CN207991929U - 带有尾气处理功能的煤炭样品烘干箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带有尾气处理功能的煤炭样品烘干箱,包括壳体,所述壳体的顶部对称设有两个尾气吸收室,所述尾气吸收室内包括与所述壳体内部贯通的吸气管道,所述吸气管道贯穿连接吸气泵,所述尾气吸收室内设有过滤装置,所述过滤装置为中空结构,所述过滤装置中横向设有活性炭滤网,所述活性炭滤网的一侧侧壁横向设有拉杆,且拉杆贯穿过滤装置和尾气吸收室的侧壁设置,当使用完毕时,烘干箱内的气体会通过尾气处理室进行处理后,再排放到大气中,减少直接排放对大气的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭检测装置技术领域,具体是带有尾气处理功能的煤炭样品烘干箱。
背景技术
煤炭检测的项目主要包括全硫、发热量、煤的水分(全水分、分析水)、灰分、挥发分、固定碳、碳、氢、灰熔融性、炉渣含碳量、焦煤、石油焦、型煤等。煤炭在烘干的过程中,产生的气体需要经过处理才能排放到大气中,而现有技术中,烘干箱内的气体都是直接排放的,在环境日益恶劣的今天,是会加剧环境污染的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供带有尾气处理功能的煤炭样品烘干箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
带有尾气处理功能的煤炭样品烘干箱,包括壳体,其特征在于,所述壳体的顶部对称设有两个尾气吸收室,所述尾气吸收室内包括与所述壳体内部贯通的吸气管道,所述吸气管道贯穿连接吸气泵,所述尾气吸收室内设有过滤装置,所述过滤装置为中空结构,所述过滤装置中横向设有活性炭滤网,所述活性炭滤网的一侧侧壁横向设有拉杆,且拉杆贯穿过滤装置和尾气吸收室的侧壁设置,所述拉杆为中空结构,所述拉杆内壁通过第一转动件转动连接有横向设置的第一螺纹杆,且第一螺纹杆贯穿拉杆一端侧壁设置,所述拉杆内还通过第二转动件转动连接有两个竖直设置的第二螺纹杆,且两个第二螺纹杆分别位于第一螺纹杆的两侧,两个所述第二螺纹杆远离第二转动件的一端均设有与第一螺纹杆匹配的斜齿轮,两个所述第二螺纹杆侧壁均套设有与其匹配的螺母,所述螺母的侧壁竖直设有卡杆,且卡杆贯穿拉杆侧壁设置,所述尾气吸收室的侧壁设有卡杆匹配的卡槽,所述壳体内固定设有三层筛板,三层筛板将壳体分为四层烘干区和一层加热区,最下层的烘干区与加热区之间设有隔离板,所述加热区在壳体的底部,所述加热区内设有电加热棒,在壳体的顶部设有旋转电机,旋转电机轴铰接旋转轴,三层筛板的几何中心处均设有中心孔,旋转轴垂直于三层筛板的平面并贯穿三层筛板的中心孔,所述旋转轴上设有三个垂直于旋转轴、且相互平行的转动板,转动杆穿过旋转轴上的安装孔,并以螺母固定,随旋转杆一起做圆周运动,所述转动板的下表面均粘贴由毛刷面,所述毛刷面表面的刷丝与每一层筛板表面相接触,每一层筛板的两侧在壳体的对应位置上均设有出料口,所述隔离板与其上一层的筛板形成集液区,集液区的左侧设有废液口,所述加热区的右侧连接热风管道,热风管道连接吸风机,热风管道的出口伸入到所述壳体的顶部。
进一步地,所述三层筛板由上至下依次为第一筛板、第二筛板、第三筛板,所述第一筛板内嵌第一筛网,所述第二筛板内嵌第二筛网,所述第三筛板内嵌第三筛网。
进一步地,所述第一筛网的目数为50目。
进一步地,所述第二筛网的目数为100目。
进一步地,所述第三筛网的目数为150目。
本实用新型与现有技术相比,优势如下:
