CN206794280U - 一种铜箔干燥除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铜箔干燥除尘设备，包括干燥箱，干燥箱的前侧壁上设有进料口，干燥箱的后侧壁上设有出料口，干燥箱内设有进料辊组和出料辊组，进料辊组和出料辊组均包括上下两个辊筒，辊筒包括分第一轴端和第二轴端以及连接第一轴端与第二轴端的圆筒，轴内部中空，轴的左端连接有进水管，进水管的管口设有超声波雾化装置，进料辊组与出料辊组之间设有除尘滚筒，除尘滚筒的后侧的干燥箱的顶壁上设有集尘室，集尘室与除尘滚筒相对的一侧设有开口，集尘室的底壁上设有刮刀，除尘滚筒所对应的顶壁上设有放电极，集尘室的左端连接有抽气装置。是一种既能够快速去除灰尘又能对铜箔进行高效干燥且清理彻底、省时省力的铜箔干燥除尘设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜箔生产设备技术领域，具体为一种铜箔干燥除尘设备。
背景技术
随着铜箔的应用范围越来越广，铜箔生产过程中会有灰尘附着在铜箔上，而灰尘对于电解铜箔危害极大，可能会造成铜箔穿孔等现象，一般的铜箔灰尘清除方式是采用人工擦拭或者水洗方式，工人用清洁布或粘尘纸对铜箔进行擦拭处理，这种方式存在效率低下、费时费力等缺点。水洗后铜箔表面还是会沾有水珠，不宜马上进行卷料，如果卷料后铜箔表面含有较多水分，容易导致铜箔氧化腐蚀，或是形成白斑，整体降低铜箔品质。针对以上问题，本实用新型提出一种既能够快速去除灰尘又能对铜箔进行高效干燥且清理彻底、省时省力的铜箔干燥除尘设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能够快速去除灰尘又能对铜箔进行高效干燥且清理彻底、省时省力的铜箔干燥除尘设备。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铜箔干燥除尘设备，包括干燥箱，所述干燥箱的前侧壁上设置有左右延伸的进料口，所述干燥箱的后侧壁上设置有与所述进料口规格相同的出料口，所述干燥箱的前侧壁的后侧设置有左右延伸且水平设置的进料辊组，所述干燥箱的后侧壁的前侧设置有与所述进料辊组规格相同的出料辊组，所述进料辊组和所述出料辊组均包括上下两个辊筒，所述辊筒包括分别安装于左侧壁上的第一轴端和安装于右侧壁上的第二轴端以及连接所述第一轴端与所述第二轴端的圆筒，所述圆筒的内径大于所述第一轴端的内径，所述干燥箱的左右侧壁上分别设置有与所述第一轴端和所述第二轴端相配合的轴承，所述辊筒内部中空，所述辊筒的左端连接有进水管，所述进水管的管口设置有超声波雾化装置，所述进水管上设置有加热器，所述第二轴端的端部连接有出水管，所述进料辊组与所述出料辊组之间设置有除尘滚筒，所述除尘滚筒按顺时针方向旋转，所述除尘滚筒包括与所述辊筒平行设置的转轴以及套装在所述转轴上的除尘筒，所述除尘滚筒的下端与所述进料辊组和所述出料辊组的连接线相切，所述除尘滚筒的后侧的所述干燥箱的顶壁上设置有集尘室，所述集尘室与所述除尘滚筒相对的一侧设置有开口，所述集尘室的下端略高于所述除尘滚筒的下端，所述集尘室的底壁上设置有刮刀，所述刮刀向所述除尘滚筒方向倾斜设置，所述刮刀作用在所述除尘滚筒的所述除尘筒上，所述除尘滚筒所对应的左侧壁上设置有放电极，所述集尘室的左端连接有抽气装置，所述抽气装置的尾端连接有排气管，所述排气管的内壁设置有多个凹槽，所述凹槽内放置有气凝胶。
作为优选的技术方案，所述干燥箱的底板上设置干燥池，所述干燥池内放置有吸水树脂。
作为优选的技术方案，所述进水管上设置有阀门，所述辊筒的所述圆筒内部设置有温度传感器，所述温度传感器与所述阀门连接。
作为优选的技术方案，所述出料辊的所述圆筒的设置有吸水套，所述吸水套为海绵吸水套。
作为优选的技术方案，所述干燥箱的内壁安装有聚酯纤维吸音板。
