CN207991510U - 同心度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种同心度检测设备，所述同心度检测设备包括机台、固定安装于所述机台上并相对设置以用于固定加工工件的两旋转装置以及安装于所述机台并在两所述旋转装置之间滑动的检测装置，所述检测装置包括与所述机台滑动连接的滑座、设置于所述滑座用于容纳加工工件的凹槽以及设置于所述滑座内并用于感应加工工件同心度的感应装置，所述感应装置包括设于所述凹槽内的感应触头、用于感应加工工件振动幅度的振幅感应传感器以及连接所述感应触头和所述振幅感应传感器的弹性件。与相关技术相比，本实用新型提供的同心度检测设备节约时间、提高效率且减少误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备领域，尤其涉及一种同心度检测设备。
背景技术
一些零部件的使用环境极其功能决定了对其同心度的要求比较高，所以生产完成后需要对同心度进行检测，以此来判断其是否为合格品。目前检测同心度比较常用的为三坐标测量仪，使用三坐标测量仪测量的精度比较高，但是其测量过程比较复杂，需要先测出基准圆柱与被测圆柱，再利用软件对比位置得出测量值，速度比较慢，不适合大批量的零件检测。而且，三坐标测量仪的设备成本及使用、维护成本都比较高。
因此需要对现有技术进行改进，以提供一种新的同心度检测设备。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能够节约时间、提高效率且减少误差的同心度检测设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种同心度检测设备，所述同心度检测设备包括机台、固定安装于所述机台相对设置并用于固定加工工件的两旋转装置以及安装于所述机台并可沿两所述旋转装置的相对方向滑动的检测装置，所述检测装置包括与所述机台滑动连接的滑座、设置于所述滑座靠近加工工件一端的凹槽以及设置于所述滑座内并用于感应同心度的感应装置，所述感应装置包括设于所述凹槽内的感应触头、用于感应振动幅度的振幅感应传感器以及连接所述感应触头和所述振幅感应传感器的弹性件。
优选的，所述机台包括固定座以及安装于所述固定座上的滑轨，所述滑座与所述滑轨滑动连接。
优选的，所述旋转装置包括旋转电机以及用于固定加工工件的旋转顶针。
优选的，所述同心度检测设备还包括与所述感应装置连接的主机以及与所述主机连接的显示器。
优选的，所述显示器为液晶显示器。
优选的，所述凹槽呈V型。
优选的，所述弹性件为弹簧。
优选的，所述加工工件为轴芯。
与相关技术相比较，本实用新型提供的同心度检测设备通过感应设备和旋转设备配合测试加工工件同心度，能够节约时间、提高效率且减少误差。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本实用新型同心度检测设备的结构示意图；
图2为本实用新型同心度检测设备的检测装置剖视示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种同心度检测设备100，所述同心度检测设备100包括机台1、旋转装置2、检测装置3以及加工工件4。
所述机台1用于给所述旋转装置2、所述监测装置3以及所述加工工件4提供安装位置，所述机台1包括固定座11以及安装于所述固定座11上的滑轨12。所述滑轨12用于与所述监测装置3配合。
所述旋转装置2为两台，两所述旋转装置2固定安装于所述机台1上并相对设置，所述旋转装置2包括旋转电机21和与所述旋转电机21连接的旋转顶针22。所述旋转顶针22用于固定所述加工工件4并带动所述加工工件4转动。
请参阅图2，所述检测装置3用于检测同心度，所述检测装置3安装于所述滑轨12上可沿所述旋转装置2的相对方向滑动，所述检测装置3包括与所述机台1滑动连接的滑座31、设置于所述滑座31靠近所述加工工件4一端的凹槽32以及设置于所述滑座31内的感应装置33，所述滑座32与所述滑轨12滑动连接，所述凹槽32用于与所述加工工件4的同心圆位置相接触。通过滑动结构可以使所述检测装置3检测不同位置的同心度，只需根据实际需要进行调整，操作方便。
所述感应装置33包括用于与所述加工工件4接触的感应触头331、用于感应所述加工工件4振动幅度的振幅感应传感器332以及连接所述感应触头331和所述振幅感应传感器332的弹性件333，当所述加工工件4的同心圆位置容置于所述凹槽32内，所述感应触头331与所述加工工件4接触，当所述加工工件4旋转时，如果同心度一样则所述感应触头331的位置恒定不变，如果同心度不一样则所述感应触头331会随着受力大小而变化，所述振幅感应传感器332感应所述感应触头331的变化的幅度并将幅度值传送到所述主机(未图示)。
所述加工工件4为轴芯。
所述主机(未图示)用于分析和计算所述振幅感应传感器332发送的数值，并将同心度检测结果通过所述显示器(未图示)显示出来。所述显示器(未图示)用于显示同心度检测结果和误差度以及加工工件的良品率，方便后续加工工件调整。
与相关技术相比较，本实用新型提供的同心度检测设备通过感应设备和旋转设备配合测试加工工件同心度，能够节约时间、提高效率且减少误差。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种同心度检测设备，其特征在于：所述同心度检测设备包括机台、固定安装于所述机台上并相对设置以用于固定加工工件的两旋转装置以及安装于所述机台并在两所述旋转装置之间滑动的检测装置，所述检测装置包括与所述机台滑动连接的滑座、设置于所述滑座用于容纳加工工件的凹槽以及设置于所述滑座内并用于感应加工工件同心度的感应装置，所述感应装置包括设于所述凹槽内的感应触头、用于感应加工工件振动幅度的振幅感应传感器以及连接所述感应触头和所述振幅感应传感器的弹性件。
2.根据权利要求1所述的同心度检测设备，其特征在于：所述机台包括固定座以及安装于所述固定座上的滑轨，所述滑座与所述滑轨滑动连接。
3.根据权利要求1所述的同心度检测设备，其特征在于：所述旋转装置包括旋转电机以及用于固定加工工件的旋转顶针。
4.根据权利要求1所述的同心度检测设备，其特征在于：所述同心度检测设备还包括与所述感应装置连接的主机以及与所述主机连接的显示器。
5.根据权利要求4所述的同心度检测设备，其特征在于：所述显示器为液晶显示器。
6.根据权利要求1所述的同心度检测设备，其特征在于：所述凹槽呈V型。
7.根据权利要求1所述的同心度检测设备，其特征在于：所述弹性件为弹簧。
8.根据权利要求1所述的同心度检测设备，其特征在于：所述加工工件为轴芯。
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117146761A (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-01 | 南通市中吕齿轮有限公司 | 一种齿轮轴同心度检测装置及其方法 |
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2018
- 2018-01-26 CN CN201820142586.9U patent/CN207991510U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117146761A (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-01 | 南通市中吕齿轮有限公司 | 一种齿轮轴同心度检测装置及其方法 |
| CN117146761B (zh) * | 2023-10-31 | 2024-01-26 | 南通市中吕齿轮有限公司 | 一种齿轮轴同心度检测装置及其方法 |
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