1.本实用新型利用吸风机将加热腔内部的热空气吸入热风管道,通过过滤器,由装置顶部送入热风,保证装置内部温度均匀,提高烘干效率。
2.本实用新型利用旋转轴和转动板上的毛刷面将煤炭样品平铺在筛网上,逐层筛分的同时加速烘干,提供工作效率。
3.当使用完毕时,烘干箱内的气体会通过尾气处理室进行处理后,再排放到大气中,减少直接排放对大气的污染。
附图说明
图1为带有尾气处理功能的煤炭样品烘干箱的结构示意图。
图2为图1中A部分的局部放大图;
图3是图2中B部分的局部放大图。
图中:1.壳体;2.吸气管道;3.吸气泵;4.尾气吸收室;5A.第一出料口;5B.第二出料口;5C.第三出料口;6.第一筛板;7.旋转轴;8.转动板;9.刷丝;10.支架;11.第二筛板;12.第三筛板;13.过滤器;14.吸风机;15.废液口;16.电加热棒;17.隔离板;18.旋转电机;19过滤装置;20排气管;21排气泵;22活性炭滤网;23拉杆;24第一转动件;25第一螺纹杆;26第二转动件;27第二螺纹杆;28斜齿轮;29螺母;30卡杆;31卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,带有尾气处理功能的煤炭样品烘干箱,包括壳体1,其特征在于,所述壳体的顶部对称设有两个尾气吸收室4,所述尾气吸收室内包括与所述壳体内部贯通的吸气管道2,所述吸气管道贯穿连接吸气泵3,所述尾气吸收室内设有过滤装置19,所述过滤装置为中空结构,所述过滤装置中横向设有活性炭滤网22,所述活性炭滤网的一侧侧壁横向设有拉杆23,且拉杆贯穿过滤装置19和尾气吸收室4的侧壁设置,所述拉杆23为中空结构,所述拉杆23内壁通过第一转动件转动连接有横向设置的第一螺纹杆25,且第一螺纹杆25贯穿拉杆23一端侧壁设置,所述拉杆内还通过第二转动件26转动连接有两个竖直设置的第二螺纹杆27,且两个第二螺纹杆27分别位于第一螺纹杆25的两侧,两个所述第二螺纹杆27远离第二转动件26的一端均设有与第一螺纹杆匹配的斜齿轮28,两个所述第二螺纹杆侧壁均套设有与其匹配的螺母29,所述螺母的侧壁竖直设有卡杆30,且卡杆贯穿拉杆侧壁设置,所述尾气吸收室的侧壁设有卡杆匹配的卡槽31,所述壳体1内固定设有三层筛板,三层筛板将壳体分为四层烘干区和一层加热区,最下层的烘干区与加热区之间设有隔离板,所述加热区在壳体的底部,所述加热区内设有电加热棒,在壳体的顶部设有旋转电机,旋转电机轴铰接旋转轴,三层筛板的几何中心处均设有中心孔,旋转轴垂直于三层筛板的平面并贯穿三层筛板的中心孔,所述旋转轴上设有三个垂直于旋转轴、且相互平行的转动板,转动杆穿过旋转轴上的安装孔,并以螺母固定,随旋转杆一起做圆周运动,所述转动板的下表面均粘贴由毛刷面,所述毛刷面表面的刷丝与每一层筛板表面相接触,每一层筛板的两侧在壳体的对应位置上均设有出料口,所述隔离板与其上一层的筛板形成集液区,集液区的左侧设有废液口,所述加热区的右侧连接热风管道,热风管道连接吸风机,热风管道的出口伸入到所述壳体的顶部。
本实用新型的工作过程如下:
本实用新型的第一出料口5A既是出料口也是进料口,由此加入煤炭样品,打开旋转电机18,旋转轴带动转动板开始工作,将煤炭样品平铺在第一筛板上并进行筛分,粒径小于第一筛板孔径的煤炭样品落入第二筛板上,粒径大于第一筛板孔径的煤炭样品留在第一筛板上,从第一出料口出料;同样在转动板的旋转刷动下,煤炭样品平铺并在第二筛板上进行筛分,粒径小于第二筛板孔径的煤炭样品落入第三筛板上,粒径大于第二筛板孔径的煤炭样品留在第二筛板上,从第二出料口出料,以此类推。