由于采用了上述技术方案，一种铜箔干燥除尘设备，包括干燥箱，所述干燥箱的前侧壁上设置有左右延伸的进料口，所述干燥箱的后侧壁上设置有与所述进料口规格相同的出料口，所述干燥箱的前侧壁的后侧设置有左右延伸且水平设置的进料辊组，所述干燥箱的后侧壁的前侧设置有与所述进料辊组规格相同的出料辊组，所述进料辊组和所述出料辊组均包括上下两个辊筒，所述辊筒包括分别安装于左侧壁上的第一轴端和安装于右侧壁上的第二轴端以及连接所述第一轴端与所述第二轴端的圆筒，所述圆筒的内径大于所述第一轴端的内径，所述干燥箱的左右侧壁上分别设置有与所述第一轴端和所述第二轴端相配合的轴承，所述辊筒内部中空，所述辊筒的左端连接有进水管，所述进水管的管口设置有超声波雾化装置，所述进水管上设置有加热器，所述第二轴端的端部连接有出水管，所述进料辊组与所述出料辊组之间设置有除尘滚筒，所述除尘滚筒按顺时针方向旋转，所述除尘滚筒包括与所述辊筒平行设置的转轴以及套装在所述转轴上的除尘筒，所述除尘滚筒的下端与所述进料辊组和所述出料辊组的连接线相切，所述除尘滚筒的后侧的所述干燥箱的顶壁上设置有集尘室，所述集尘室与所述除尘滚筒相对的一侧设置有开口，所述集尘室的下端略高于所述除尘滚筒的下端，所述集尘室的底壁上设置有刮刀，所述刮刀向所述除尘滚筒方向倾斜设置，所述刮刀作用在所述除尘滚筒的所述除尘筒上，所述除尘滚筒所对应的左侧壁上设置有放电极，所述集尘室的左端连接有抽气装置，所述抽气装置的尾端连接有排气管，所述排气管的内壁设置有多个凹槽，所述凹槽内放置有气凝胶。可以得到一种既能够快速去除灰尘又能对铜箔进行高效干燥且清理彻底、省时省力的铜箔干燥除尘设备。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的右视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种铜箔干燥除尘设备，包括干燥箱1，所述干燥箱1 的前侧壁上设置有左右延伸的进料口11，所述干燥箱1的后侧壁上设置有与所述进料口11规格相同的出料口12，所述干燥箱1的前侧壁的后侧设置有左右延伸且水平设置的进料辊组2，所述干燥箱1的后侧壁的前侧设置有与所述进料辊组2规格相同的出料辊组3，所述进料辊组2、所述出料辊组3、所述进料口11 和所述出料口12的高度一致，所述进料辊组2和所述出料辊组3均包括上下两个辊筒，铜箔依次通过所述进料口11、所述进料辊组2之间的缝隙、所述出料辊组3之间的缝隙和所述出料口12。
所述辊筒包括分别安装于左侧壁上的第一轴端23和安装于右侧壁上的第二轴端24以及连接所述第一轴端23与所述第二轴端24的圆筒25，所述圆筒25 的内径大于所述第一轴端23的内径，所述第一轴端23的内径与所述第二轴端 24的内径相等，所述干燥箱1的左右侧壁上分别设置有与所述第一轴端23和所述第二轴端24相配合的轴承，所述辊筒内部中空，所述辊筒的左端连接有进水管26，所述进水管26的管口设置有超声波雾化装置27，所述进水管26上设置有加热器28，热水经过所述超声波雾化装置27以小液滴的形式进入到所述圆筒 25内部，使所述辊筒温度更加均匀，进而使铜箔受热均匀，干燥效果更好。
如图1、图2所示，所述第二轴端24的端部连接有出水管29，所述进料辊组2与所述出料辊组3之间设置有除尘滚筒4，所述除尘滚筒4按顺时针方向旋转，所述除尘滚筒4包括与所述辊筒平行设置的转轴41以及套装在所述转轴41 上的除尘筒42，所述转轴41配合设置有电机，所述电机图中未示出。所述除尘滚筒4的下端与所述进料辊组2和所述出料辊组3的连接线相切，所述除尘滚筒4的后侧的所述干燥箱1的顶壁上设置有集尘室43，所述集尘室43与所述除尘滚筒4相对的一侧设置有开口，所述集尘室43的下端略高于所述除尘滚筒4的下端，所述集尘室43的底壁上设置有刮刀431，所述刮刀431向所述除尘滚筒4方向倾斜设置，所述刮刀431作用在所述除尘滚筒4的所述除尘筒42上，所述除尘滚筒4所对应的左侧壁上设置有放电极44，所述集尘室43的左端连接有抽气装置45，所述抽气装置45的尾端连接有排气管46，所述排气管46的内壁设置有多个凹槽47，所述凹槽47内放置有气凝胶。所述放电极44外接供电装置，所述供电装置图中未示出。所述放电极44为所述除尘滚筒4提供静电，带有静电的所述除尘滚筒4与铜箔接触，吸附灰尘，所述除尘滚筒4的旋转方向与铜箔的运行方向一致，不阻碍铜箔的运行。吸附在所述除尘滚筒4上的灰尘被刮刀431刮下，在抽气装置4645的作用下随气流进入到所述排气管46。同时所述干燥箱1内的湿空气也被抽出，空气中的水汽被所述气凝胶吸附，实现空气干燥。
所述干燥箱1的底板上设置干燥池5，所述干燥池5内放置有吸水树脂。所述吸水树脂可以吸附所述干燥箱1内的水分。
所述进水管26上设置有阀门261，所述辊筒的所述圆筒25内部设置有温度传感器251，所述温度传感器251与所述阀门261连接。所述温度传感器251检测所述辊筒内的温度，并通过控制阀门261来控制水流的大小，进而控制所述辊筒内的温度高低。
如图1、图2所示，所述出料辊的所述圆筒25的设置有吸水套，所述吸水套为海绵吸水套。所述吸水套图中未示出，所述海绵吸水套可以防止有水滴残留在铜箔上。
