CN207990624U - 海上风电桩结构建造环缝焊接加热炬 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了海上风电桩结构建造环缝焊接加热炬，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端设有圆腔，两个所述圆腔内均设有活动杆，所述活动杆通过第一弹性装置固定连接在圆腔的内壁上，两个所述圆腔相对的内壁均贯穿设有条形槽，两个所述活动杆的侧壁固定连接有与两个条形槽相配合的导向柱和安装杆。本实用新型结构设计合理，加热炬覆盖的部位能进行全面、持续、高强度地加热，来满足焊接工艺条件；通过设计轻型结构，实现了更小的工作空间，保证了作业现场尽可能的简洁，便于现场安全环境的控制和管理；通过设计的简单操作方式，省去了大量的人力和操作时间，提高了工作效率。

Description

海上风电桩结构建造环缝焊接加热炬

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及海上风电桩结构建造环缝焊接加热炬。

背景技术

随着风电技术的快速发展，海上风电已成为世界可再生资源发展的关注点。当前，发展海上风电是我国发展新能源战略的重要一环，各区域的建造厂家都在不遗余力地探索各相关部分的建造工艺技术，以期既能保证质量，又能更快的完成建造，最大程度地实现快速产出效益。海上风电桩的形式多种多样，钢结构单桩作为一种比较典型的结构，常出现在建造场地。钢结构单桩一般由管节焊接而成，即先将钢板卷成管节，然后再将多个管节焊接接长。管壁厚度至少70mm，管直径一般大于4.5m，长度大于70m。通常情况下，风电桩是横卧在滚轮架上建造的，管节在滚轮架上边旋转边焊接环缝接长。根据焊接工艺：对于这种大壁厚、大直径的管节环缝焊接，焊接前后，均要求对焊道部位进行加热，保证温度均匀，且能够长时间保持，以达到预热、缓冷的目的，确保焊接质量。另外，为保证焊接质量和操作便利，结合管节的旋转，建造工艺将所有仰焊工位和立焊工位转换为平焊工位，管节内、外的焊接位置保持相对固定，即管节内在底部焊接，管节外在顶部焊接。

之前的加热是使用烤把：人员手持烤把在需要加热的焊道部位连续施烤。以上方法应用在风电桩的建造上，是有弊端的，不利于建造效率的提升：第一，人员手持操作，增加人工成本，持续时间也不利于保证；第二，加热范围小，烘烤整条环缝的时间较长；第三，烤把使用的可燃气不充分燃烧，加热部位有粘碳黑层，需要二次处理；第四，烤把使用的是工业混合气，需要配置氧气使用，费用较高。由此看来，使用普通烤把要达到持续地、高强度地加热烘烤，从而提高工作效率，显然是无法实现的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的海上风电桩结构建造环缝焊接加热炬，本实用新型结构设计合理，加热炬覆盖的部位能进行全面、持续、高强度地加热，来满足焊接工艺条件；本实用新型通过设计轻型结构，实现了更小的工作空间，保证了作业现场尽可能的简洁，便于现场安全环境的控制和管理；本实用新型通过设计的简单操作方式，能够方便地操作，省去了大量的人力和操作时间，降低生产成本，提高工作效率；本实用新型使用天然气，燃烧利用率高，成本低，而且燃烧充分，烘烤部位无碳黑，不用二次处理，有利于降低建造成本，提高工作效率；本实用新型实现了加热范围广、升温快、加热时间短，有利于提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

海上风电桩结构建造环缝焊接加热炬，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端设有圆腔，两个所述圆腔内均设有活动杆，所述活动杆通过第一弹性装置固定连接在圆腔的内壁上，两个所述圆腔相对的内壁均贯穿设有条形槽，两个所述活动杆的侧壁固定连接有与两个条形槽相配合的导向柱和安装杆，所述导向柱和安装杆分别贯穿两个条形槽，所述底座的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿底座，所述驱动电机输出轴的末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上贯穿设有升降板，所述升降板与螺纹杆螺纹连接，两个所述安装杆的下端均固定连接有导向杆，两个所述导向杆均贯穿升降板，所述导向杆与升降板活动连接，所述导向杆位于升降板与安装杆之间的部分套设有第二弹性装置，两个所述活动杆的上端共同设有主供气管，所述主供气管的上端等间距设有多个火口导管，所述底座的下端设有支撑机构。

优选地，所述主供气管为弧形，所述主供气管的下端设有主供气接头。

优选地，所述火口导管远离主供气管的一端固定连接有燃气喷嘴。

优选地，所述支撑机构包括固定连接在底座下端的支撑腿，所述支撑腿的下端设有固定座，所述固定座的下端设有行走轮。

优选地，所述第一弹性装置与第二弹性装置均为弹簧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中，使用时，通过行走轮将设备推到适当位置，然后打开驱动电机的开关，驱动电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动使升降板上升，将燃气喷嘴调整到适当位置，然后将主供气管接头与天然气连接，点燃各喷嘴，开始加热，第一弹性装置与第二弹性装置可以有效的降低移动使震动对设备的损伤。本实用新型性结构设计合理，加热炬覆盖的部位进行全面、持续、高强度地加热，来满足焊接工艺条件；本实用新型通过设计轻型结构，实现了更小的工作空间，保证了作业现场尽可能的简洁，便于现场安全环境的控制和管理；本实用新型通过设计的简单操作方式，能够方便地操作，省去了大量的人力和操作时间，降低生产成本，提高工作效率；本实用新型使用天然气，燃烧利用率高，成本低，而且燃烧充分，烘烤部位无碳黑，不用二次处理，有利于降低建造成本，提高工作效率；本实用新型实现了加热范围广、升温快、加热时间短，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的海上风电桩结构建造环缝焊接加热炬的结构示意图；

