CN207991488U - 一种伞齿轮的齿圈跳动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伞齿轮的齿圈跳动检测装置,包括支撑板,所述支撑板的上表面设置有夹具,所述支撑板与夹具通过螺栓固定连接,所述夹具的内部设置有齿轮,所述夹具的外侧通过焊接固定设置有立柱,所述立柱的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑杆,所述滑杆的一侧设置有连接板,所述滑杆与连接板之间设置有连接杆,该实用型设计结构科学合理,使用安全方便,我们在该设备的夹具处设置有滑杆,滑杆的一端连接有连接板,连接板的下方设置有弹簧和衔接板,衔接板的一端设置有重块,将重块抵在齿轮的表面,使得齿轮固定的更加牢固,我们还在其底部表面设置有伸缩杆,伸缩杆的下面设置有吸盘,这样方便我们的将整个设备固定起来。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮技术领域,具体涉及一种伞齿轮的齿圈跳动检测装置。
背景技术
齿轮检测仪主要是检测:齿轮传动精度;齿轮检测概论;圆柱齿轮单项测量、综合测量;齿轮整体误差测量;齿轮副测量;圆锥齿轮、蜗轮蜗杆、齿条测量;齿轮、蜗轮蜗杆测绘;齿轮滚刀、蜗轮滚刀、插齿刀测量。可以实现在一台仪器上实现齿轮检测的全部测量,是测量齿轮的理想工具。
现有的伞齿的齿圈跳动检测装置,人们在使用的过程,其存在着,我们在固定齿轮的时候,固定的不是很稳定,不能根据齿轮的厚度进行调节,还存在着其整体放置的不是很稳定,容易发生掉落的问题,为此我们提出一种伞齿轮的齿圈跳动检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种伞齿轮的齿圈跳动检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种伞齿轮的齿圈跳动检测装置,包括支撑板,所述支撑板的上表面设置有夹具,所述支撑板与夹具通过螺栓固定连接,所述夹具的内部设置有齿轮,所述夹具的外侧通过焊接固定设置有立柱,所述立柱的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑杆,所述滑杆的一侧设置有连接板,所述滑杆与连接板之间设置有连接杆,所述连接杆与连接板通过焊接固定连接,所述连接板的下方设置有衔接板,所述连接板与衔接板之间设置有弹簧,所述弹簧与衔接板通过螺丝固定连接,所述衔接板的一侧下表面通过焊接固定设置有重块,所述夹具的一侧设置有连接块,所述连接块与支撑板通过螺丝固定连接,所述连接块的一侧设置有环扣,所述支撑板的四周表面均设置有螺纹孔,所述支撑板的下表面两端均设置有吸盘,所述吸盘的上方中间位置伸缩杆,所述伸缩杆与支撑板通过焊接固定连接。
优选的,所述吸盘为圆台状结构,其共设置有四个,分别位于支撑板底部四个拐角处。
优选的,所述环扣为圆环状结构,其与连接块通过固定杆固定连接。
优选的,所述重块的底端表面设置有橡胶垫,且橡胶垫通过胶水粘合连接在重块的底部。
优选的,所述立柱的内部开口处设置有限位块,且滑杆的下表面设置有固定板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用型设计结构科学合理,使用安全方便,我们在该设备的夹具处设置有滑杆,滑杆的一端连接有连接板,连接板的下方设置有弹簧和衔接板,衔接板的一端设置有重块,将重块抵在齿轮的表面,使得齿轮固定的更加牢固,我们还在其底部表面设置有伸缩杆,伸缩杆的下面设置有吸盘,这样方便我们的将整个设备固定起来,也可以调节其角度,便于人们的调节,使得该设备检测的更加精确。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型的底部结构示意图;
图4为本实用新型的吸盘结构示意图;
图中:1-支撑板、2-环扣、3-连接块、4-螺纹孔、5-齿轮、6-连接板、7-立柱、8-夹具、9-连接杆、10-滑杆、11-滑槽、12-弹簧、13-衔接板、14-重块、15-伸缩杆、16-吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种伞齿轮的齿圈跳动检测装置,包括支撑板1,支撑板1的上表面设置有夹具8,支撑板1与夹具8通过螺栓固定连接,夹具8的内部设置有齿轮5,夹具8的外侧通过焊接固定设置有立柱7,立柱7的内部设置有滑槽11,滑槽11的内部设置有滑杆10,滑杆10的一侧设置有连接板6,滑杆10与连接板6之间设置有连接杆9,连接杆9与连接板6通过焊接固定连接,连接板6的下方设置有衔接板13,连接板6与衔接板13之间设置有弹簧12,弹簧12与衔接板13通过螺丝固定连接,衔接板13的一侧下表面通过焊接固定设置有重块14,夹具8的一侧设置有连接块3,连接块3与支撑板1通过螺丝固定连接,连接块3的一侧设置有环扣2,支撑板1的四周表面均设置有螺纹孔4,支撑板1的下表面两端均设置有吸盘16,吸盘16的上方中间位置伸缩杆15,伸缩杆15与支撑板1通过焊接固定连接。