所述干燥箱1的内壁安装有聚酯纤维吸音板。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种铜箔干燥除尘设备，其特征在于：包括干燥箱，所述干燥箱的前侧壁上设置有左右延伸的进料口，所述干燥箱的后侧壁上设置有与所述进料口规格相同的出料口，所述干燥箱的前侧壁的后侧设置有左右延伸且水平设置的进料辊组，所述干燥箱的后侧壁的前侧设置有与所述进料辊组规格相同的出料辊组，所述进料辊组和所述出料辊组均包括上下两个辊筒，所述辊筒包括分别安装于左侧壁上的第一轴端和安装于右侧壁上的第二轴端以及连接所述第一轴端与所述第二轴端的圆筒，所述圆筒的内径大于所述第一轴端的内径，所述干燥箱的左右侧壁上分别设置有与所述第一轴端和所述第二轴端相配合的轴承，所述辊筒内部中空，所述辊筒的左端连接有进水管，所述进水管的管口设置有超声波雾化装置，所述进水管上设置有加热器，所述第二轴端的端部连接有出水管，所述进料辊组与所述出料辊组之间设置有除尘滚筒，所述除尘滚筒按顺时针方向旋转，所述除尘滚筒包括与所述辊筒平行设置的转轴以及套装在所述转轴上的除尘筒，所述除尘滚筒的下端与所述进料辊组和所述出料辊组的连接线相切，所述除尘滚筒的后侧的所述干燥箱的顶壁上设置有集尘室，所述集尘室与所述除尘滚筒相对的一侧设置有开口，所述集尘室的下端略高于所述除尘滚筒的下端，所述集尘室的底壁上设置有刮刀，所述刮刀向所述除尘滚筒方向倾斜设置，所述刮刀作用在所述除尘滚筒的所述除尘筒上，所述除尘滚筒所对应的左侧壁上设置有放电极，所述集尘室的左端连接有抽气装置，所述抽气装置的尾端连接有排气管，所述排气管的内壁设置有多个凹槽，所述凹槽内放置有气凝胶。
2.如权利要求1所述的一种铜箔干燥除尘设备，其特征在于：所述干燥箱的底板上设置干燥池，所述干燥池内放置有吸水树脂。
3.如权利要求1所述的一种铜箔干燥除尘设备，其特征在于：所述进水管上设置有阀门，所述辊筒的所述圆筒内部设置有温度传感器，所述温度传感器与所述阀门连接。
4.如权利要求1所述的一种铜箔干燥除尘设备，其特征在于：所述出料辊的所述圆筒的设置有吸水套，所述吸水套为海绵吸水套。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种铜箔干燥除尘设备，其特征在于：所述干燥箱的内壁安装有聚酯纤维吸音板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720471706.5U CN206794280U (zh) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | 一种铜箔干燥除尘设备 |
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| CN201720471706.5U CN206794280U (zh) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | 一种铜箔干燥除尘设备 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201720471706.5U Active CN206794280U (zh) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | 一种铜箔干燥除尘设备 |
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| CN (1) | CN206794280U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109431270A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-08 | 庄明章 | 一种车载微型冷热饮水机防加热水上溅产声的装置 |
| CN116511278A (zh) * | 2023-07-03 | 2023-08-01 | 山东合盛铜业有限公司 | 一种铜箔生产用表面清洁及收卷设备 |
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2017
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |