11),防爆泄压阀(11)设于电池模组箱体(1)相对的两个侧面上。
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CN201820356684.2U CN207993927U (zh) | 2018-03-15 | 2018-03-15 | 一种电池模组隔离式防护结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110605777A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-24 | 苏州可川电子科技股份有限公司 | 一种解决3d立体云母表面贴胶的模具及其工艺 |
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2018
- 2018-03-15 CN CN201820356684.2U patent/CN207993927U/zh active Active
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CN110605777A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-24 | 苏州可川电子科技股份有限公司 | 一种解决3d立体云母表面贴胶的模具及其工艺 |
CN110605777B (zh) * | 2019-09-17 | 2024-04-30 | 苏州可川电子科技股份有限公司 | 一种解决3d立体云母表面贴胶的工艺 |
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