为了更好的固定,本实施例中,优选的吸盘16为圆台状结构,其共设置有四个,分别位于支撑板1底部四个拐角处。
为了方便其连接,本实施例中,优选的环扣2为圆环状结构,其与连接块3通过固定杆固定连接。
为了固定更加稳当,本实施例中,优选的重块14的底端表面设置有橡胶垫,且橡胶垫通过胶水粘合连接在重块14的底部。
为了方便人们的调节,本实施例中,优选的立柱7的内部开口处设置有限位块,且滑杆10的下表面设置有固定板。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用型设计结构科学合理,使用安全方便,该设备安装后便可使用,首先我们将齿轮5放置在夹具8的内部,接着通过调节滑杆10的高度,然后将重块14抵在齿轮5的表面,接着通过弹簧12的弹力将齿轮5的固定紧,然后通过吸盘16将其吸在某处,使得其固定稳固,然后通过伸缩杆15使得其倾斜到一定的角度,便于人们的检测,检测好了之后,在将重块14与齿轮5分离,然后将检测好了的齿轮5取下来即可,然后在将其与部件还原到原来的位置,在将其存放起来,便于下一次的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种伞齿轮的齿圈跳动检测装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的上表面设置有夹具(8),所述支撑板(1)与夹具(8)通过螺栓固定连接,所述夹具(8)的内部设置有齿轮(5),所述夹具(8)的外侧通过焊接固定设置有立柱(7),所述立柱(7)的内部设置有滑槽(11),所述滑槽(11)的内部设置有滑杆(10),所述滑杆(10)的一侧设置有连接板(6),所述滑杆(10)与连接板(6)之间设置有连接杆(9),所述连接杆(9)与连接板(6)通过焊接固定连接,所述连接板(6)的下方设置有衔接板(13),所述连接板(6)与衔接板(13)之间设置有弹簧(12),所述弹簧(12)与衔接板(13)通过螺丝固定连接,所述衔接板(13)的一侧下表面通过焊接固定设置有重块(14),所述夹具(8)的一侧设置有连接块(3),所述连接块(3)与支撑板(1)通过螺丝固定连接,所述连接块(3)的一侧设置有环扣(2),所述支撑板(1)的四周表面均设置有螺纹孔(4),所述支撑板(1)的下表面两端均设置有吸盘(16),所述吸盘(16)的上方中间位置伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)与支撑板(1)通过焊接固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种伞齿轮的齿圈跳动检测装置,其特征在于:所述吸盘(16)为圆台状结构,其共设置有四个,分别位于支撑板(1)底部四个拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种伞齿轮的齿圈跳动检测装置,其特征在于:所述环扣(2)为圆环状结构,其与连接块(3)通过固定杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种伞齿轮的齿圈跳动检测装置,其特征在于:所述重块(14)的底端表面设置有橡胶垫,且橡胶垫通过胶水粘合连接在重块(14)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种伞齿轮的齿圈跳动检测装置,其特征在于:所述立柱(7)的内部开口处设置有限位块,且滑杆(10)的下表面设置有固定板。
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CN113358077A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-09-07 | 南京泰普森自动化设备有限公司 | 齿轮动态测量系统及其测量装置 |
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