图2为本实用新型提出的海上风电桩结构建造环缝焊接加热炬升降板的结构示意图。

图中：1底座、2第一弹性装置、3导向柱、4活动杆、5主供气管、6火口导管、7主供气接头、8螺纹杆、9第二弹性装置、10导向杆、11支撑腿、12固定座、13行走轮、14驱动电机、15升降板、16安装杆、17支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，海上风电桩结构建造环缝焊接加热炬，包括底座1，底座1的上端固定连接有两个支撑杆17，两个支撑杆17的上端设有圆腔，两个圆腔内均设有活动杆4，活动杆4通过第一弹性装置2固定连接在圆腔的内壁上，两个圆腔相对的内壁均贯穿设有条形槽，两个活动杆4的侧壁固定连接有与两个条形槽相配合的导向柱3和安装杆16，导向柱3和安装杆16分别贯穿两个条形槽，底座1的下端固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴贯穿底座1，驱动电机14输出轴的末端固定连接有螺纹杆8，使用时，通过行走轮13将设备推到适当位置，然后打开驱动电机14的开关，驱动电机14转动带动螺纹杆8转动，螺纹杆8上贯穿设有升降板15，升降板15与螺纹杆8螺纹连接，螺纹杆8转动带动使升降板15上升，将燃气喷嘴调整到适当位置，然后将主供气管接头7与天然气连接，点燃各喷嘴，开始加热，两个安装杆16的下端均固定连接有导向杆10，两个导向杆10均贯穿升降板15，导向杆10与升降板15活动连接，导向杆10位于升降板15与安装杆16之间的部分套设有第二弹性装置9，第一弹性装置2与第二弹性装置9可以有效的降低移动使震动对设备的损伤，两个活动杆4的上端共同设有主供气管5，主供气管5的上端等间距设有多个火口导管6，底座1的下端设有支撑机构。

本实用新型中，主供气管5为弧形，主供气管5的下端设有主供气接头7，火口导管6远离主供气管5的一端固定连接有燃气喷嘴，支撑机构包括固定连接在底座1下端的支撑腿11，支撑腿11的下端设有固定座12，固定座12的下端设有行走轮13，第一弹性装置2与第二弹性装置9均为弹簧。

本实用新型中，使用时，通过行走轮13将设备推到适当位置，然后打开驱动电机14的开关，驱动电机14转动带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动带动使升降板15上升，将燃气喷嘴调整到适当位置，然后将主供气管接头7与天然气连接，点燃各喷嘴，开始加热，第一弹性装置2与第二弹性装置9可以有效的降低移动使震动对设备的损伤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.海上风电桩结构建造环缝焊接加热炬，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有两个支撑杆(17)，两个所述支撑杆(17)的上端设有圆腔，两个所述圆腔内均设有活动杆(4)，所述活动杆(4)通过第一弹性装置(2)固定连接在圆腔的内壁上，两个所述圆腔相对的内壁均贯穿设有条形槽，两个所述活动杆(4)的侧壁固定连接有与两个条形槽相配合的导向柱(3)和安装杆(16)，所述导向柱(3)和安装杆(16)分别贯穿两个条形槽，所述底座(1)的下端固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴贯穿底座(1)，所述驱动电机(14)输出轴的末端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)上贯穿设有升降板(15)，所述升降板(15)与螺纹杆(8)螺纹连接，两个所述安装杆(16)的下端均固定连接有导向杆(10)，两个所述导向杆(10)均贯穿升降板(15)，所述导向杆(10)与升降板(15)活动连接，所述导向杆(10)位于升降板(15)与安装杆(16)之间的部分套设有第二弹性装置(9)，两个所述活动杆(4)的上端共同设有主供气管(5)，所述主供气管(5)的上端等间距设有多个火口导管(6)，所述底座(1)的下端设有支撑机构。

2.根据权利要求1所述的海上风电桩结构建造环缝焊接加热炬，其特征在于，所述主供气管(5)为弧形，所述主供气管(5)的下端设有主供气接头(7)。

3.根据权利要求1所述的海上风电桩结构建造环缝焊接加热炬，其特征在于，所述火口导管(6)远离主供气管(5)的一端固定连接有燃气喷嘴。

4.根据权利要求1所述的海上风电桩结构建造环缝焊接加热炬，其特征在于，所述支撑机构包括固定连接在底座(1)下端的支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的下端设有固定座(12)，所述固定座(12)的下端设有行走轮(13)。

5.根据权利要求1所述的海上风电桩结构建造环缝焊接加热炬，其特征在于，所述第一弹性装置(2)与第二弹性装置(9)均为弹簧。