底部的电加热棒将加热区的空气加热,并吸风机吸入热风管道,经过过滤器的过滤,送入烘干区,当完成烘干,并出料后,吸气泵通过吸气管将壳体内的空气吸到吸气管道中,管道将气体送到过滤装置中进行过滤,过滤后的气体由管道送到排气泵中,排气泵通过排气管将空气排到室内,活性炭滤网需要经常清洗,以保持过滤的高效性,转动第一螺纹杆,第一螺纹杆带动斜齿轮转动,斜齿轮带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆上的螺母因为有卡杆对它的限制,因此螺母带着卡杆可以在第二螺纹杆上移动,螺母带着卡杆与卡槽分离时,拉动拉杆可以将活性炭滤网拆卸下来,螺母带着卡杆与卡槽卡扣时,活性炭滤网被固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.带有尾气处理功能的煤炭样品烘干箱,包括壳体,其特征在于,所述壳体的顶部对称设有两个尾气吸收室,所述尾气吸收室内包括与所述壳体内部贯通的吸气管道,所述吸气管道贯穿连接吸气泵,所述尾气吸收室内设有过滤装置,所述过滤装置为中空结构,所述过滤装置中横向设有活性炭滤网,所述活性炭滤网的一侧侧壁横向设有拉杆,且拉杆贯穿过滤装置和尾气吸收室的侧壁设置,所述拉杆为中空结构,所述拉杆内壁通过第一转动件转动连接有横向设置的第一螺纹杆,且第一螺纹杆贯穿拉杆一端侧壁设置,所述拉杆内还通过第二转动件转动连接有两个竖直设置的第二螺纹杆,且两个第二螺纹杆分别位于第一螺纹杆的两侧,两个所述第二螺纹杆远离第二转动件的一端均设有与第一螺纹杆匹配的斜齿轮,两个所述第二螺纹杆侧壁均套设有与其匹配的螺母,所述螺母的侧壁竖直设有卡杆,且卡杆贯穿拉杆侧壁设置,所述尾气吸收室的侧壁设有卡杆匹配的卡槽,所述壳体内固定设有三层筛板,三层筛板将壳体分为四层烘干区和一层加热区,最下层的烘干区与加热区之间设有隔离板,所述加热区在壳体的底部,所述加热区内设有电加热棒,在壳体的顶部设有旋转电机,旋转电机轴铰接旋转轴,三层筛板的几何中心处均设有中心孔,旋转轴垂直于三层筛板的平面并贯穿三层筛板的中心孔,所述旋转轴上设有三个垂直于旋转轴、且相互平行的转动板,转动杆穿过旋转轴上的安装孔,并以螺母固定,随旋转杆一起做圆周运动,所述转动板的下表面均粘贴由毛刷面,所述毛刷面表面的刷丝与每一层筛板表面相接触,每一层筛板的两侧在壳体的对应位置上均设有出料口,所述隔离板与其上一层的筛板形成集液区,集液区的左侧设有废液口,所述加热区的右侧连接热风管道,热风管道连接吸风机,热风管道的出口伸入到所述壳体的顶部。
2.根据权利要求1所述的带有尾气处理功能的煤炭样品烘干箱,其特征在于,所述三层筛板由上至下依次为第一筛板、第二筛板、第三筛板,所述第一筛板内嵌第一筛网,所述第二筛板内嵌第二筛网,所述第三筛板内嵌第三筛网。
3.根据权利要求2所述的带有尾气处理功能的煤炭样品烘干箱,其特征在于,所述第一筛网的目数为50目。
4.根据权利要求2所述的带有尾气处理功能的煤炭样品烘干箱,其特征在于,所述第二筛网的目数为100目。
5.根据权利要求2所述的带有尾气处理功能的煤炭样品烘干箱,其特征在于,所述第三筛网的目数为150目。
6.根据权利要求1所述的带有尾气处理功能的煤炭样品烘干箱,其特征在于,所述拉杆上包裹有橡胶保护套。
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CN112516750A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-03-19 | 吴廷贵 | 一种用于烟气净化的环保装置 |
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